本实用新型涉及医疗检测分析技术领域，具体涉及一种样本分析仪、液体收集组件。
背景技术：
废液检测装置正常工作时，废液由废液管接口经硬质废液导管下端废液出口流出，此处流出的废液压力较大且含有大量气泡。
现有的废液检测装置不能消除废液管排出的部分气泡，同时由于排放方式的影响，废液从废液管排出滴落时容易产生二次气泡。
技术实现要素：
本实用新型提供一种样本分析仪、液体收集组件，以解决现有技术中废液从废液管排出滴落时容易产生二次气泡的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液体收集组件，所述液体收集组件包括：
导流管，包括用于接收液体的入口端和用于传输所述液体的出口端；
缓冲破泡管，与所述出口端间隔相对设置，用于缓冲经所述出口端流出的液体并至少部分消除所述液体中的气泡。
根据本实用新型一具体实施例，所述出口端与所述缓冲破泡管的间距小于或等于5厘米。
根据本实用新型一具体实施例，所述缓冲破泡管具有靠近所述出口端的近端和远离所述出口端的远端，所述出口端与所述缓冲破泡管的近端的间距为a，所述入口端与所述缓冲破泡管的远端的距离为b，其中a与b比值为0.2～0.33:1。
根据本实用新型一具体实施例，所述导流管与所述缓冲破泡管均呈竖直状设置。
根据本实用新型一具体实施例，所述液体收集组件还包括支架，所述支架用于固定所述导流管和所述缓冲破泡管，或者所述支架与所述缓冲破泡管和/或所述导流管为一体结构，所述缓冲破泡管凸出于所述支架的部分的高度为c，其中c与b的比值大于等于0.25。
根据本实用新型一具体实施例，所述液体收集组件还包括与所述支架连接的浮杆、设于所述浮杆上的浮子传感器、与所述浮子传感器连接的导线。
根据本实用新型一具体实施例，所述导线的自由端连接有bnc接头。
根据本实用新型一具体实施例，所述液体收集组件还包括集液筒，所述集液筒设有开口部，所述浮子传感器经所述开口部伸入所述集液筒。
根据本实用新型一具体实施例，所述缓冲破泡管与所述出口端相对的一端的截面积小于或等于所述出口端的截面积。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种样本分析仪，所述样本分析仪包括前述的液体收集组件。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的液体收集组件通过提高出口端的高度，可以避免排出的废液近距离冲击集液筒中的液面产生二次泡沫，同时排出的废液通过缓冲破泡管的内孔和外壁分流减速，避免冲击力过大产生二次泡沫，出口端提高后，集液筒积累的气泡不易覆盖出口端，排出的气体不易吹起泡沫避免二次泡沫产生。同时出口端排出的部分气泡会被缓冲破泡管扎破，消除排出的部分气泡。通过有效的避免二次气泡产生，并消除排出的部分小气泡，能有效解决集液筒气泡溢出问题。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是本实用新型实施例提供的液体收集组件的简化结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1，本实用新型实施例提供一种液体收集组件，该液体收集组件可以用于收集检测分析及清洗后的废液，也可以用于其它液体的收集，特别适用于含气泡量相对较多的液体的收集，该液体收集组件主要包括导流管110及缓冲破泡管120。
其中，导流管110包括用于接收液体的入口端111和用于传输液体的出口端112，导流管110可采用塑胶或金属制成，入口端111可具有锥形头以便于与软质胶管(图未示出)插套连接。导流管110可为独立管体，或者导流管110可与支架130一体成型，或者与具有管体的支架130套接。
缓冲破泡管120与出口端112间隔相对设置，用于缓冲经出口端112流出的液体并至少部分消除液体中的气泡。
其中，出口端112与缓冲破泡管120的间距可小于或等于5厘米。在一具体实施例中，出口端112与缓冲破泡管120的间距可为2-3厘米。当然，根据应用场景不同，可以根据实际需要参考一定的比例进行调整。例如，缓冲破泡管120具有靠近出口端112的近端121和远离出口端112的远端122，出口端112与缓冲破泡管120的近端121的间距为a，入口端111与缓冲破泡管的远端的距离为b，其中a与b比值为0.2～0.33:1；缓冲破泡管凸出于支架的部分的高度为c，其中c与b的比值大于等于0.25。
导流管110与缓冲破泡管120均呈竖直状对位设置，优选为同轴线设置，当然也可以略为偏轴线设置。
液体收集组件还包括支架130，支架130用于固定导流管110和缓冲破泡管120，或者支架130与缓冲破泡管120和/或导流管110为一体结构，例如，导流管110和支架130为一体注塑结构，缓冲破泡管120与支架130为一体注塑结构。缓冲破泡管120凸出于支架130的部分的高度为c，其中c与b的比值大于等于0.25。
液体收集组件还包括与支架130连接的浮杆140、设于浮杆140上的浮子传感器150、与浮子传感器150连接的导线160，导线160的自由端可连接有bnc接头161或其它接头，浮子传感器150用于检测液面状态并对应出发警报提醒用户。
液体收集组件还包括集液筒200，集液筒200设有开口部，导流管110、缓冲破泡管120、浮子传感器150经开口部伸入集液筒200。
其中，缓冲破泡管120与出口端112相对的一端的截面积可小于或等于出口端112的截面积，液滴经出口端112滴落至缓冲破泡管120时可通过缓冲破泡管120的内孔和外壁分流减速。
本实用新型还提供一种样本分析仪，该样本分析仪包括前述的液体收集组件。
综上所述，本领域技术人员容易理解，本实用新型提供的液体收集组件通过提高出口端112的高度，可以避免排出的废液近距离冲击集液筒200中的液面产生二次泡沫，同时排出的废液通过缓冲破泡管120的内孔和外壁分流减速，避免冲击力过大产生二次泡沫，出口端112提高后，集液筒200积累的气泡不易覆盖出口端112，排出的气体不易吹起泡沫避免二次泡沫产生。同时出口端112排出的部分气泡会被缓冲破泡管120扎破，消除排出的部分气泡。通过有效的避免二次气泡产生，并消除排出的部分小气泡，能有效解决集液筒200气泡溢出问题。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种液体收集组件，其特征在于，所述液体收集组件包括：
导流管，包括用于接收液体的入口端和用于传输所述液体的出口端；
缓冲破泡管，与所述出口端间隔相对设置，用于缓冲经所述出口端流出的液体并至少部分消除所述液体中的气泡。
2.根据权利要求1所述的液体收集组件，其特征在于：所述出口端与所述缓冲破泡管的间距小于或等于5厘米。
3.根据权利要求2所述的液体收集组件，其特征在于：所述缓冲破泡管具有靠近所述出口端的近端和远离所述出口端的远端，所述出口端与所述缓冲破泡管的近端的间距为a，所述入口端与所述缓冲破泡管的远端的距离为b，其中a与b比值为0.2～0.33:1。
4.根据权利要求1所述的液体收集组件，其特征在于：所述导流管与所述缓冲破泡管均呈竖直状设置。
5.根据权利要求3所述的液体收集组件，其特征在于：所述液体收集组件还包括支架，所述支架用于固定所述导流管和所述缓冲破泡管，或者所述支架与所述缓冲破泡管和/或所述导流管为一体结构，所述缓冲破泡管凸出于所述支架的部分的高度为c，其中c与b的比值大于等于0.25。
6.根据权利要求5所述的液体收集组件，其特征在于：所述液体收集组件还包括与所述支架连接的浮杆、设于所述浮杆上的浮子传感器、与所述浮子传感器连接的导线。
7.根据权利要求6所述的液体收集组件，其特征在于：所述导线的自由端连接有bnc接头。
8.根据权利要求6所述的液体收集组件，其特征在于：所述液体收集组件还包括集液筒，所述集液筒设有开口部，所述浮子传感器经所述开口部伸入所述集液筒。
9.根据权利要求1所述的液体收集组件，其特征在于：所述缓冲破泡管与所述出口端相对的一端的截面积小于或等于所述出口端的截面积。
10.一种样本分析仪，其特征在于，所述样本分析仪包括排废管和权利要求1-9中任一项所述的液体收集组件，所述排废管与所述导流管连接。
技术总结