本实用新型涉及芯片加工技术领域，尤其涉及一种芯片的进液装置。
背景技术：
目前，数字微流控芯片需要通过与检测试剂的配合使用才能具有某种特定的检测功能，数字微流控芯片主要组成包括芯片壳体、电极阵列和透明导电盖子，其中电极阵列的上表面设置有疏水层和介电层，在电极阵列的上方间隔设置有透明导电盖子(例如ito玻璃)，透明导电盖子与疏水层之间形成有用于试剂填充的间隙。
现有技术中，芯片壳体和透明导电盖子上形成有进样口，通常使用移液枪吸取一定量的液态的试剂样本后，对准进样口，在不接触到电极阵列表面的前提下，将试剂完全注入透明导电盖子和电极阵列之间的间隙。但是，使用移液枪注射试剂，增加了使用成本，且对其有较强的依赖性，传统进样方法无法实现检测试剂在数字微流控芯片上的预埋，极大地限制了数字微流控芯片的使用环境和进样条件。
基于此，亟需一种芯片的进液装置，以解决上述存在的问题。
技术实现要素：
基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种芯片的进液装置，实现了更便捷、低成本、不受环境条件限制地完成试剂的进液操作，而且储液管内预先装满试剂，实现试剂在数字微流控芯片上的预埋，提高了生产效率。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种芯片的进液装置，用于将试剂注射于芯片的间隙内，所述芯片包括设有进样口的芯片壳体，所述芯片的液体进料装置包括：
储液管，所述储液管用于储存所述试剂，所述储液管安装于所述进样口，所述储液管的出液口连通于所述芯片的间隙；
活塞件，其设置于所述储液管的上方，所述活塞件设置有活塞柱，所述活塞柱的端部设置有胶塞，所述活塞柱与所述储液管的内侧壁之间活动连接，且所述胶塞与所述储液管之间为密封连接，按压所述活塞件，所述活塞柱能够在所述储液管内向所述试剂方向移动，以使所述试剂注射于所述芯片的间隙内。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，还包括储油瓶，所述储油瓶用于储存油，所述储油瓶安装于所述进样口，所述储油瓶的出油口连通于所述芯片的间隙，所述储油瓶的顶端设置有密封件，拆卸所述密封件，所述油能够经所述出油口流入所述芯片的间隙。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，所述密封件为第一封口膜，所述第一封口膜密封粘结于所述储油瓶的顶端；或
所述密封件为密封盖，所述密封盖螺纹密封连接于所述储油瓶的顶端或所述密封盖密封卡接于所述储油瓶的顶端。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，所述芯片壳体的进样口为多个，每个所述进样口均对应有所述储液管，多个所述储液管和所述储油瓶通过连接板相互连接，多个所述储液管、所述储油瓶和所述连接板一体成型。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，所述出液口和所述出油口均可拆卸粘贴有第二封口膜，所述第二封口膜用于密封所述出液口和所述出油口。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，所述储液管的底部设置有十字型的第一开口，所述第一开口为所述出液口；
所述储油瓶的底部设置有十字型的第二开口，所述第二开口为所述出油口。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，所述活塞件还设置有活塞柄，按压所述活塞柄，以使所述活塞柱在所述储液管内滑动。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，还包括档件，所述档件能够安装于所述活塞柄与所述储液管之间，所述档件设置有避让孔，所述避让孔用于避让所述活塞柱；所述档件上还设置有把手。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，所述储液管内设置有可损坏有薄膜，所述薄膜将所述储液管的腔室分为上腔室和下腔室，所述上腔室内用于储存第一介质，所述下腔室内用于储存第二介质，所述活塞柱在所述储液管内向所述薄膜方向滑动时，以使所述薄膜损坏，并使所述第一介质和所述第二介质混合。
作为一种芯片的进液装置的优选技术方案，所述芯片还包括透明导电盖子，所述透明导电盖子贴合于所述芯片壳体的内壁，所述透明导电盖子设置有与所述进样口位置匹配的通孔，位于所述透明导电盖子和所述芯片壳体靠近所述进样口的部分衔接处所述透明导电盖子的上表面和所述芯片壳体的下表面之间密封连接。
本实用新型的有益效果为：
将储液管安装于芯片壳体的进样口上，以使储液管的出液口连通于芯片的间隙；活塞件设置于储液管的上方，活塞件设置有活塞柱，活塞柱的端部设置有胶塞，活塞柱与储液管的内侧壁之间活动连接，且胶塞与储液管之间为密封连接，按压活塞件，活塞柱在储液管内向试剂方向移动，在活塞柱压力的作用下，以使试剂注射于芯片的间隙内。本实用新型实现了更便捷、低成本、不受环境条件限制地完成试剂的进液操作，而且储液管内预先装满试剂，实现试剂在数字微流控芯片上的预埋，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的芯片的进液装置的剖视图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的芯片的进液装置的结构爆炸图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的芯片的进液装置的结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的芯片的进液装置的部分结构的结构示意图。
图中标记如下：
1、芯片；11、芯片壳体；111、进样口；12、透明导电盖子；13、电极阵列；
2、储液管；21、出液口；3、储油瓶；31、出油口；4、第一封口膜；5、第二封口膜；6、连接板；
7、活塞件；71、活塞柱；72、胶塞；73、活塞柄；8、档件；81、把手；82、避让孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
现有技术中，芯片壳体和透明导电盖子上形成有进样口，通常使用移液枪吸取一定量的液态的试剂样本后，对准进样口，在不接触到电极阵列表面的前提下，将试剂完全注入透明导电盖子和电极阵列之间的间隙。但是，使用移液枪注射试剂，增加了使用成本，且对其有较强的依赖性，传统进样方法无法实现检测试剂在数字微流控芯片上的预埋，极大地限制了数字微流控芯片的使用环境和进样条件。
为解决上述问题，如图1-图4所示，本实施例提供一种芯片的进液装置，该装置用于将试剂注射于芯片1的间隙内。该装置包括储液管2、储油瓶3、活塞件7及档件8。
具体地，数字微流控芯片主要组成包括芯片壳体11、电极阵列13和透明导电盖子12，其中电极阵列13的上表面设置有疏水层和介电层，在电极阵列13的上方间隔设置有透明导电盖子12(例如ito玻璃)，透明导电盖子12与疏水层之间形成有用于试剂填充的间隙。储液管2用于储存液态的试剂，将储液管2安装于芯片壳体11的进样口111上，以使储液管2的出液口21连通于芯片1的间隙；活塞件7设置于储液管2的上方，活塞件7设置有活塞柱71，活塞柱71的端部设置有胶塞72，活塞柱71与储液管2的内侧壁之间活动连接，且胶塞72与储液管2之间为密封连接。按压活塞件7，活塞柱71能够在储液管2内向试剂方向移动，在活塞柱71压力的作用下，以使试剂注射于芯片1的间隙内。本实施例实现了更便捷、低成本、不受环境条件限制地完成试剂的进液操作，而且储液管2内预先装满试剂，实现试剂在数字微流控芯片上的预埋，提高了生产效率。优选地，活塞柱71上可以设置有多层胶塞72，多层胶塞72密封储液管2的顶端，提高密封效果。
进一步地，储油瓶3用于储存油，芯片壳体11的部分进样口111用于进油，储油瓶3安装于进样口111，储油瓶3的出油口31连通于芯片1的间隙，储油瓶3的顶端设置有密封件，拆卸密封件，油能够经出油口31流入芯片1的间隙。需要说明的是，当油充满间隙后，才进行储液瓶试剂的注射，以此使芯片1的间隙内试剂被油包覆，防止芯片1内的试剂交叉污染。
需要说明的是，储油瓶3和储液管2安装于进样口111，出液口21和出油口31的底端位于芯片1的间隙中间，防止出液口21和出油口31触碰到电极阵列13上表面的疏水层。
优选地，如图2所示，本实施例中密封件为第一封口膜4，第一封口膜4密封粘结于储油瓶3的顶端，当撕扯第一封口膜4后，油顶部的压强变为大气压，油在自身的重力下，流入芯片1的间隙内。在其他实施例中，密封件还可以为第一密封盖，第一密封盖螺纹密封连接于储油瓶3的顶端或第一密封盖密封卡接于储油瓶3的顶端，同样实现储油瓶3的瓶腔顶部密封。
进一步优选地，芯片壳体11的进样口111为多个，每个进样口111均对应有储液管2，储液管2的数量较多，为了优化装置结构，多个储液管2和储油瓶3通过连接板6相互连接，多个储液管2、储油瓶3和连接板6注塑一体成型，提高生产加工效率，减少装配时间，减少生产成本。
作为优选地，出液口21和出油口31均可拆卸粘贴有第二封口膜5，第二封口膜5用于密封出液口21和出油口31，便于装置运输。当然，在其他实施例中第二封口膜5也可以选用第二密封盖，第二密封盖螺纹密封连接于储油瓶3的底端或第二密封盖密封卡接于储油瓶3的底端，实现密封出液口21和出油口31。
进一步优选地，如图4所示，储液管2的底部设置有十字型的第一开口，第一开口为出液口21；储油瓶3的底部设置有十字型的第二开口，第二开口为出油口31。储液管2或储油瓶3的底部为十字型开口，减少了出液口21和出油口31的大小，进而减少第二封口膜5的密封压力，提高密封效果，防止试剂或油溅出，防止杂质污染试剂或油。
进一步地，档件8能够安装于活塞柄73与储液管2之间，本实施例位于活塞柄73与连接板6之间，档件8设置有避让孔82，避让孔82用于避让活塞柱71。当产品运输或者未使用时，安装档件8，以防止活塞柱71压下挤出试剂。当注射试剂时，卸下档件8，以实现活塞柄73的下压。优选地，挡件上设置有把手81或侧边棱条，方便使用者的双手着力，轻松拔出。
由于试剂的组成为冻干粉和溶媒相互混合后的液体，所以本实施例中，储液管2内设置有可损坏有薄膜，薄膜将储液管2的腔室分为上腔室和下腔室，上腔室内用于储存第一介质，下腔室内用于储存第二介质。当注射试剂时，随着活塞柱71在储液管2内向薄膜方向滑动，以使薄膜破裂，并使第一介质和第二介质混合，混合好的样本试剂注入芯片1的间隙中。其中第一介质和第二介质中其中一个是冻干粉，另一个是溶媒。当产品运输或者未使用时，实现了冻干粉和溶媒的分离，防止混合液长时间未使用导致变质。
进一步，芯片1还包括透明导电盖子12，透明导电盖子12贴合于芯片壳体11的内壁，芯片1的间隙成型于透明导电盖子12与电极阵列13之间。透明导电盖子12设置有与进样口111位置匹配的通孔，为防止试剂注入过程中，试剂流入透明导电盖子12与芯片壳体11之间，透明导电盖子12和芯片壳体11靠近进样口111的部分衔接处透明导电盖子12的上表面和芯片壳体11的下表面密封连接。，本实施例采用胶水粘结的方式实现衔接处的密封。
该芯片1的进液装置，使试剂和油能够提前根据实际用量做好储存，多份试剂一步按压即可注入，无需使用者再手动量取多份试剂依次注入，避免重复性操作，防止操作失误，节省实验耗材与时间。同时该数字微流控芯片依然能够适配移液枪枪头，使得在需要使用移液枪的场景依然能够适用。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
1.一种芯片的进液装置，用于将试剂注射于芯片(1)的间隙内，所述芯片(1)包括设有进样口(111)的芯片壳体(11)，其特征在于，所述芯片(1)的液体进料装置包括：
储液管(2)，所述储液管(2)用于储存所述试剂，所述储液管(2)安装于所述进样口(111)，所述储液管(2)的出液口(21)连通于所述芯片(1)的间隙；
活塞件(7)，其设置于所述储液管(2)的上方，所述活塞件(7)设置有活塞柱(71)，所述活塞柱(71)的端部设置有胶塞(72)，所述活塞柱(71)与所述储液管(2)的内侧壁之间活动连接，且所述胶塞(72)与所述储液管(2)之间为密封连接，按压所述活塞件(7)，所述活塞柱(71)能够在所述储液管(2)内向所述试剂方向移动，以使所述试剂注射于所述芯片(1)的间隙内。
2.根据权利要求1所述的芯片的进液装置，其特征在于，还包括储油瓶(3)，所述储油瓶(3)用于储存油，所述储油瓶(3)安装于所述进样口(111)，所述储油瓶(3)的出油口(31)连通于所述芯片(1)的间隙，所述储油瓶(3)的顶端设置有密封件，拆卸所述密封件，所述油能够经所述出油口(31)流入所述芯片(1)的间隙。
3.根据权利要求2所述的芯片的进液装置，其特征在于，所述密封件为第一封口膜(4)，所述第一封口膜(4)密封粘结于所述储油瓶(3)的顶端；或
所述密封件为密封盖，所述密封盖螺纹密封连接于所述储油瓶(3)的顶端或所述密封盖密封卡接于所述储油瓶(3)的顶端。
4.根据权利要求2所述的芯片的进液装置，其特征在于，所述芯片壳体(11)的进样口(111)为多个，每个所述进样口(111)均对应有所述储液管(2)，多个所述储液管(2)和所述储油瓶(3)通过连接板(6)相互连接，多个所述储液管(2)、所述储油瓶(3)和所述连接板(6)一体成型。
5.根据权利要求2所述的芯片的进液装置，其特征在于，所述出液口(21)和所述出油口(31)均可拆卸粘贴有第二封口膜(5)，所述第二封口膜(5)用于密封所述出液口(21)和所述出油口(31)。
6.根据权利要求2所述的芯片的进液装置，其特征在于，所述储液管(2)的底部设置有十字型的第一开口，所述第一开口为所述出液口(21)；
所述储油瓶(3)的底部设置有十字型的第二开口，所述第二开口为所述出油口(31)。
7.根据权利要求1所述的芯片的进液装置，其特征在于，所述活塞件(7)还设置有活塞柄(73)，按压所述活塞柄(73)，以使所述活塞柱(71)在所述储液管(2)内滑动。
8.根据权利要求7所述的芯片的进液装置，其特征在于，还包括档件(8)，所述档件(8)能够安装于所述活塞柄(73)与所述储液管(2)之间，所述档件(8)设置有避让孔(82)，所述避让孔(82)用于避让所述活塞柱(71)；所述档件(8)上还设置有把手(81)。
9.根据权利要求1所述的芯片的进液装置，其特征在于，所述储液管(2)内设置有可损坏的薄膜，所述薄膜将所述储液管(2)的腔室分为上腔室和下腔室，所述上腔室内用于储存第一介质，所述下腔室内用于储存第二介质，所述活塞柱(71)在所述储液管(2)内向所述薄膜方向滑动时，以使所述薄膜损坏，并使所述第一介质和所述第二介质混合。
10.根据权利要求1-9任一项所述的芯片的进液装置，其特征在于，所述芯片(1)还包括透明导电盖子(12)，所述透明导电盖子(12)贴合于所述芯片壳体(11)的内壁，所述透明导电盖子(12)设置有与所述进样口(111)位置匹配的通孔，位于所述透明导电盖子(12)和所述芯片壳体(11)靠近所述进样口(111)的部分衔接处所述透明导电盖子(12)的上表面和所述芯片壳体(11)的下表面之间密封连接。
技术总结