本实用新型涉及一种水净化和加氯相关的技术领域，具体是一种水质净化用循环加氯装置。
背景技术：
随着加氯和净化方面的的知识体系和学科体系的不断发展和完善，一般是先用净化房对水质进行进化然后再进行加氯，再某已方面对时间和人力的需求很高，大大的浪费了时间和人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水质净化用循环加氯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水质净化用循环加氯装置，所述水质净化用循环加氯装置包括用于对水质净化的净化机构，所述净化机构的侧安装有用于对水消毒的加氯组件，所述净化机构和加氯组件之间安装有用于供水和供氯的供水供氯组件，所述加氯组件的另一侧和净化机构的一端，分别设置有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与净化机构连接，所述加氯组件的一端设置有往复运动组件，所述往复运动组件通过两根传动杆与第二驱动组件转动连接，所述往复运动组件与吊梁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述净化机构包括搅拌腔，所述搅拌腔设有搅拌叶，所述搅拌叶通过传动杆与第一驱动组件转动连接，所述搅拌腔外侧设置有进水口，所述搅拌叶的一侧设置有虹吸管，所述搅拌腔远离第一驱动组件的一侧设置有反应沉淀腔，所述反应沉淀腔的一侧设置有观察窗，所述反应沉淀腔底部设有隔板，所述反应沉淀腔远离搅拌腔的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一层的小卵石、第二层的石英沙、第三层的活性炭、第四层的蓬松棉，所述过滤机构的每一层的上下都设置有纱布，所述过滤机构的每层都设有把手，并与之固定连接，所述过滤机构远离第一驱动组件的一侧还设有储水腔，所述储水腔临近供水供氯组件的一侧设有出水口与供水供氯组件固定连接，所述搅拌腔内还设置了喷头，所述喷头与第一驱动组件固定连接，所述搅拌腔临近喷头的位置设有进水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述的加氯组件包括加氯腔，所述加氯腔内设有加氯管，所述加氯管上设有若干个出氯孔，所述加氯管未设置出氯孔的一端与所述往复运动组件连接，所述加氯管通过伸缩管与供水供氯组件固定连接，所述加氯腔内临近第二驱动组件的一侧设有出水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述供水供氯组件包括安装于所述净化机构外壁的高压氯气罐，所述高压氯气罐的下方安装有控制板，所述控制板的下方安装有水泵，所述高压氯气罐通过伸缩管于所述加氯组件连接，所述水泵的吸水口于所述储水腔上设置的出去口固定连接，所述水泵的出水口通过水管与加氯腔固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的第一驱动组件包括相互啮合第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组传动锥齿轮通过传动杆与第一电机转动连接，所述第一锥齿轮组的另外两个锥齿轮分固定并连接两个活塞缸的传动杆，所述活塞缸临近喷头的一个起到为所述喷头提供絮凝剂的作用，所述第一锥齿轮组临近所述搅拌叶的一端安装有絮凝剂腔，所述第一电机固定于临近所述第一电机的固定板，所述絮凝剂腔外壁设置有加料口，所述另一个活塞缸为絮凝剂腔内提供气压。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机输出端连接相互啮合的第四锥齿轮组，所述第四锥齿轮组通过传动杆连接相互啮合的第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组通过传动杆连接相互啮合的第三锥齿轮组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的往复运动组件包括吊梁，所述吊梁设置有导向轮，所述导向轮下方的第三锥齿轮组的其中一个安装有棘轮并与其同轴转动，所述棘轮啮合于棘齿，所述棘轮与吊梁之间设置有固定杆，所述固定杆的端设置有限位套筒，所述第四齿轮组的传动锥齿轮的一侧安装有锥齿轮并与其啮合，所述锥齿轮通过传动杆与相互啮合的第五锥齿轮组转动连接，所述第五锥齿轮组上设置有与其同轴转动的不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿条板啮合，所述齿条板的一端通过拉力绳与限位套筒连接，所述棘齿远离进化机构的一端设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当第一驱动组件工作时驱动净化机构工作，所述第二驱动组件工作时驱动加氯组件工作，所述加氯组件工作后可开启供水供氯组件，将过滤后的水在加氯组件内融合，从而达到对水过滤及加氯的目的。
附图说明
图1为水质净化用循环加氯装置的结构示意图。
图2为图1中第四锥齿轮组15和锥齿轮25的结构示意图。
图3为图1中限位套筒24结构示意图。
图4为图1中伸缩管19的结构示意图。
图5为图1中a处放大图。
图6为梯1中b处放大图。
图中：1-净化机构、2-活塞缸、3-第一电机、4-第一锥齿轮组、5-絮凝剂腔、6-搅拌叶、7-反应沉淀腔、8-过滤机构、9-水泵、10-水管、11-加氯腔、12-第二电机、13-吊梁、14-第二锥齿轮组、15-第三锥齿轮组、16-棘轮、17-棘齿、18-高压氯气罐、19-伸缩管、20-第四锥齿轮组、21第五锥齿轮组、22-不完全齿轮、23-齿条板、24-限位套筒、25-锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~6，本实用新型实施例中，一种水质净化用循环加氯装置，所述水质净化用循环加氯装置包括用于对水质净化的净化机构1、所述净化机构1的侧安装有用于对水消毒的加氯组件，所述净化机构1和加氯组件之间安装有用于供水和供氯的供水供氯组件，所述加氯组件的另一侧和净化机构1的一端，分别设置有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与净化机构1连接，所述加氯组件的一端设置有往复运动组件，所述往复运动组件通过两根传动杆与第二驱动组件转动连接，所述往复运动组件与吊梁13固定连接；
当第一驱动组件工作时驱动净化机构1工作，所述第二驱动组件工作时驱动加氯组件工作，所述加氯组件工作后可开启供水供氯组件，将过滤后的水在加氯组件内融合，从而达到对水过滤及加氯的目的。
本实用新型实施例中，所述净化机构1包括搅拌腔，所述搅拌腔设有搅拌叶6，所述搅拌叶通过传动杆与第一驱动组件转动连接，所述搅拌腔外侧设置有进水口，所述搅拌叶6的一侧设置有虹吸管，所述搅拌腔远离第一驱动组件的一侧设置有反应沉淀腔7，所述反应沉淀腔7的一侧设置有观察窗，所述反应沉淀腔底部设有隔板，所述反应沉淀腔7远离搅拌腔的一侧设置有过滤机构8，所述过滤机构包括第一层的小卵石、第二层的石英沙、第三层的活性炭、第四层的蓬松棉，所述过滤机构8的每一层的上下都设置有纱布，所述过滤机构8的每层都设有把手，并与之固定连接，所述过滤机构8远离第一驱动组件的一侧还设有储水腔，所述储水腔临近供水供氯组件的一侧设有出水口与供水供氯组件固定连接，所述搅拌腔内还设置了喷头，所述喷头与第一驱动组件固定连接，所述搅拌腔临近喷头的位置设有进水口；
当水从进水口入时，通过所述第一驱动组件通过传动杆驱动搅拌叶6转动，所述搅拌叶6转动的同时通过喷头向搅拌腔内喷洒絮凝剂，水在所述搅拌腔内通过絮凝剂将杂质和水分离并通过所述后虹吸管吸入反应沉淀腔7内，通过观察窗观察水的沉淀情况，当水已发生反应后将反应沉淀腔底部的隔板抽出，从而似水落入过滤机构8，对其进行过滤，当水过滤完后落入储水腔，从而达到对水净化的目的。
本实用新型实施例中，所述的加氯组件包括加氯腔11，所述加氯腔11内设有加氯管，所述加氯管上设有若干个出氯孔，所述加氯管未设置出氯孔的一端与所述往复运动组件连接，所述加氯管通过伸缩管19与供水供氯组件固定连接，所述加氯腔内临近第二驱动组件的一侧设有出水口。
当所述第二驱动组件驱动往复运动组件工作时，所述往复运动组件带动加氯管在所述加氯腔11内反复移动，当所述供水供氯组件为其供水后使进化机构的水到达所述加氯腔11内再通过所述供水供氯组件通过伸缩管19为加氯管提供氯，同时反复移动机构驱动加氯管反复移动，起到对其搅拌及快速融合的作用，再从设置再水所述出水口内排出。
本实用新型实施例中，所述供水供氯组件包括安装于所述净化机构1外壁的高压氯气罐18，所述高压氯气罐18的下方安装有控制板，所述控制板的下方安装有水泵9，所述高压氯气罐18通过伸缩管19于所述加氯组件连接，所述水泵9的吸水口于所述储水腔上设置的出去口固定连接，所述水泵9的出水口通过水管10与加氯腔固定连接；
当水泵9工作时将水从净化机构1抽向加氯组件，所述高压氯气罐18通过所述控制面板对其进行加氯量的控制和开关，从而达到供水供氯的作用。
本实用新型实施例中，所述的第一驱动组件包括相互啮合第一锥齿轮组4，所述第一锥齿轮组4传动锥齿轮通过传动杆与第一电机3转动连接，所述第一锥齿轮组4的另外两个锥齿轮分固定并连接两个活塞缸2的传动杆，所述活塞缸2临近喷头的一个起到为所述喷头提供絮凝剂的作用，所述第一锥齿轮组4临近所述搅拌叶6的一端安装有絮凝剂腔5，所述第一电机3固定于临近所述第一电机的固定板，所述絮凝剂腔5外壁设置有加料口，所述另一个活塞缸2为絮凝剂腔5内提供气压；
当所述第一电机3工作时通过传动杆转动搅拌叶6转动，所述传动杆上的第一锥齿轮组4的传动锥此轮带动其余两个锥此轮转动，同时带动活塞缸2的传动杆转动，使所述活塞杠2工作，所述第一锥齿轮组4转动时啮状态，从而达到对净化机构1驱动的目的。
本实用新型实施例中，所述的第二驱动组件包括第二电机12，所述第二电机12输出端连接相互啮合的第四锥齿轮组20，所述第四锥齿轮组20通过传动杆连接相互啮合的第二锥齿轮组14，所述第二锥齿轮组通过传动杆连接相互啮合的第三锥齿轮组15；
当第二电机12工作时带动相互啮合的第四锥齿轮组20转动，所述第四锥齿轮组20转动时带动传动杆转动，所述传动杆转动时带动第二锥齿轮组14转动，所述第二锥齿轮组14转动时带动与第三锥齿轮组15连接的传杆，同时带动第三锥齿轮组15，从而达到驱动往复运动组件的目的。
本实用新型实施例中，所述的往复运动组件包括吊梁13，所述吊梁13设置有导向轮，所述导向轮下方的第三锥齿轮组的其中一个安装有棘轮16并与其同轴转动，所述棘轮16啮合于棘齿17，所述棘轮16与吊梁13之间设置有固定杆，所述固定杆的端设置有限位套筒24，所述第四齿轮组20的传动锥齿轮的一侧安装有锥齿轮25并与其啮合，所述锥齿轮25通过传动杆与相互啮合的第五锥齿轮组21转动连接，所述第五锥齿轮组21上设置有与其同轴转动的不完全齿轮22，所述不完全齿轮22与齿条板23啮合，所述齿条板的一端通过拉力绳与限位套筒24连接，所述棘齿17远离进化机构1的一端设置有弹簧；
当第二驱动组件工作时驱动第四锥齿轮组转动的同时驱动锥此轮25转动，所述锥此轮25转动的的同时通过传动杆带动第五锥齿轮组21转动，并带动与其同轴转动的不完全锥齿轮22转动，所述不完全锥齿轮22与齿条板23啮合转动时使齿条板23向下滑动，所述齿条板23向下滑动时通过拉力绳使棘轮16向上抬起，利用弹簧将棘齿17复位，以上重复工作从而达到往复运动组件工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种水质净化用循环加氯装置，其特征在于，所述水质净化用循环加氯装置包括用于对水质净化的净化机构(1)、所述净化机构(1)的侧安装有用于对水消毒的加氯组件，所述净化机构(1)和加氯组件之间安装有用于供水和供氯的供水供氯组件，所述加氯组件的另一侧和净化机构(1)的一端，分别设置有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与净化机构（1）连接，所述加氯组件的一端设置有往复运动组件，所述往复运动组件通过两根传动杆与第二驱动组件转动连接，所述往复运动组件与吊梁(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水质净化用循环加氯装置，其特征在于，所述净化机构(1)包括搅拌腔，所述搅拌腔设有搅拌叶(6)，所述搅拌叶通过传动杆与第一驱动组件转动连接，所述搅拌腔外侧设置有进水口，所述搅拌叶（6）的一侧设置有虹吸管，所述搅拌腔远离第一驱动组件的一侧设置有反应沉淀腔（7），所述反应沉淀腔（7）的一侧设置有观察窗，所述反应沉淀腔底部设有隔板，所述反应沉淀腔(7)远离搅拌腔的一侧设置有过滤机构（8），所述过滤机构包括第一层的小卵石、第二层的石英沙、第三层的活性炭、第四层的蓬松棉，所述过滤机构(8)的每一层的上下都设置有纱布，所述过滤机构(8)的每层都设有把手，并与之固定连接，所述过滤机构(8)远离第一驱动组件的一侧还设有储水腔，所述储水腔临近供水供氯组件的一侧设有出水口与供水供氯组件固定连接，所述搅拌腔内还设置了喷头，所述喷头与第一驱动组件固定连接，所述搅拌腔临近喷头的位置设有进水口。
3.根据权利要求2所述的一种水质净化用循环加氯装置，其特征在于，所述的加氯组件包括加氯腔(11)，所述加氯腔(11)内设有加氯管，所述加氯管上设有若干个出氯孔，所述加氯管未设置出氯孔的一端与所述往复运动组件连接，所述加氯管通过伸缩管(19)与供水供氯组件固定连接，所述加氯腔内临近第二驱动组件的一侧设有出水口。
4.根据权利要求3所述的一种水质净化用循环加氯装置，其特征在于，所述供水供氯组件包括安装于所述净化机构(1)外壁的高压氯气罐(18)，所述高压氯气罐(18)的下方安装有控制板，所述控制板的下方安装有水泵(9），所述高压氯气罐（18）通过伸缩管（19）于所述加氯组件连接，所述水泵（9)的吸水口于所述储水腔上设置的出去口固定连接，所述水泵(9)的出水口通过水管(10)与加氯腔固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种水质净化用循环加氯装置，其特征在于，所述的第一驱动组件包括相互啮合第一锥齿轮组（4），所述第一锥齿轮组（4）传动锥齿轮通过传动杆与第一电机（3）转动连接，所述第一锥齿轮组（4）的另外两个锥齿轮分固定并连接两个活塞缸（2）的传动杆，所述活塞缸（2）临近喷头的一个起到为所述喷头提供絮凝剂的作用，所述第一锥齿轮组（4）临近所述搅拌叶（6）的一端安装有絮凝剂腔（5），所述第一电机（3）固定于临近所述第一电机的固定板，所述絮凝剂腔（5）外壁设置有加料口，另一个活塞缸（2）为絮凝剂腔（5）内提供气压。
6.根据权利要求5所述的一种水质净化用循环加氯装置，其特征在于，所述的第二驱动组件包括第二电机（12），所述第二电机（12）输出端连接相互啮合的第四锥齿轮组（20），所述第四锥齿轮组（20）通过传动杆连接相互啮合的第二锥齿轮组（14），所述第二锥齿轮组通过传动杆连接相互啮合的第三锥齿轮组（15）。
7.根据权利要求6所述的一种水质净化用循环加氯装置，其特征在于，所述的往复运动组件包括吊梁（13），所述吊梁（13）设置有导向轮，所述导向轮下方的第三锥齿轮组的其中一个安装有棘轮（16）并与其同轴转动，所述棘轮（16）啮合于棘齿（17），所述棘轮（16）与吊梁（13）之间设置有固定杆，所述固定杆的端设置有限位套筒（24），所述第四锥齿轮组（20）的传动锥齿轮的一侧安装有锥齿轮（25）并与其啮合，所述锥齿轮（25）通过传动杆与相互啮合的第五锥齿轮组（21）转动连接，所述第五锥齿轮组（21）上设置有与其同轴转动的不完全齿轮（22），所述不完全齿轮（22）与齿条板（23）啮合，所述齿条板的一端通过拉力绳与限位套筒（24）连接，所述棘齿（17）远离净化机构（1）的一端设置有弹簧。
技术总结