本实用新型涉及角磨机技术领域，具体涉及一种角磨机齿轮箱内轴承防油结构。
背景技术：
角磨机，又称研磨机和角向磨光机，主要用于切割、研磨及刷金属与石材等。角磨机工作时齿轮箱内通常需要加入油脂，油脂的主要作用是对齿轮起润滑效果，从而延长齿轮寿命。但是目前现有技术中，角磨机一旦长时间使用，齿轮箱内油脂往往会有渗漏现象，油脂会通过齿轮箱齿轮孔进入到轴承室里，一旦油脂渗入到轴承内部，就会对轴承造成损坏，从而影响轴承寿命。目前现有的角磨机技术里面还没有很好的对轴承进行一个防漏油保护，因此需要提供一种防油结构避免齿轮箱内油脂渗入到轴承内部。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其能够有效的阻止油脂渗漏到齿轮箱内，结构简单，经过长时间使用后仍具有良好的防油效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种角磨机齿轮箱内轴承防油结构，包括套设在齿轮根部的o型圈，以及固定在齿轮箱内且与齿轮共轴的第一垫片，所述o型圈轻触第一垫片，所述第一垫片位于轴承的一侧设置有羊毛毡。
作为优选的，所述角磨机齿轮箱内开设有轴承室，所述轴承安装在轴承室内，所述轴承内设置有转子轴，所述齿轮套设在转子轴上，所述o型圈设置在齿轮上，所述第一垫片呈圆环状，其外圈与齿轮箱密封配合，内圈邻近齿轮，所述o型圈与第一垫片的内圈部分轻触，所述羊毛毡设置在第一垫片与轴承之间，且至少封堵第一垫片与齿轮的间隙。
作为优选的，所述齿轮箱内开设有连通轴承室的容纳室，所述容纳室的直径介于齿轮箱和轴承室的直径之间，所述第一垫片的直径大于齿轮箱的直径，且不大于容纳室的直径，所述轴承压在羊毛毡上，所述羊毛毡压在第一垫片上。
作为优选的，所述羊毛毡与第一垫片相对的另外一侧设置有第二垫片，所述轴承压在第二垫片上。
作为优选的，所述第二垫片呈圆环状，其外圈位于轴承的外圈处，内圈邻近齿轮或转子轴。
作为优选的，所述齿轮具有轴向延伸的根部，所述齿轮套设在转子轴上，且与转子轴间隙配合，所述o型圈过盈设置在齿轮的根部上，所述第一垫片的内圈邻近齿轮的根部。
作为优选的，所述齿轮根部的端面与轴承的端面贴合。
作为优选的，所述转子轴上旋入螺母，螺母和轴承位于齿轮的两侧。
作为优选的，所述齿轮的根部开设有凹槽，所述o型圈过盈设置在凹槽内。
作为优选的，所述o型圈为耐磨橡胶或陶瓷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型优化的设计，角磨机在工作时，油脂经过齿轮进入到o型圈位置，第一垫片则能够阻挡油脂继续前进；同时，o型圈与第一垫片轻触，密封了第一垫片与齿轮之间的缝隙，达到了密封效果。即使经过长时间使用，o型圈有了一定的磨损，越过第一垫片的少量油脂会迅速的被羊毛毡吸收，从而避免油脂进入轴承，进一步提高了轴承的使用寿命，进而延长了角磨机的使用时间。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视示意图；
图2为本实用新型剖视示意图的局部放大示意图。
其中，1-转子轴，2-螺母，3-齿轮，4-o型圈，5-第一垫片，6-羊毛毡，7-第二垫片，8-轴承，9-齿轮箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型公开了一种角磨机齿轮箱内轴承防油结构，包括套设在齿轮3根部的o型圈4，以及固定在齿轮箱9内且与齿轮3共轴的第一垫片5。o型圈4轻触第一垫片5。第一垫片5位于轴承8的一侧设置有羊毛毡6。以上优化的设计，角磨机在工作时，油脂经过齿轮3进入到o型圈4位置，第一垫片5则能够阻挡油脂继续前进；同时，o型圈4与第一垫片5轻触，密封了第一垫片5与齿轮3之间的缝隙，达到了密封效果。即使经过长时间使用，o型圈4有了一定的磨损，越过第一垫片5的少量油脂会迅速的被羊毛毡6吸收，从而避免油脂进入轴承8，进一步提高了轴承8的使用寿命，进而延长了角磨机的使用时间。
具体而言，参照图1和图2所示，角磨机齿轮箱9内一般开设有轴承室。轴承8一般安装在轴承室内。转子轴1设置在轴承8内。齿轮3套设在转子轴1上。o型圈4设置在齿轮3上。第一垫片5呈圆环状，其外圈与齿轮箱9密封配合，内圈邻近齿轮3。o型圈4与第一垫片5的内圈部分轻触，以密封齿轮3与第一垫片5之间的间隙，且不影响齿轮3的转动。羊毛毡6设置在第一垫片5与轴承8之间，且至少封堵第一垫片5与齿轮3的间隙。
为了保证第一垫片5的密封效果，以及羊毛毡6的更换便捷性，上述齿轮箱9内开设有连通轴承室的容纳室。容纳室的直径介于齿轮箱9和轴承室的直径之间。第一垫片5的直径大于齿轮箱9在该处的直径，且不大于容纳室的直径。轴承8压在羊毛毡6上，羊毛毡6压在第一垫片5上。
为了避免羊毛毡6吸收过多油脂后，渗透到轴承8处，羊毛毡6与第一垫片5相对的另外一侧设置有第二垫片7。轴承8压在第二垫片7上。
同样的，上述第二垫片7可以呈圆环状，其外圈位于轴承8的外圈处，内圈邻近齿轮3或转子轴1。其能够有效的阻止油脂的继续渗透，同时不阻碍齿轮3和转子轴1的转动。
上述齿轮3具有轴向延伸的根部。齿轮3套设在转子轴1上，且与转子轴1间隙配合。o型圈4过盈设置在齿轮3的根部上。第一垫片5的内圈邻近齿轮3的根部。其能够将油脂封存在齿轮3处，保证齿轮3润滑的同时，节省了油脂。齿轮3可以是锥齿轮。
作为本实用新型的进一步改进，上述齿轮3根部的端面与轴承8的端面贴合。其能够进一步减小油脂的可进入空间，节省油脂，保证齿轮3的润滑。
为了保证齿轮3根部的端面与轴承8的端面的贴合度，上述转子轴1上可以旋入螺母2，螺母2和轴承8位于齿轮3的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，上述齿轮4的根部开设有凹槽。o型圈4过盈设置在凹槽内。凹槽能够稳定o型圈4的位置，使o型圈4与第一垫片5始终保持轻触，同时也能够提高o型圈4的密封效果。
上述o型圈4可以为耐磨橡胶或陶瓷。其能够提高o型圈4的使用寿命。
工作原理：
当角磨机通电后，齿轮箱9内的油脂随着齿轮3运转而甩动，由于零部件之间存在间隙，油脂会通过齿轮4和齿轮箱9的间隙流入到齿轮3的根部，由于o型圈4套设在齿轮3上，同时o型圈4与第一垫片5轻接触，达到了密封效果，阻止了油脂继续向里渗透，此时起到了第一重防油效果。但随着角磨机的长时间使用，o型圈4随着齿轮3的转动与第一垫片5产生摩擦，会导致o型圈4的磨损，此时部分油脂会通过o型圈4磨损处渗透到齿轮箱9内部，而羊毛毡6处于油脂的必经之路上，会吸附油脂，避免油脂的继续渗透，此时起到了第二重防油效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
1.一种角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，包括套设在齿轮根部的o型圈，以及固定在齿轮箱内且与齿轮共轴的第一垫片，所述o型圈轻触第一垫片，所述第一垫片位于轴承的一侧设置有羊毛毡。
2.如权利要求1所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述角磨机齿轮箱内开设有轴承室，所述轴承安装在轴承室内，所述轴承内设置有转子轴，所述齿轮套设在转子轴上，所述o型圈设置在齿轮上，所述第一垫片呈圆环状，其外圈与齿轮箱密封配合，内圈邻近齿轮，所述o型圈与第一垫片的内圈部分轻触，所述羊毛毡设置在第一垫片与轴承之间，且至少封堵第一垫片与齿轮的间隙。
3.如权利要求2所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述齿轮箱内开设有连通轴承室的容纳室，所述容纳室的直径介于齿轮箱和轴承室的直径之间，所述第一垫片的直径大于齿轮箱的直径，且不大于容纳室的直径，所述轴承压在羊毛毡上，所述羊毛毡压在第一垫片上。
4.如权利要求3所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述羊毛毡与第一垫片相对的另外一侧设置有第二垫片，所述轴承压在第二垫片上。
5.如权利要求4所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述第二垫片呈圆环状，其外圈位于轴承的外圈处，内圈邻近齿轮或转子轴。
6.如权利要求1所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述齿轮具有轴向延伸的根部，所述齿轮套设在转子轴上，且与转子轴间隙配合，所述o型圈过盈设置在齿轮的根部上，所述第一垫片的内圈邻近齿轮的根部。
7.如权利要求6所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述齿轮根部的端面与轴承的端面贴合。
8.如权利要求7所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述转子轴上旋入螺母，螺母和轴承位于齿轮的两侧。
9.如权利要求6所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述齿轮的根部开设有凹槽，所述o型圈过盈设置在凹槽内。
10.如权利要求1所述的角磨机齿轮箱内轴承防油结构，其特征在于，所述o型圈为耐磨橡胶或陶瓷。
技术总结