本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种重金属离子的污水处理装置。
背景技术：
重金属主要指汞、镉、铅、铬、砷、铜、锌、钴、镍等重金属；重金属废水主要来自矿山坑内排水、选矿厂尾矿排水、废石场淋浸水、有色金属冶炼厂除尘排水、有色金属加工厂酸洗水、电镀厂镀件洗涤水、钢铁厂酸洗排水以及电解、农药、医药、油漆、颜料等工业废水。
目前污水处理装置内通过添加金属离子沉淀剂对污水中的重金属离子进行沉淀，但是沉淀物不便于收集清除，降低实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在沉淀物不便于收集清除，降低实用性的缺点，而提出的一种重金属离子的污水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种重金属离子的污水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的外侧设置有搅拌叶，箱体的四周内壁上紧密接触有收集盒，收集盒的底部内壁上固定连接有滤网，收集盒的底部两侧均固定连接有挡板，挡板的顶部与箱体的底部相接触，箱体的两侧均固定连接有l型撑板，两个l型撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有矩形板，l型撑板的底部固定连接有立板，矩形板的顶部开设有l型孔，立板滑动密封安装于l型孔内，l型孔内滑动密封安装有抵板，抵板的顶部与挡板的底部相接触，矩形板的底部固定连接有配合板，两个l型撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个平板，平板的顶部开设有两个旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴的外侧开设有外螺纹，配合板的底部开设有螺槽，旋转轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，旋转轴的外侧固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条，一个l型撑板的一侧底部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与一个旋转轴的底端固定连接。
优选的，所述箱体的顶部开设有加液孔，加液孔内固定连接有加液斗。
优选的，所述收集盒的底部开设有排水孔，排水孔内固定连接有排水管，排水管上设置有阀门，方便排出处理后的污水。
优选的，所述l型孔内填充有位于立板和抵板之间的液压油。
优选的，所述滑板的顶部与滑槽的顶部内壁相接触，对滑板进行限位处理。
优选的，所述箱体的顶部开设有轴孔，驱动电机的输出轴转动安装于轴孔内，提高驱动电机输出轴转动时的稳定性。
本实用新型中，所述一种重金属离子的污水处理装置，将污水加入到箱体内，然后加入适量的金属离子沉淀剂，启动驱动电机，使得金属离子沉淀剂与污水充分混合，然后打开阀门，排出水分，此时沉淀物落入到收集盒中，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动一个旋转轴进行转动，一个旋转轴通过链轮和链条带动另一个旋转轴进行转动，旋转轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动配合板进行移动，配合板带动矩形板向下进行移动，此时立板通过液压油带动抵板进行移动，使得两个抵板移至两个挡板相互远离的一侧，然后取出收集盒，清除收集盒内的沉淀物，清除完成后，将收集盒卡入箱体内，再使得伺服电机输出轴反转，使得抵板对挡板进行限位。
本实用新型实用性好，方便对沉淀物进行收集清除，操作简单便捷，满足使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种重金属离子的污水处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种重金属离子的污水处理装置的a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种重金属离子的污水处理装置的b部分的结构示意图。
图中：1、箱体；2、驱动电机；3、搅拌叶；4、收集盒；5、滤网；6、挡板；7、l型撑板；8、滑板；9、矩形板；10、立板；11、抵板；12、配合板；13、平板；14、旋转轴；15、链条；16、安装板；17、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种重金属离子的污水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴的外侧设置有搅拌叶3，箱体1的四周内壁上紧密接触有收集盒4，收集盒4的底部内壁上固定连接有滤网5，收集盒4的底部两侧均固定连接有挡板6，挡板6的顶部与箱体1的底部相接触，箱体1的两侧均固定连接有l型撑板7，两个l型撑板7相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板8，两个滑板8相互靠近的一侧均固定连接有矩形板9，l型撑板7的底部固定连接有立板10，矩形板9的顶部开设有l型孔，立板10滑动密封安装于l型孔内，l型孔内滑动密封安装有抵板11，抵板11的顶部与挡板6的底部相接触，矩形板9的底部固定连接有配合板12，两个l型撑板7相互靠近的一侧固定连接有同一个平板13，平板13的顶部开设有两个旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴14，旋转轴14的外侧开设有外螺纹，配合板12的底部开设有螺槽，旋转轴14上的外螺纹与螺槽螺纹连接，旋转轴14的外侧固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条15，一个l型撑板7的一侧底部固定连接有安装板16，安装板16的顶部固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴与一个旋转轴14的底端固定连接。
本实施例中，箱体1的顶部开设有加液孔，加液孔内固定连接有加液斗。
本实施例中，收集盒4的底部开设有排水孔，排水孔内固定连接有排水管，排水管上设置有阀门，方便排出处理后的污水。
本实施例中，l型孔内填充有位于立板10和抵板11之间的液压油。
本实施例中，滑板8的顶部与滑槽的顶部内壁相接触，对滑板8进行限位处理。
本实施例中，箱体1的顶部开设有轴孔，驱动电机2的输出轴转动安装于轴孔内，提高驱动电机2输出轴转动时的稳定性。
本实用新型中，使用时，将污水加入到箱体1内，然后加入适量的金属离子沉淀剂，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动搅拌叶3进行转动，使得金属离子沉淀剂与污水充分混合，然后打开阀门，排出水分，此时沉淀物落入到收集盒4中，启动伺服电机17，伺服电机17的输出轴带动一个旋转轴14进行转动，一个旋转轴14通过链轮和链条15带动另一个旋转轴14进行转动，旋转轴14上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动配合板12进行移动，配合板12带动矩形板9向下进行移动，此时立板10通过液压油带动抵板11进行移动，使得两个抵板11移至两个挡板6相互远离的一侧，然后取出收集盒4，清除收集盒4内的沉淀物，清除完成后，将收集盒4卡入箱体1内，再使得伺服电机17输出轴反转，使得抵板11对挡板6进行限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种重金属离子的污水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)输出轴的外侧设置有搅拌叶(3)，箱体(1)的四周内壁上紧密接触有收集盒(4)，收集盒(4)的底部内壁上固定连接有滤网(5)，收集盒(4)的底部两侧均固定连接有挡板(6)，挡板(6)的顶部与箱体(1)的底部相接触，箱体(1)的两侧均固定连接有l型撑板(7)，两个l型撑板(7)相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(8)，两个滑板(8)相互靠近的一侧均固定连接有矩形板(9)，l型撑板(7)的底部固定连接有立板(10)，矩形板(9)的顶部开设有l型孔，立板(10)滑动密封安装于l型孔内，l型孔内滑动密封安装有抵板(11)，抵板(11)的顶部与挡板(6)的底部相接触，矩形板(9)的底部固定连接有配合板(12)，两个l型撑板(7)相互靠近的一侧固定连接有同一个平板(13)，平板(13)的顶部开设有两个旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴(14)，旋转轴(14)的外侧开设有外螺纹，配合板(12)的底部开设有螺槽，旋转轴(14)上的外螺纹与螺槽螺纹连接，旋转轴(14)的外侧固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条(15)，一个l型撑板(7)的一侧底部固定连接有安装板(16)，安装板(16)的顶部固定连接有伺服电机(17)，伺服电机(17)的输出轴与一个旋转轴(14)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种重金属离子的污水处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有加液孔，加液孔内固定连接有加液斗。
3.根据权利要求1所述的一种重金属离子的污水处理装置，其特征在于，所述收集盒(4)的底部开设有排水孔，排水孔内固定连接有排水管，排水管上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种重金属离子的污水处理装置，其特征在于，所述l型孔内填充有位于立板(10)和抵板(11)之间的液压油。
5.根据权利要求1所述的一种重金属离子的污水处理装置，其特征在于，所述滑板(8)的顶部与滑槽的顶部内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种重金属离子的污水处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有轴孔，驱动电机(2)的输出轴转动安装于轴孔内。
技术总结