本实用新型涉及废气脱硝设备技术领域，尤其涉及一种新型的环境工程废气脱硝装置。
背景技术：
环境工程是环境科学的一个分支，主要研究如何保护和合理利用自然资源，利用科学的手段解决日益严重的环境问题、改善环境质量、促进环境保护与社会发展；随着社会的进步和经济的发展，各种电站锅炉、工业窑炉、电弧炉、特别是燃煤工业锅炉越来越多，煤炭燃烧产生的硝硫是大气污染的主要污染源，它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康；因此企业在排放废气时，需要对其进行脱硫脱硝；
现有的废气脱硝装置，多采用石灰浆液等处理液进行反应的方式达到脱硝脱硫；但是其存在不便于对废气内的颗粒杂质预先稳定过滤收集的缺点，颗粒杂质大量进入与处理液混合，会造成处理液更换频率，(而市面上普通安装过滤网的方式虽能实现简单过滤，但缺少震动过滤的功能，使颗粒杂质容易大量静止堆积堵塞在过滤网上，降低过滤效率)，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种新型的环境工程废气脱硝装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的环境工程废气脱硝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型的环境工程废气脱硝装置，包括脱硝箱，所述脱硝箱的顶部连通并固定有进气管和排气管，脱硝箱的左侧连通并固定有进液管和出液管，进液管和出液管的左端均固定连接有控制阀，脱硝箱内填充有处理液，所述脱硝箱的顶部一侧固定安装有过滤箱，进气管的顶端与过滤箱的底部连通并固定，过滤箱的顶部设置为开口，过滤箱的顶部一侧转动安装有盖板，且盖板与过滤箱的顶部螺纹固定，过滤箱的左侧顶部连通并固定有进气接管，过滤箱内滑动套设有矩形外管，过滤箱的两侧内壁上均固定连接有限位块，且限位块的顶部与矩形外管的底端活动接触，矩形外管内滑动套设有矩形内管，且矩形内管内固定套设有第一滤网，矩形外管的左侧内壁上开设有通气孔，且通气孔与进气接管相连通；
所述矩形外管的两侧内壁上均固定连接有t形导向杆，矩形内管滑动套设在两个t形导向杆上，t形导向杆的顶部内壁与矩形内管的顶部之间固定连接有同一个弹簧，且弹簧活动套设在对应的t形导向杆上，矩形内管的底端两侧均嵌套有滚珠，所述脱硝箱的顶部固定安装有底部为开口设置的矩形盒，过滤箱的左侧内壁上转动安装有转轴，且转轴的右端延伸至矩形盒内，转轴上固定套设有两个位于过滤箱内的偏心轮，滚珠位于对应的偏心轮的上方并与偏心轮相配合，转轴的外侧呈环形固定连接有多个位于矩形盒内的水轮叶，矩形盒的顶部固定安装有水泵，且水泵的出水口延伸至矩形盒内并与多个水轮叶相配合，水泵的进水口连通并固定有吸水管，且吸水管的底端延伸至脱硝箱内并固定连接有滤网罩，脱硝箱的顶部连通并固定有与矩形盒相连通的导水管，且导水管的底端延伸至脱硝箱内并固定连接有两端均为封堵结构的横管，横管的底端连通并固定有多个喷头，横管位于吸水管的前方。
优选的，所述过滤箱的左侧顶部与盖板的左侧固定连接有同一个合页，盖板通过合页与过滤箱转动安装，过滤箱的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有t形快固螺杆，盖板螺纹套设在t形快固螺杆上。
优选的，所述脱硝箱的顶部内壁上从左至右依次开设有第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔，第一圆孔的侧壁与进气管的外侧固定连接，第二圆孔的侧壁与导水管的外侧固定连接，第三圆孔的侧壁与排气管的外侧固定连接，排气管内固定安装有活性炭过滤网，处理液为石灰石浆液。
优选的，所述过滤箱的左侧内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与进气接管的外侧固定连接，进气接管的右端与过滤箱的左侧内壁平齐。
优选的，所述矩形内管的顶端两侧均开设有圆形槽，且圆形槽的侧壁与对应的t形导向杆的外侧滑动连接。
优选的，所述过滤箱的左侧内壁上固定连接有第一轴承，过滤箱的右侧内壁上开设有第四圆孔，矩形盒的左侧内壁上开设有第五圆孔，且第五圆孔内固定套设有密封轴承，矩形盒的右侧内壁上固定连接有第二轴承，第一轴承的内圈、密封轴承的内圈和第二轴承的内圈均与转轴的外侧固定套装，转轴位于第四圆孔内并与第四圆孔的内壁不接触。
优选的，所述滚珠的底部与转轴的顶部之间的距离比转轴的底部与对应的偏心轮的底部之间的距离小。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过脱硝箱、排气管、进气管、过滤箱、盖板、进气接管、矩形外管、限位块、通气孔、矩形内管、t形导向杆、弹簧、第一滤网、矩形盒、转轴、水轮叶、水泵、吸水管、横管、喷头、滚珠与偏心轮相配合，启动水泵，水泵通过吸水管抽取脱硝箱内的处理液，并向下冲在水轮叶上，使得水轮叶转动并带动转轴转动，喷出的处理液在向下经导水管进入横管内，再经多个喷头喷入脱硝箱内，转轴带动两个偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时向上对对应的滚珠碰撞挤压，使得滚珠向上震动并带动矩形内管和第一滤网向上震动，矩形内管在两个t形导向杆上向上滑动并对弹簧压缩，当偏心轮转动后半圈时逐渐与对应的滚珠分离，此时处于压缩状态的弹簧的弹力通过矩形内管带动第一滤网向下震动，偏心轮持续转动能带动第一滤网循环上下震动，废气首先经进气接管和通气孔进入矩形外管内，再向下穿过第一滤网后经进气管进入脱硝箱内，经多个喷头喷出的处理液能够充分与进入的废气混合接触反应脱硝，脱硝后的气体再向上经排气管排出，处于循环上下震动状态的第一滤网能够将过滤出的颗粒杂质持续向上振起，避免颗粒杂质大量静止堆积堵塞的现象，当需要对收集的颗粒杂质取出清理时，反向转动t形快固螺杆使其与螺纹槽分离，此时便可向上转动翻开盖板，然后向上将矩形外管移出，矩形外管依次通过两个t形导向杆和两个弹簧带动矩形内管和第一滤网向上移出，此时便可将过滤收集的颗粒杂质倒出清理。
本实用新型设计合理，便于喷淋脱硝的同时实现预先对废气中的颗粒杂质震动过滤的功能，通过震动过滤的方式，能够对颗粒杂质过滤收集的同时降低对第一滤网造成的静止堆积堵塞现象，提高过滤效率和稳定性，且方便人员快速将收集的颗粒杂质取出清理，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的环境工程废气脱硝装置的剖视结构示意图；
图2为图1中的a部分放大结构示意图。
图中：100脱硝箱、101排气管、102进气管、1过滤箱、2盖板、3进气接管、4矩形外管、5限位块、6通气孔、7矩形内管、8t形导向杆、9弹簧、10第一滤网、11矩形盒、12转轴、13水轮叶、14水泵、15吸水管、16横管、17喷头、18滚珠、19偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型的环境工程废气脱硝装置，包括脱硝箱100，脱硝箱100的顶部连通并固定有进气管102和排气管101，脱硝箱100的左侧连通并固定有进液管和出液管，进液管和出液管的左端均固定连接有控制阀，脱硝箱100内填充有处理液，脱硝箱100的顶部一侧固定安装有过滤箱1，进气管102的顶端与过滤箱1的底部连通并固定，过滤箱1的顶部设置为开口，过滤箱1的顶部一侧转动安装有盖板2，且盖板2与过滤箱1的顶部螺纹固定，过滤箱1的左侧顶部连通并固定有进气接管3，过滤箱1内滑动套设有矩形外管4，过滤箱1的两侧内壁上均固定连接有限位块5，且限位块5的顶部与矩形外管4的底端活动接触，矩形外管4内滑动套设有矩形内管7，且矩形内管7内固定套设有第一滤网10，矩形外管4的左侧内壁上开设有通气孔6，且通气孔6与进气接管3相连通；
矩形外管4的两侧内壁上均固定连接有t形导向杆8，矩形内管7滑动套设在两个t形导向杆8上，t形导向杆8的顶部内壁与矩形内管7的顶部之间固定连接有同一个弹簧9，且弹簧9活动套设在对应的t形导向杆8上，矩形内管7的底端两侧均嵌套有滚珠18，脱硝箱100的顶部固定安装有底部为开口设置的矩形盒11，过滤箱1的左侧内壁上转动安装有转轴12，且转轴12的右端延伸至矩形盒11内，转轴12上固定套设有两个位于过滤箱1内的偏心轮19，滚珠18位于对应的偏心轮19的上方并与偏心轮19相配合，转轴12的外侧呈环形固定连接有多个位于矩形盒11内的水轮叶13，矩形盒11的顶部固定安装有水泵14，且水泵14的出水口延伸至矩形盒11内并与多个水轮叶13相配合，水泵14的进水口连通并固定有吸水管15，且吸水管15的底端延伸至脱硝箱100内并固定连接有滤网罩，脱硝箱100的顶部连通并固定有与矩形盒11相连通的导水管，且导水管的底端延伸至脱硝箱100内并固定连接有两端均为封堵结构的横管16，横管16的底端连通并固定有多个喷头17，横管16位于吸水管15的前方，本实用新型设计合理，便于喷淋脱硝的同时实现预先对废气中的颗粒杂质震动过滤的功能，通过震动过滤的方式，能够对颗粒杂质过滤收集的同时降低对第一滤网10造成的静止堆积堵塞现象，提高过滤效率和稳定性，且方便人员快速将收集的颗粒杂质取出清理，有利于使用。
本实用新型中，过滤箱1的左侧顶部与盖板2的左侧固定连接有同一个合页，盖板2通过合页与过滤箱1转动安装，过滤箱1的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有t形快固螺杆，盖板2螺纹套设在t形快固螺杆上，脱硝箱100的顶部内壁上从左至右依次开设有第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔，第一圆孔的侧壁与进气管102的外侧固定连接，第二圆孔的侧壁与导水管的外侧固定连接，第三圆孔的侧壁与排气管101的外侧固定连接，排气管101内固定安装有活性炭过滤网，处理液为石灰石浆液，过滤箱1的左侧内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与进气接管3的外侧固定连接，进气接管3的右端与过滤箱1的左侧内壁平齐，矩形内管7的顶端两侧均开设有圆形槽，且圆形槽的侧壁与对应的t形导向杆8的外侧滑动连接，过滤箱1的左侧内壁上固定连接有第一轴承，过滤箱1的右侧内壁上开设有第四圆孔，矩形盒11的左侧内壁上开设有第五圆孔，且第五圆孔内固定套设有密封轴承，矩形盒11的右侧内壁上固定连接有第二轴承，第一轴承的内圈、密封轴承的内圈和第二轴承的内圈均与转轴12的外侧固定套装，转轴12位于第四圆孔内并与第四圆孔的内壁不接触，滚珠18的底部与转轴12的顶部之间的距离比转轴12的底部与对应的偏心轮19的底部之间的距离小，本实用新型设计合理，便于喷淋脱硝的同时实现预先对废气中的颗粒杂质震动过滤的功能，通过震动过滤的方式，能够对颗粒杂质过滤收集的同时降低对第一滤网10造成的静止堆积堵塞现象，提高过滤效率和稳定性，且方便人员快速将收集的颗粒杂质取出清理，有利于使用。
工作原理：使用时，启动水泵14，水泵14的进水口通过吸水管15抽取脱硝箱100内的处理液，被收取的处理液经水泵14的出水口喷出并向下冲在水轮叶13上，在冲力下，水轮叶13转动并带动转轴12转动，喷出的处理液在向下经导水管进入横管16内，再经横管16底部的多个喷头17喷入脱硝箱100内，转轴12转动时会带动两个偏心轮19转动，偏心轮19转动前半圈时向上对对应的滚珠18碰撞挤压，在碰撞挤压力下，滚珠18向上震动并带动矩形内管7向上震动，矩形内管7在两个t形导向杆8上向上滑动并对弹簧9压缩，矩形内管7带动第一滤网10向上震动，当偏心轮19转动后半圈时逐渐与对应的滚珠19分离，此时处于压缩状态的弹簧9的弹力通过矩形内管7带动第一滤网10向下震动，偏心轮19持续转动，使得能够带动第一滤网10循环上下震动；
脱硝时，废气首先经进气接管3和通气孔6进入矩形外管4内，废气在向下穿过第一滤网10后经进气管102进入脱硝箱100内，此时经多个喷头17喷出的处理液能够充分与进入的废气混合接触，实现与废气接触反应脱硝脱硫，脱硝脱硫后的气体再向上穿过排气管101内的活性炭过滤网后排出，第一滤网10能够预先对废气中的颗粒杂质进行过滤，并将颗粒杂质遮挡收集在第一滤网10的顶部，且此时处于循环上下震动状态的第一滤网10能够将颗粒杂质持续向上振起，使得颗粒杂质处于跳动状态，有效避免颗粒杂质大量静止堆积堵塞的现象，缓解堵塞现象，提高过滤效率，当需要对收集的颗粒杂质取出清理时，反向转动t形快固螺杆使其与螺纹槽分离，此时便可向上转动翻开盖板2，然后向上将矩形外管4从过滤箱1内移出，矩形外管4带动两个t形导向杆8向上移出，t形导向杆8通过对应的弹簧9带动矩形内管7和第一滤网10向上移出，此时便可将预先过滤收集在第一滤网10顶部的颗粒杂质倒出清理，使得便于喷淋脱硝的同时实现预先对废气中的颗粒杂质震动过滤的功能。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型的环境工程废气脱硝装置，包括脱硝箱(100)，所述脱硝箱(100)的顶部连通并固定有进气管(102)和排气管(101)，脱硝箱(100)的左侧连通并固定有进液管和出液管，进液管和出液管的左端均固定连接有控制阀，脱硝箱(100)内填充有处理液，其特征在于，所述脱硝箱(100)的顶部一侧固定安装有过滤箱(1)，进气管(102)的顶端与过滤箱(1)的底部连通并固定，过滤箱(1)的顶部设置为开口，过滤箱(1)的顶部一侧转动安装有盖板(2)，且盖板(2)与过滤箱(1)的顶部螺纹固定，过滤箱(1)的左侧顶部连通并固定有进气接管(3)，过滤箱(1)内滑动套设有矩形外管(4)，过滤箱(1)的两侧内壁上均固定连接有限位块(5)，且限位块(5)的顶部与矩形外管(4)的底端活动接触，矩形外管(4)内滑动套设有矩形内管(7)，且矩形内管(7)内固定套设有第一滤网(10)，矩形外管(4)的左侧内壁上开设有通气孔(6)，且通气孔(6)与进气接管(3)相连通；
所述矩形外管(4)的两侧内壁上均固定连接有t形导向杆(8)，矩形内管(7)滑动套设在两个t形导向杆(8)上，t形导向杆(8)的顶部内壁与矩形内管(7)的顶部之间固定连接有同一个弹簧(9)，且弹簧(9)活动套设在对应的t形导向杆(8)上，矩形内管(7)的底端两侧均嵌套有滚珠(18)，所述脱硝箱(100)的顶部固定安装有底部为开口设置的矩形盒(11)，过滤箱(1)的左侧内壁上转动安装有转轴(12)，且转轴(12)的右端延伸至矩形盒(11)内，转轴(12)上固定套设有两个位于过滤箱(1)内的偏心轮(19)，滚珠(18)位于对应的偏心轮(19)的上方并与偏心轮(19)相配合，转轴(12)的外侧呈环形固定连接有多个位于矩形盒(11)内的水轮叶(13)，矩形盒(11)的顶部固定安装有水泵(14)，且水泵(14)的出水口延伸至矩形盒(11)内并与多个水轮叶(13)相配合，水泵(14)的进水口连通并固定有吸水管(15)，且吸水管(15)的底端延伸至脱硝箱(100)内并固定连接有滤网罩，脱硝箱(100)的顶部连通并固定有与矩形盒(11)相连通的导水管，且导水管的底端延伸至脱硝箱(100)内并固定连接有两端均为封堵结构的横管(16)，横管(16)的底端连通并固定有多个喷头(17)，横管(16)位于吸水管(15)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种新型的环境工程废气脱硝装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的左侧顶部与盖板(2)的左侧固定连接有同一个合页，盖板(2)通过合页与过滤箱(1)转动安装，过滤箱(1)的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有t形快固螺杆，盖板(2)螺纹套设在t形快固螺杆上。
3.根据权利要求1所述的一种新型的环境工程废气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝箱(100)的顶部内壁上从左至右依次开设有第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔，第一圆孔的侧壁与进气管(102)的外侧固定连接，第二圆孔的侧壁与导水管的外侧固定连接，第三圆孔的侧壁与排气管(101)的外侧固定连接，排气管(101)内固定安装有活性炭过滤网，处理液为石灰石浆液。
4.根据权利要求1所述的一种新型的环境工程废气脱硝装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的左侧内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与进气接管(3)的外侧固定连接，进气接管(3)的右端与过滤箱(1)的左侧内壁平齐。
5.根据权利要求1所述的一种新型的环境工程废气脱硝装置，其特征在于，所述矩形内管(7)的顶端两侧均开设有圆形槽，且圆形槽的侧壁与对应的t形导向杆(8)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的环境工程废气脱硝装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的左侧内壁上固定连接有第一轴承，过滤箱(1)的右侧内壁上开设有第四圆孔，矩形盒(11)的左侧内壁上开设有第五圆孔，且第五圆孔内固定套设有密封轴承，矩形盒(11)的右侧内壁上固定连接有第二轴承，第一轴承的内圈、密封轴承的内圈和第二轴承的内圈均与转轴(12)的外侧固定套装，转轴(12)位于第四圆孔内并与第四圆孔的内壁不接触。
7.根据权利要求1所述的一种新型的环境工程废气脱硝装置，其特征在于，所述滚珠(18)的底部与转轴(12)的顶部之间的距离比转轴(12)的底部与对应的偏心轮(19)的底部之间的距离小。
技术总结