一种高速无刷励磁机永磁机机壳的制作方法

专利2022-05-09  33


本实用新型涉及高速无刷励磁机永磁机技术领域,尤其涉及一种高速无刷励磁机永磁机机壳。



背景技术:

永磁电机按照有无电刷可分为永磁无刷直流电机和永磁有刷直流电机,永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机,永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中,如录音机、vcd机、电唱机、电动按摩器及各种玩具,也广泛应用于汽车、摩托车、干手器、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业,在一些高精尖产品中也有广泛应用,如录像机、复印机、照相机、手机、精密机床、银行点钞机、捆钞机等。目前市场上已有的电机在运行时会产生大量的热量,这些热量不及时排出会影响电机的工作效率。为此,我们提出一种高速无刷励磁机永磁机机壳。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种高速无刷励磁机永磁机机壳。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种高速无刷励磁机永磁机机壳,包括机身,机身为圆柱型结构,机身的顶部壁面和底部壁面均开设有大小相等且互相连通的圆形孔,机身的内部侧壁上方的位置设置有机身上盖,机身上盖为圆盘型结构,机身上盖的弧形侧壁与机身的内部侧壁上方位置固定连接,且机身上盖的顶部壁面与机身的顶部壁面位于同一平面,机身上盖的顶部壁面中间位置开设有四组散热孔,散热孔为弧形结构的孔,且四组散热孔均贯穿了机身上盖的上下壁面与机身的内部连通,机身上盖的顶部壁面中间位置开设有安装孔,安装孔为圆形结构的孔,且安装孔均贯穿了机身上盖的上下壁面中间位置与机身的内部连通,机身上盖的顶部壁面开设有安装槽,安装槽为环形的槽,安装槽向下延伸至机身上盖内部的中间位置,散热孔、安装孔和安装槽的顶部壁面均与机身上盖的顶部壁面位于同一平面,安装孔的内壁设置有传动轴,传动轴为圆柱型结构,传动轴的底部壁面与电机的输出轴固定连接,机身上盖的上方设置有散热罩,散热罩为圆柱型结构,散热罩的底部壁面向下开设有延伸至散热罩内部的圆柱型孔,散热罩的顶部壁面开设有传动孔,传动孔为圆形的孔,传动孔贯穿了散热罩的顶部壁面与散热罩的内部连通,传动孔的内壁与传动轴的弧形侧壁靠近上方的位置固定连接,散热罩的底部壁面位于安装槽内,散热罩的底部壁面与安装槽的底部壁面重合,散热罩的顶部壁面开设有四组进风槽,进风槽为弧形结构的槽,进风槽贯穿了散热罩的顶部壁面,且进风槽是从上到下逐渐变小的,四组进风槽的上方均设置有导风罩。

作为优选,所述导风罩的底部壁面与进风槽的顶部壁面固定连接,导风罩的底部壁面与进风槽的顶部壁面大小相等,且四组导风罩相同的一侧壁面均开设有矩形槽。

作为优选,所述散热罩内部的顶部壁面设置有滤网,滤网为圆环型结构,滤网的顶部壁面与散热罩内部的顶部壁面固定连接,且滤网的顶部壁面与散热罩内部的顶部壁面大小相等,机身的内部侧壁下方设置有机身下盖,机身下盖为圆盘型结构。

作为优选,所述机身下盖的弧形侧壁与机身的内部侧壁下方固定连接,机身下盖的顶部壁面上开设有四组排风口,排风口为弧形的孔,且排风口贯穿了机身下盖的上下壁面。

作为优选,所述机身下盖的底部壁面上同样设置有滤网,滤网的顶部壁面与机身下盖的底部壁面固定连接,且位于下方的滤网的底部壁面与机身的底部壁面位于同一平面,机身的外侧壁上固定安装有多组散热片,散热片为相近的一面为弧形的梯形块。

有益效果

本实用新型提供了一种高速无刷励磁机永磁机机壳。具备以下有益效果:

(1)该高速无刷励磁机永磁机机壳,电机运行后会产生大量的热量,电机带动传动轴旋转,传动轴带动散热罩旋转,散热罩在旋转时会有大量的风经过导风罩上开设的槽以及进风槽进入散热罩的内部,经过滤网的过滤后会向下运动,再通过散热孔进入机身的内部,风进入机身的内部会带走大量的热量再从排风口离开,机身内一部分的热量会传导到散热片上,散热片的侧壁接触空气后会将热量传导到空气中,达到散热的效果。

(2)该高速无刷励磁机永磁机机壳,在进风槽和导风罩吸取外界空气时,空气中含有灰尘,灰尘会被滤网过滤掉,然后被进风槽挂掉,防止灰尘堵塞滤网,达到防尘以及防滤网堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型散热孔位置关系示意图;

图3为本实用新型滤网位置关系示意图;

图4为本实用新型电机下盖形状结构示意图。

图例说明:

1机身、2机身上盖、3散热孔、4安装孔、5安装槽、6传动轴、7散热罩、8传动孔、9进风槽、10导风罩、11滤网、12电机下盖、13排风口、14散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:如图1-图4所示,一种高速无刷励磁机永磁机机壳,包括机身1,机身1为圆柱型结构,机身1的顶部壁面和底部壁面均开设有大小相等且互相连通的圆形孔,机身1的内部侧壁上方的位置设置有机身上盖2,机身上盖2为圆盘型结构,机身上盖2的弧形侧壁与机身1的内部侧壁上方位置固定连接,且机身上盖2的顶部壁面与机身1的顶部壁面位于同一平面,机身上盖2的顶部壁面中间位置开设有四组散热孔3,散热孔3为弧形结构的孔,且四组散热孔3均贯穿了机身上盖2的上下壁面与机身1的内部连通,机身上盖2的顶部壁面中间位置开设有安装孔4,安装孔4为圆形结构的孔,且安装孔4均贯穿了机身上盖2的上下壁面中间位置与机身1的内部连通,机身上盖2的顶部壁面开设有安装槽5,安装槽5为环形的槽,安装槽5向下延伸至机身上盖2内部的中间位置,散热孔3、安装孔4和安装槽5的顶部壁面均与机身上盖2的顶部壁面位于同一平面,安装孔4的内壁设置有传动轴6,传动轴6为圆柱型结构,传动轴6的底部壁面与电机的输出轴固定连接,机身上盖2的上方设置有散热罩7,散热罩7为圆柱型结构,散热罩7的底部壁面向下开设有延伸至散热罩7内部的圆柱型孔,散热罩7的顶部壁面开设有传动孔8,传动孔8为圆形的孔,传动孔8贯穿了散热罩7的顶部壁面与散热罩7的内部连通,传动孔8的内壁与传动轴6的弧形侧壁靠近上方的位置固定连接,散热罩7的底部壁面位于安装槽5内,散热罩7的底部壁面与安装槽5的底部壁面重合,散热罩7的顶部壁面开设有四组进风槽9,进风槽9为弧形结构的槽,进风槽9贯穿了散热罩7的顶部壁面,且进风槽9是从上到下逐渐变小的,四组进风槽9的上方均设置有导风罩10,导风罩10的底部壁面与进风槽9的顶部壁面固定连接,导风罩10的底部壁面与进风槽9的顶部壁面大小相等,且四组导风罩10相同的一侧壁面均开设有矩形槽,散热罩7内部的顶部壁面设置有滤网11,滤网11为圆环型结构,滤网11的顶部壁面与散热罩7内部的顶部壁面固定连接,且滤网11的顶部壁面与散热罩7内部的顶部壁面大小相等,机身1的内部侧壁下方设置有机身下盖12,机身下盖12为圆盘型结构,机身下盖12的弧形侧壁与机身1的内部侧壁下方固定连接,机身下盖12的顶部壁面上开设有四组排风口13,排风口13为弧形的孔,且排风口13贯穿了机身下盖12的上下壁面,机身下盖12的底部壁面上同样设置有滤网11,滤网11的顶部壁面与机身下盖12的底部壁面固定连接,且位于下方的滤网11的底部壁面与机身1的底部壁面位于同一平面,机身1的外侧壁上固定安装有多组散热片14,散热片14为相近的一面为弧形的梯形块。

本实用新型的工作原理:

在使用时,电机运行后会产生大量的热量,电机带动传动轴6旋转,传动轴6带动散热罩7旋转,散热罩7在旋转时会有大量的风经过导风罩10上开设的槽以及进风槽9进入散热罩7的内部,经过滤网11的过滤后会向下运动,再通过散热孔3进入机身1的内部,风进入机身1的内部会带走大量的热量再从排风口13离开,机身1内一部分的热量会传导到散热片14上,散热片14的侧壁接触空气后会将热量传导到空气中,完成散热。

在进风槽9和导风罩10吸取外界空气时,空气中含有灰尘,灰尘会被滤网11过滤掉,然后被进风槽9挂掉,防止灰尘堵塞滤网。

最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种高速无刷励磁机永磁机机壳,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的内部侧壁上方的位置设置有机身上盖(2),机身上盖(2)的顶部壁面与机身(1)的顶部壁面位于同一平面,机身上盖(2)的顶部壁面中间位置开设有四组散热孔(3),四组散热孔(3)均贯穿了机身上盖(2)的上下壁面与机身(1)的内部连通,机身上盖(2)的顶部壁面中间位置开设有安装孔(4),机身上盖(2)的顶部壁面开设有安装槽(5),安装孔(4)的内壁设置有传动轴(6),传动轴(6)的底部壁面与电机的输出轴固定连接,机身上盖(2)的上方设置有散热罩(7),散热罩(7)的顶部壁面开设有传动孔(8),散热罩(7)的顶部壁面开设有四组进风槽(9),四组进风槽(9)的上方均设置有导风罩(10),散热罩(7)内部的顶部壁面设置有滤网(11),滤网(11)的顶部壁面与散热罩(7)内部的顶部壁面大小相等,机身(1)的内部侧壁下方设置有机身下盖(12),机身下盖(12)的顶部壁面上开设有四组排风口(13),机身(1)的外侧壁上固定安装有多组散热片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高速无刷励磁机永磁机机壳,其特征在于:所述安装槽(5)向下延伸至机身上盖(2)内部的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种高速无刷励磁机永磁机机壳,其特征在于:所述散热孔(3)、安装孔(4)和安装槽(5)的顶部壁面均与机身上盖(2)的顶部壁面位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种高速无刷励磁机永磁机机壳,其特征在于:所述散热罩(7)的底部壁面位于安装槽(5)内,散热罩(7)的底部壁面与安装槽(5)的底部壁面重合。

5.根据权利要求1所述的一种高速无刷励磁机永磁机机壳,其特征在于:所述进风槽(9)为弧形结构的槽,进风槽(9)贯穿了散热罩(7)的顶部壁面,且进风槽(9)是从上到下逐渐变小的。

6.根据权利要求1所述的一种高速无刷励磁机永磁机机壳,其特征在于:所述机身下盖(12)的底部壁面上同样设置有滤网(11),滤网(11)的顶部壁面与机身下盖(12)的底部壁面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及高速无刷励磁机永磁机技术领域,且公开了一种高速无刷励磁机永磁机机壳,包括机身,机身的内部侧壁上方的位置设置有机身上盖,机身上盖的顶部壁面与机身的顶部壁面位于同一平面,机身上盖的顶部壁面中间位置开设有四组散热孔,四组散热孔均贯穿了机身上盖的上下壁面与机身的内部连通,机身上盖的顶部壁面中间位置开设有安装孔,机身上盖的顶部壁面开设有安装槽,安装孔的内壁设置有传动轴。本实用新型中,该高速无刷励磁机永磁机机壳,风进入机身的内部会带走大量的热量再从排风口离开,机身内一部分的热量会传导到散热片上,散热片的侧壁接触空气后会将热量传导到空气中,达到散热的效果。

技术研发人员:冯丽强;张建成
受保护的技术使用者:杭州博立电机科技有限公司
技术研发日:2020.12.03
技术公布日:2021.06.29

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