本实用新型涉及市政污水厂废气治理、生物除臭技术领域，特别是涉及一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置。
背景技术：
近年来随着我国对环境治理的持续加码，对于空气质量的要求也越来越高，因此对废气治理工艺的高净化率和稳定性提出了更高的要求。生物滴滤法是一种经济、实用、高效的处理低浓度有机废气的方法，被广泛运用于处理污水处理厂、厨余垃圾处理车间和垃圾填埋厂等生产过程中产生的废气。生物滴滤主要工作原理是在适宜的环境条件下，微生物以生长膜的形式生长在生物滴滤装置内的填料上，利用有机废气中的有机物作为碳源和能源，通过微生物的新陈代谢活动将部分有机污染物转化为无害的水、二氧化碳和其他化合物，达到净化废气的目的。其特点是设备简单，操作方便；但是生物菌群生存生长受湿度、ph值、温度影响大；也因填料比表面积小，不适合处理水溶差的化合物。
传统生物滴滤床主要为用玻璃糊制的长方体型结构，其特点是占地面积大；在生物滴滤床中最主要的物质是填料，填料既是微生物生长的支撑载体，又是气液两相的传质介质，而常用的火山岩等填料空隙堆积密度大，孔隙小，易堵塞。针对现有处理装置中存在的问题，本实用新型将提供一种可靠的新型生物滴滤除臭装置，以及一种新型组合填料层，有效保证稳定高效的处理效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，生物填料作为生物过滤处理系统核心部件，使用了新型松枝状填料和新型丝网模块式填料，因其具有的良好透水性和通气性，更有利于微生物的生长。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，包括生物滴滤塔和营养液罐，所述生物滴滤塔包含生物洗涤段、微生物过滤段和除雾段，所述生物洗涤段位于生物滴滤塔下部，所述微生物过滤段位于生物滴滤塔中部，所述除雾段位于生物滴滤塔顶部，所述生物洗涤段由循环水箱、一第一加湿层填料，一第一喷淋管，一加湿循环水泵，一循环水管构成，所述循环水箱位于生物洗涤段底部，所述第一加湿层填料位于循环水箱上方，所述生物滴滤塔位于循环水箱与第一加湿层填料之间设置有废气入口，所述第一喷淋管位于第一加湿层填料上方，所述循环水箱与生物滴滤塔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生物过滤段由一第二松枝状填料层、一丝网模块填料层、一第二喷淋管、一营养液罐、一营养液输送泵、一营养液输送管道构成，所述第二松枝状填料层位于生物过滤段底部，所述丝网模块填料层位于第二松枝状填料层上方，所述第二喷淋管位于丝网模块填料层上方，所述营养液罐位于生物滴滤塔一侧，所述营养液输送泵输入端与营养液罐相连通，所述营养液输送泵输出端与营养液输送管道相连通，所述营养液输送管道另一端与第二喷淋管相连通，所述生物过滤段的上方设置有排气筒，且排气筒内安装有气体浓度检测仪。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一喷淋管和第二喷淋管均匀设置有雾化喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二松枝状填料层由一中心绳、若干松叶形丝条构成，所述第二松枝状填料层的两端均设置有第二填料固定架，所述中心绳采用耐腐蚀、高强度的聚酰胺本材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝网模块填料层由高强度碳纤维构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述营养液罐上设置有一搅拌器和一ph计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除雾段由一层除雾层构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生物滴滤塔体上设有若干检修人孔。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本生物滴滤系统配置了加湿与处理功能和智能营养液补充系统。有效保证稳定高效的处理效果；
2、生物填料作为生物过滤处理系统核心部件，本实用新型使用了新型松枝状填料和新型丝网模块式填料，因其具有的良好透水性和通气性，更有利于微生物的生长；
3、本系统具有压降低，占地小等优点。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型第二松枝状填料层的放大结构示意图；
图3为本实用新型第一加湿层填料的主视结构示意图。
其中：1、循环水箱；2、废气入口；3、第一加湿层填料；4、第一喷淋管；5、第二松枝状填料层；51、中心绳；52、松叶形丝条；6、第二填料固定架；7、丝网模块填料层；8、第二喷淋管；9、除雾层；10、排气筒；11、加湿循环水泵；12、循环水管；13、营养液罐；14、搅拌器；15、营养液输送泵；16、营养液输送管道；17、雾化喷头；18、检修人孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示，一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，包括生物滴滤塔和营养液罐13，生物滴滤塔包含生物洗涤段、微生物过滤段和除雾段，生物洗涤段位于生物滴滤塔下部，微生物过滤段位于生物滴滤塔中部，除雾段位于生物滴滤塔顶部，生物洗涤段由循环水箱1、一第一加湿层填料3，一第一喷淋管4，一加湿循环水泵11，一循环水管12构成，循环水箱1位于生物洗涤段底部，第一加湿层填料3位于循环水箱1上方，生物滴滤塔位于循环水箱1与第一加湿层填料3之间设置有废气入口2，第一喷淋管4位于第一加湿层填料3上方，循环水箱1与生物滴滤塔连通；
使用时，加湿循环水泵11将循环水从循环水箱1中抽出，经循环水管12进入第一喷淋管4，由分布于第一喷淋管4上的若干雾化喷头17，喷洒在生物洗涤填料层上，生物洗涤是生物滴滤除臭系统的一个重要组成部分，待处理废气在进入生物过滤层进行处理时一般要求湿度不低于95％，生物洗涤段可有效对废气进气增湿处理，控制气体湿度保持在一定的范围内，同时又可以有效去除气体中的致臭分子，大大增加整个系统的抗冲击负荷，有效减轻后续生物过滤处理系统的负担，提高整个系统运行稳定性。
在其他实施例中，本实施例公开了生物过滤段的结构，如图1所示，生物过滤段由一第二松枝状填料层5、一丝网模块填料层7、一第二喷淋管8、一营养液罐13、一营养液输送泵15、一营养液输送管道16构成，第二松枝状填料层5位于生物过滤段底部，丝网模块填料层7位于第二松枝状填料层5上方，第二喷淋管8位于丝网模块填料层7上方，营养液罐13位于生物滴滤塔一侧，营养液输送泵15输入端与营养液罐13相连通，营养液输送泵15输出端与营养液输送管道16相连通，营养液输送管道16另一端与第二喷淋管8相连通，生物过滤段的上方设置有排气筒10，且排气筒10内安装有气体浓度检测仪；
生物过滤段为生物滴滤除臭系统深度处理单元，第二松枝状填料层5在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，同时，当气体浓度检测仪检测到排气管浓度发生变化时，即启动营养液输送泵15，生物填料作为生物过滤处理系统核心部件，本实用新型使用了新型松枝状填料和新型丝网模块式填料，因其具有的良好透水性和通气性，更有利于微生物的生长。
在其他实施例中，本实施例公开了雾化喷头17的位置，如图1所示，第一喷淋管4和第二喷淋管8均匀设置有雾化喷头17；
能够均匀的将营养液喷洒到底部填料层上。
在其他实施例中，本实施例公开了第二松枝状填料层5的具体结构，如图2所示，第二松枝状填料层5由一中心绳51、若干松叶形丝条52构成，第二松枝状填料层5的两端均设置有第二填料固定架6，中心绳51采用耐腐蚀、高强度的聚酰胺本材料制作而成；
松叶丝形条52选用聚烯烃类或聚酰胺等几种耐腐、耐温、耐老化的优质材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将松叶形丝条穿插固在中心绳51上，呈立体均匀排列辐射状态分布。
在其他实施例中，本实施例公开了丝网模块填料层7的材料，如图1所示，丝网模块填料层7由高强度碳纤维构成；
其采用特殊的经纬方式编织成网，再将编织的丝网压成有一定角度的波纹，用压有波纹的丝网制成各种需要的规格尺寸，其特性是特质是多水质，保水性高、有良好的透水性和通气性，其具有多孔性的表面，与微生物的相容性好，有利于微生物的生长，可形成种类丰富的生物群落，使各种臭气成分同时被有效去除。
在其他实施例中，本实施例公开了营养液罐13处的结构，如图1所示，营养液罐13上设置有一搅拌器14和一ph计；
用于调配合适的营养液，接着调制好的营养液由营养液输送泵15，经营养液输送管道16送入第二喷淋管8，经分布于第二喷淋管8上的若干雾化喷头17均匀的喷洒在丝网模块填料层7和第二松枝状填料层5上，为微生物提供一个良好的生存，使微生物保持一个较高的活性，从而保证一个稳定的处理效果。
在其他实施例中，本实施例公开了除雾段的结构，如图1所示，除雾段由一层除雾层9构成；
用于拦截净化后气体中的水分。
在其他实施例中，本实施例公开了检修人孔18的位置，如图1所示，生物滴滤塔体上设有若干检修人孔18；
方便装卸填料和设备维护。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，包括生物滴滤塔和营养液罐(13)，其特征在于：所述生物滴滤塔包含生物洗涤段、微生物过滤段和除雾段，所述生物洗涤段位于生物滴滤塔下部，所述微生物过滤段位于生物滴滤塔中部，所述除雾段位于生物滴滤塔顶部，所述生物洗涤段由循环水箱(1)、一第一加湿层填料(3)，一第一喷淋管(4)，一加湿循环水泵(11)，一循环水管(12)构成，所述循环水箱(1)位于生物洗涤段底部，所述第一加湿层填料(3)位于循环水箱(1)上方，所述生物滴滤塔位于循环水箱(1)与第一加湿层填料(3)之间设置有废气入口(2)，所述第一喷淋管(4)位于第一加湿层填料(3)上方，所述循环水箱(1)与生物滴滤塔连通。
2.根据权利要求1所述的一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，其特征在于：所述生物过滤段由一第二松枝状填料层(5)、一丝网模块填料层(7)、一第二喷淋管(8)、一营养液罐(13)、一营养液输送泵(15)、一营养液输送管道(16)构成，所述第二松枝状填料层(5)位于生物过滤段底部，所述丝网模块填料层(7)位于第二松枝状填料层(5)上方，所述第二喷淋管(8)位于丝网模块填料层(7)上方，所述营养液罐(13)位于生物滴滤塔一侧，所述营养液输送泵(15)输入端与营养液罐(13)相连通，所述营养液输送泵(15)输出端与营养液输送管道(16)相连通，所述营养液输送管道(16)另一端与第二喷淋管(8)相连通，所述生物过滤段的上方设置有排气筒(10)，且排气筒(10)内安装有气体浓度检测仪。
3.根据权利要求2所述的一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，其特征在于：所述第一喷淋管(4)和第二喷淋管(8)均匀设置有雾化喷头(17)。
4.根据权利要求2所述的一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，其特征在于：所述第二松枝状填料层(5)由一中心绳(51)、若干松叶形丝条(52)构成，所述第二松枝状填料层(5)的两端均设置有第二填料固定架(6)，所述中心绳(51)采用耐腐蚀、高强度的聚酰胺本材料制作而成。
5.根据权利要求2所述的一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，其特征在于：所述丝网模块填料层(7)由高强度碳纤维构成。
6.根据权利要求1所述的一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，其特征在于：所述营养液罐(13)上设置有一搅拌器(14)和一ph计。
7.根据权利要求1所述的一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，其特征在于：所述除雾段由一层除雾层(9)构成。
8.根据权利要求1所述的一种市政污水厂用生物滴滤除臭装置，其特征在于：所述生物滴滤塔体上设有若干检修人孔(18)。
技术总结