本实用新型涉及活性炭生产领域，具体为一种低能耗烟气脱酸装置。
背景技术：
近年来,随着社会的发展,生活品质的改善,活性炭的使用量也随之增大,造成了严重的废活性炭污染问题，这就需要对活性炭进行回收再生，活性炭的再生方法有很多种，例如：加热再生法、生物再生法、湿式氧化法等，其中加热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法，但是在高温加热过程中会产生大量酸性烟气，这就需要用到烟气脱酸装置来对烟气进行净化。
目前市面上的烟气脱酸装置在对烟气进行脱酸反应时，对烟气的脱酸效果不是很好，如此便导致了烟气中的酸性物质无法与碱液进行充分反应，对烟气的净化效果不是很好，无法达到良好的烟气除酸效果，不符合烟气的排放标准，同时一般的烟气脱酸装置的能耗较高，无法对烟气的余热资源进行充分利用，实用性不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决一般烟气脱酸装置对烟气的脱酸效果好的问题，提供一种低能耗烟气脱酸装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗烟气脱酸装置，包括反应筒，所述反应筒的顶部设置有贯穿至反应筒内部的进烟管，所述反应筒顶部的中间位置设置安装有电机，所述电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的底端连接有雾化器，且雾化器外壁开设有喷口，所述反应筒的内壁设置有定位板，且定位板的底部设置有反应室，所述反应筒的外壁设置有吸附管，所述吸附管远离反应筒的一端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的外壁设置有排烟管，所述排烟管的中间设置有抽风管，所述抽风管靠近排烟管的一端设置有阀门，所述抽风管的中间设置有抽风机，所述抽风管的外壁安装有温度传感器，所述抽风管的中间设置有加热器。
优选地，所述定位板的顶部设置有轴承，且转动轴通过轴承与定位板相连接。
优选地，所述进烟管设置有两个出烟口，且两个除烟口分别位于雾化器的两侧。
优选地，所述吸附管的内壁设置有吸附层，且吸附层为活性炭吸附层。
优选地，所述反应筒的顶部设置有除灰阀。
优选地，所述布袋除尘器的内壁设置有反应层，且反应层为消石灰反应层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将烟气通过进烟管排入反应室中，启动电机，电机的输出轴带动转动轴转动，使雾化器旋转，多个喷口喷出的雾化碱液覆盖的范围更大，与进烟管的喷出的烟气进行充分反应，迅速地将大部分水分蒸发并将酸性气体吸收固化在反应物中，固体反应物落在反应筒底部，烟气通过吸附管的吸附后进入布袋除尘器进行除尘，最后将完成处理后的烟气通过排烟管排放，通过将烟气与碱液充分接触，有效的提升了烟气的脱酸效果，使烟气能达到排放标准；
2、本实用新型通过在排烟管上加设抽风管，当温度传感器检测到待除尘的烟气温度不高时，控制器接收到信号，打开阀门，将一部分脱酸完成的烟气通过抽风机抽取至加热器中，对烟气进行加热后与待除尘烟气进行混合，提高烟气的反应温度，使低温烟气也能够在布袋除尘器中进行充分反应，使烟气的脱酸的效果达到要求，不需要再进行脱酸操作，简化了后续的排放工序，减少了能源的损耗，温度的提升也使布袋除尘器中的消石灰不会冷却板结失去作用，减少了消石灰的消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接示意图；
图2为本实用新型的反应筒俯剖图；
图3为本实用新型的吸附管内部结构剖视图。
图中：1、反应筒；2、进烟管；3、电机；4、转动轴；5、轴承；6、雾化器；7、喷口；8、定位板；9、反应室；10、吸附管；11、吸附层；12、布袋除尘器；13、排烟管；14、抽风管；15、抽风机；16、温度传感器；17、加热器；18、除灰阀；19、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的温度传感器(型号为pt100铂电阻温度传感器)，可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种低能耗烟气脱酸装置，包括反应筒1，反应筒1的顶部设置有贯穿至反应筒1内部的进烟管2，反应筒1顶部的中间位置设置安装有电机3，电机3的输出轴连接有转动轴4，转动轴4的底端连接有雾化器6，且雾化器6外壁开设有喷口7，反应筒1的内壁设置有定位板8，且定位板8的底部设置有反应室9，反应筒1的外壁设置有吸附管10，吸附管10远离反应筒1的一端连接有布袋除尘器12，布袋除尘器12的外壁设置有排烟管13，通过将烟气通过进烟管2排入反应室9中，启动电机3，电机3的输出轴带动转动轴4转动，使雾化器6旋转，多个喷口7喷出的雾化碱液覆盖的范围更大，与进烟管2的喷出的烟气进行充分反应，迅速地将大部分水分蒸发并将酸性气体吸收固化在反应物中，固体反应物落在反应筒1底部，烟气通过吸附管10的吸附后进入布袋除尘器12进行除尘，最后将完成处理后的烟气通过排烟管13排放，通过将烟气与碱液充分接触，有效的提升了烟气的脱酸效果，使烟气能达到排放标准，排烟管13的中间设置有抽风管14，抽风管14靠近排烟管13的一端设置有阀门19，抽风管14的中间设置有抽风机15，抽风管14的外壁安装有温度传感器16，抽风管14的中间设置有加热器17，通过在排烟管13上加设抽风管14，当温度传感器16检测到待除尘的烟气温度不高时，控制器接收到信号，打开阀门19，将一部分脱酸完成的烟气通过抽风机15抽取至加热器17中，对烟气进行加热后与待除尘烟气进行混合，提高烟气的反应温度，使低温烟气也能够在布袋除尘器12中进行充分反应，使烟气的脱酸的效果达到要求，不需要再进行脱酸操作，简化了后续的排放工序，减少了能源的损耗，温度的提升也使布袋除尘器12中的消石灰不会冷却板结失去作用，减少了消石灰的消耗。
请着重参阅图1，定位板8的顶部设置有轴承5，且转动轴4通过轴承5与定位板8相连接，通过设置的轴承5，有效的辅助了转动轴4的转动，同时也对转动轴4起到了支撑作用。
请着重参阅图1，进烟管2设置有两个出烟口，且两个除烟口分别位于雾化器6的两侧，通过设置的两个出烟口，使烟气能够充分与碱液接触。
请着重参阅图1与图3，吸附管10的内壁设置有吸附层11，且吸附层11为活性炭吸附层，通过设置的活性炭吸附层，使烟气得到初步处理。
请着重参阅图1，反应筒1的顶部设置有除灰阀18，通过设置的除灰阀18，方便了对反应筒1底部的固体进行处理。
请着重参阅图1，布袋除尘器12的内壁设置有反应层，且反应层为消石灰反应层，通过设置的消石灰反应层，使烟气得到二次脱酸处理。
工作原理：通过将烟气通过进烟管2排入反应室9中，进烟管2的设置有两个出烟口，分别位于雾化器6的两侧，使烟气分为两股进入反应室9中，启动电机3，电机3的输出轴带动转动轴4转动，使雾化器6旋转，多个喷口7喷出的雾化碱液覆盖的范围更大，与进烟管2的喷出的烟气进行充分反应，迅速地将大部分水分蒸发并将酸性气体吸收固化在反应物中，固体反应物落在反应筒1底部，烟气通过吸附管10内的吸附层11的吸附后进入布袋除尘器12进行除尘，布袋除尘器12中设有消石灰反应层，可以对烟气进行再次脱酸处理，最后将完成处理后的烟气通过排烟管13排放，打开除灰阀18，可以对烟气除酸后产生的固体进行处理，当温度传感器16检测到待除尘的烟气温度不高时，控制器接收到信号，打开阀门19，将一部分脱酸完成的烟气通过抽风机15抽取至加热器17中，对烟气进行加热后与待除尘烟气进行混合，提高烟气的反应温度，使低温烟气也能够在布袋除尘器12中进行充分反应，抽取过滤后的烟气相较于普通空气的温度较高，可以减少加热器17的电力消耗，有效的增加了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种低能耗烟气脱酸装置，包括反应筒(1)，其特征在于：所述反应筒(1)的顶部设置有贯穿至反应筒(1)内部的进烟管(2)，所述反应筒(1)顶部的中间位置设置安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的底端连接有雾化器(6)，且雾化器(6)外壁开设有喷口(7)，所述反应筒(1)的内壁设置有定位板(8)，且定位板(8)的底部设置有反应室(9)，所述反应筒(1)的外壁设置有吸附管(10)，所述吸附管(10)远离反应筒(1)的一端连接有布袋除尘器(12)，所述布袋除尘器(12)的外壁设置有排烟管(13)，所述排烟管(13)的中间设置有抽风管(14)，所述抽风管(14)靠近排烟管(13)的一端设置有阀门(19)，所述抽风管(14)的中间设置有抽风机(15)，所述抽风管(14)的外壁安装有温度传感器(16)，所述抽风管(14)的中间设置有加热器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗烟气脱酸装置，其特征在于：所述定位板(8)的顶部设置有轴承(5)，且转动轴(4)通过轴承(5)与定位板(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗烟气脱酸装置，其特征在于：所述进烟管(2)设置有两个出烟口，且两个除烟口分别位于雾化器(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗烟气脱酸装置，其特征在于：所述吸附管(10)的内壁设置有吸附层(11)，且吸附层(11)为活性炭吸附层。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗烟气脱酸装置，其特征在于：所述反应筒(1)的顶部设置有除灰阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗烟气脱酸装置，其特征在于：所述布袋除尘器(12)的内壁设置有反应层，且反应层为消石灰反应层。
技术总结