本实用新型涉及板材运送技术领域，具体为一种铁塔生产用车间板材运送装置。
背景技术：
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。
现有的运送装置在使用过程中，将板材放入装置的内部时，板材放的不平整，在运送的过程中板材容易从运送装置上滑出，严重时，板材损坏，影响生产，其次，现有的运送装置在具备万向轮便于移动时，却在上料和下料时，轮子的支撑很容易导致运送装置的不稳，故此，提出一种铁塔生产用车间板材运送装置来解决上述的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁塔生产用车间板材运送装置，具备板材可平整且稳定性好等优点，解决了现有的运送装置在使用过程中，将板材放入装置的内部时，板材放的不平整，在运送的过程中板材容易从运送装置上滑出，严重时，板材损坏，影响生产，其次，现有的运送装置在具备万向轮便于移动时，却在上料和下料时，轮子的支撑很容易导致运送装置的不稳的问题。
(二)技术方案
为实现上述板材可平整且稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁塔生产用车间板材运送装置，包括支撑仓，所述支撑仓的顶部固定安装有安装板，所述安装板的正面固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板的内部均活动连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆相离的一侧均固定连接有从动齿轮，两个所述第二螺杆的外侧均螺纹连接有套杆，两个所述套杆相对的一侧固定连接有与支撑仓的顶部和安装板的内顶壁活动安装的运动板，所述支撑仓的顶部固定安装有支撑板，所述支撑仓的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至支撑仓外部的第二转轴，所述支撑仓的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓外部的第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的顶部均固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述第一转轴的外侧传动连接有与第二转轴的外侧活动连接的传动机构，所述支撑仓的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至支撑仓外部的调节仓，所述调节仓的右侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与调节仓的左侧内壁活动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块，两个所述活动块的底部均固定连接有第一u型连接块，两个所述第一u型连接块的内部均铰接有第一活动杆，两个所述第一活动杆远离第一u型连接块的一端活动连接有第二u型连接块，两个所述第二u型连接块的底部固定连接有与调节仓的左右两侧内壁活动安装的移动板，所述移动板的底部固定连接有数量为四个的万向轮，所述调节仓的左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿。
优选的，所述传动机构由主动轮、从动轮和传动皮带组成，所述主动轮的内侧与第一转轴的外侧固定连接，所述从动轮的内侧与第二转轴的外侧固定连接，所述主动轮和从动轮的外侧与传动皮带的内侧活动连接。
优选的，所述套杆的内部开设有与第二螺杆螺纹连接的第二螺纹孔，所述活动块的内部开设有与第一螺杆螺纹连接的第一螺纹孔。
优选的，两个所述活动块的大小相同内部螺纹方向相反，所述调节仓的内顶壁固定连接有与活动块滑动连接的活动轨道。
优选的，所述运动板的顶部和底部均固定连接有运动块，所述安装板的内顶壁和支撑仓的顶部均开设有数量为两个且与运动块滑动连接的运动轨道，所述安装板的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压板。
优选的，四个所述支撑腿呈矩形分布，两个所述第一活动杆的大小相同且互相对称，所述移动板的左右两侧均固定连接有移动块，所述调节仓的左右两侧内壁均固定连接有与移动块滑动连接的移动轨道。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁塔生产用车间板材运送装置，具备以下有益效果：
1、该铁塔生产用车间板材运送装置，通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一转轴转动，通过设置传动机构，第一转轴可带动第二转轴转动，第二转轴和第一转轴顶部的主动齿轮带动其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动第二螺杆转动，通过设置运动块和运动轨道，两个套杆可带动两个运动板向相对的一侧运动，使放在支撑板上方的板材平整起来，启动气缸，气缸带动压板向下运动对板材进行固定。
2、该铁塔生产用车间板材运送装置，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆转动，通过设置活动轨道，两个活动块可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动，当两个活动块向相对的一侧运动时，通过设置第一u型连接块、第二u型连接块和第一活动杆，移动板其两侧的移动块在移动轨道内部向上滑动，移动板带动万向轮向上运动，万向轮便可被收起，从而支撑腿对该装置进行支撑，进而避免了由万向轮对装置进行支撑而导致上料和下料时装置的不稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图。
图中：1支撑仓、2调节仓、3支撑腿、4活动块、5万向轮、6移动板、7第一u型连接块、8第一活动杆、9第二u型连接块、10第一螺杆、11第一电机、12第二电机、13传动机构、14第一转轴、15套杆、16支撑板、17安装板、18运动板、19固定板、20第二转轴、21从动齿轮、22主动齿轮、23第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铁塔生产用车间板材运送装置，包括支撑仓1，支撑仓1的顶部固定安装有安装板17，安装板17的内顶壁固定连接有气缸，气缸的输出轴固定连接有压板，安装板17的正面固定连接有数量为两个的固定板19，两个固定板19的内部均活动连接有第二螺杆23，两个第二螺杆23相离的一侧均固定连接有从动齿轮21，两个第二螺杆23的外侧均螺纹连接有套杆15，套杆15的内部开设有与第二螺杆23螺纹连接的第二螺纹孔，两个套杆15相对的一侧固定连接有与支撑仓1的顶部和安装板17的内顶壁活动安装的运动板18，两个运动板18相离的一侧均固定连接有数量为两个且分别与两个固定板19相对的一侧固定连接的伸缩杆，通过设置伸缩杆，增加了运动板18运动的稳定性，运动板18的顶部和底部均固定连接有运动块，安装板17的内顶壁和支撑仓1的顶部均开设有数量为两个且与运动块滑动连接的运动轨道，支撑仓1的顶部固定安装有支撑板16，支撑仓1的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至支撑仓1外部的第二转轴20，支撑仓1的内底壁固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓1外部的第一转轴14，第一转轴14和第二转轴20的顶部均固定连接有与从动齿轮21啮合的主动齿轮22，第一转轴14的外侧传动连接有与第二转轴20的外侧活动连接的传动机构13，传动机构13由主动轮、从动轮和传动皮带组成，主动轮的内侧与第一转轴14的外侧固定连接，从动轮的内侧与第二转轴20的外侧固定连接，主动轮和从动轮的外侧与传动皮带的内侧活动连接，支撑仓1的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至支撑仓1外部的调节仓2，调节仓2的顶部固定连接有数量为四个且与支撑仓1的内顶壁固定连接的支撑座，调节仓2的右侧内壁固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有与调节仓2的左侧内壁活动连接的第一螺杆10，第一螺杆10的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块4，活动块4的内部开设有与第一螺杆10螺纹连接的第一螺纹孔，两个活动块4的大小相同内部螺纹方向相反，调节仓2的内顶壁固定连接有与活动块4滑动连接的活动轨道，两个活动块4的底部均固定连接有第一u型连接块7，两个第一u型连接块7的内部均铰接有第一活动杆8，两个第一活动杆8的大小相同且互相对称，两个第一活动杆8远离第一u型连接块7的一端活动连接有第二u型连接块9，两个第二u型连接块9的底部固定连接有与调节仓2的左右两侧内壁活动安装的移动板6，移动板6的左右两侧均固定连接有移动块，调节仓2的左右两侧内壁均固定连接有与移动块滑动连接的移动轨道，移动板6的底部固定连接有数量为四个的万向轮5，调节仓2的左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿3，四个支撑腿3呈矩形分布。
综上所述，该铁塔生产用车间板材运送装置，通过启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动第一转轴14转动，通过设置传动机构13，第一转轴14可带动第二转轴20转动，第二转轴20和第一转轴14顶部的主动齿轮22带动其啮合的从动齿轮21转动，从动齿轮21带动第二螺杆23转动，通过设置运动块和运动轨道，两个套杆15可带动两个运动板18向相对的一侧运动，使放在支撑板16上方的板材平整起来，启动气缸，气缸带动压板向下运动对板材进行固定。
并且，该铁塔生产用车间板材运送装置，通过启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动第一螺杆10转动，通过设置活动轨道，两个活动块4可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动，当两个活动块4向相对的一侧运动时，通过设置第一u型连接块7、第二u型连接块9和第一活动杆8，移动板6其两侧的移动块在移动轨道内部向上滑动，移动板6带动万向轮5向上运动，万向轮5便可被收起，从而支撑腿3对该装置进行支撑，进而避免了由万向轮5对装置进行支撑而导致上料和下料时装置的不稳定，解决了现有的运送装置在使用过程中，将板材放入装置的内部时，板材放的不平整，在运送的过程中板材容易从运送装置上滑出，严重时，板材损坏，影响生产，其次，现有的运送装置在具备万向轮5便于移动时，却在上料和下料时，轮子的支撑很容易导致运送装置的不稳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铁塔生产用车间板材运送装置，包括支撑仓(1)，其特征在于：所述支撑仓(1)的顶部固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)的正面固定连接有数量为两个的固定板(19)，两个所述固定板(19)的内部均活动连接有第二螺杆(23)，两个所述第二螺杆(23)相离的一侧均固定连接有从动齿轮(21)，两个所述第二螺杆(23)的外侧均螺纹连接有套杆(15)，两个所述套杆(15)相对的一侧固定连接有与支撑仓(1)的顶部和安装板(17)的内顶壁活动安装的运动板(18)，所述支撑仓(1)的顶部固定安装有支撑板(16)，所述支撑仓(1)的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至支撑仓(1)外部的第二转轴(20)，所述支撑仓(1)的内底壁固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓(1)外部的第一转轴(14)，所述第一转轴(14)和第二转轴(20)的顶部均固定连接有与从动齿轮(21)啮合的主动齿轮(22)，所述第一转轴(14)的外侧传动连接有与第二转轴(20)的外侧活动连接的传动机构(13)，所述支撑仓(1)的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至支撑仓(1)外部的调节仓(2)，所述调节仓(2)的右侧内壁固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有与调节仓(2)的左侧内壁活动连接的第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块(4)，两个所述活动块(4)的底部均固定连接有第一u型连接块(7)，两个所述第一u型连接块(7)的内部均铰接有第一活动杆(8)，两个所述第一活动杆(8)远离第一u型连接块(7)的一端活动连接有第二u型连接块(9)，两个所述第二u型连接块(9)的底部固定连接有与调节仓(2)的左右两侧内壁活动安装的移动板(6)，所述移动板(6)的底部固定连接有数量为四个的万向轮(5)，所述调节仓(2)的左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：所述传动机构(13)由主动轮、从动轮和传动皮带组成，所述主动轮的内侧与第一转轴(14)的外侧固定连接，所述从动轮的内侧与第二转轴(20)的外侧固定连接，所述主动轮和从动轮的外侧与传动皮带的内侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：所述套杆(15)的内部开设有与第二螺杆(23)螺纹连接的第二螺纹孔，所述活动块(4)的内部开设有与第一螺杆(10)螺纹连接的第一螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：两个所述活动块(4)的大小相同内部螺纹方向相反，所述调节仓(2)的内顶壁固定连接有与活动块(4)滑动连接的活动轨道。
5.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：所述运动板(18)的顶部和底部均固定连接有运动块，所述安装板(17)的内顶壁和支撑仓(1)的顶部均开设有数量为两个且与运动块滑动连接的运动轨道，所述安装板(17)的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压板。
6.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：四个所述支撑腿(3)呈矩形分布，两个所述第一活动杆(8)的大小相同且互相对称，所述移动板(6)的左右两侧均固定连接有移动块，所述调节仓(2)的左右两侧内壁均固定连接有与移动块滑动连接的移动轨道。
技术总结