本实用新型涉及塑料薄膜加工领域，具体涉及一种成卷原料移动收纳车。
背景技术：
在塑料包装袋的生产加工过程中，塑料薄膜原料大多卷绕在卷芯管上，以便需要时进行放卷加工。
卷绕在卷芯管上的、成卷的原料大多直接放置在车间的地面上。直接放置在车间的地面上，容易污染原料的最外层，导致原料最外层需要裁切下丢弃，造成原材料浪费，并且不易成卷的原料对进行搬运移动，因此存在诸多不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种成卷原料移动收纳车，可对卷绕在卷芯管上的成卷的塑料薄膜原料进行收纳，避免原料与地面直接接触，从而避免污染原料；同时可方便原料的搬运移动。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种成卷原料移动收纳车，包括车板、侧板、升降轴座以及中心轴；所述车板的底端设置有万向轮，所述侧板竖向设置在车板两端，所述侧板上设置有通槽，所述升降轴座可活动地设置在通槽内，所述升降轴座的横截面呈h形，所述升降轴座上设置有定位螺钉，所述中心轴通过轴承与升降轴座活动连接，所述中心轴的两端设置有限位盘；所述车板上设置有导向斜板，所述导向斜板与中心轴的上下位置相对应；所述侧板的外侧设置有拉手。
进一步的，所述通槽呈一字形并且竖向设置，所述通槽与h形截面的升降轴座相配合。
进一步的，所述限位盘的直径大于中心轴的直径，所述限位盘与中心轴的端头处可拆卸式连接。
进一步的，所述中心轴呈圆杆状，并且中心轴的轴线与水平面相平行；所述导向斜板相对于水平面呈倾斜状设置。
进一步的，所述拉手位于侧板上的通槽两侧，所述拉手具体位于侧板外侧的上部。
本实用新型的有益效果为：一种成卷原料移动收纳车，通过车板、万向轮、侧板、升降轴座、中心轴、导向斜板以及拉手的配合使用，可对卷绕在卷芯管上的成卷的塑料薄膜原料进行贯穿式收纳，避免原料与地面直接接触，从而避免污染原料，因此可避免原材料的求其浪费现象；同时可直接手动推动收纳车在地面上移动，方便原料的搬运移动，有利于降低人力劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种成卷原料移动收纳车的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种成卷原料移动收纳车另一视角的整体结构示意图。
图中：1、车板；2、万向轮；3、侧板；4、通槽；5、中心轴；6、限位盘；7、拉手；8、导向斜板；9、拉手；10、定位螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，一种成卷原料移动收纳车，包括车板1、侧板3、升降轴座5以及中心轴6；所述车板1的底端设置有万向轮2，所述侧板3竖向设置在车板1两端，所述侧板3上设置有通槽4，所述升降轴座5可活动地设置在通槽4内，所述升降轴座5可沿通槽4上下升降滑动，所述升降轴座5的横截面呈h形，所述升降轴座5上设置有定位螺钉10，定位螺钉10用于固定升降轴座5的位置，所述中心轴6通过轴承与升降轴座5活动连接，所述中心轴6用于贯穿成卷的塑料薄膜原料的卷芯管，从而实现收纳，所述中心轴6的两端设置有限位盘7；所述车板1上设置有导向斜板8，所述导向斜板8与中心轴6的上下位置相对应，所述导向斜板8用于对成卷的塑料薄膜原料的放入与卸下操作进行导向；所述侧板3的外侧设置有拉手9，所述拉手9用于方便手握并推动收纳车移动。
所述通槽4呈一字形并且竖向设置，所述通槽4与h形截面的升降轴座5相配合。
所述限位盘7的直径大于中心轴6的直径，所述限位盘7与中心轴6的端头处可拆卸式连接，所述限位盘7用于对中心轴6进行约束限位。
所述中心轴6呈圆杆状，并且中心轴6的轴线与水平面相平行；所述导向斜板8相对于水平面呈倾斜状设置。
所述拉手9位于侧板3上的通槽4两侧，所述拉手9具体位于侧板3外侧的上部。
本实用新型的工作原理为：在将成卷的塑料薄膜原料放置在收纳车之前，首先根据成卷的塑料薄膜原料的半径来确定升降轴座5的水平高度，并通过定位螺钉10的松紧实现升降轴座5的松开滑动与锁紧定位，调节完成后，将中心轴6一端的限位盘7卸下，从而将中心轴6从升降轴座5上抽出，实现让位；随后将成卷的塑料薄膜原料滚动至车板1上，并沿导向斜板8向上滚动，直至轴线与中心轴6的轴线相重合，此时推动中心轴6贯穿成卷的塑料薄膜原料的卷芯管，并将卸下的限位盘7安装，实现对成卷的塑料薄膜原料的收纳，避免原料与地面直接接触，从而避免污染原料，因此可避免原材料的求其浪费现象；需要搬运移动时，手握拉手9推动收纳车即可实现滑动，方便原料的搬运移动，有利于降低人力劳动强度。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种成卷原料移动收纳车，其特征在于：包括车板(1)、侧板(3)、升降轴座(5)以及中心轴(6)；所述车板(1)的底端设置有万向轮(2)，所述侧板(3)竖向设置在车板(1)两端，所述侧板(3)上设置有通槽(4)，所述升降轴座(5)可活动地设置在通槽(4)内，所述升降轴座(5)的横截面呈h形，所述升降轴座(5)上设置有定位螺钉(10)，所述中心轴(6)通过轴承与升降轴座(5)活动连接，所述中心轴(6)的两端设置有限位盘(7)；所述车板(1)上设置有导向斜板(8)，所述导向斜板(8)与中心轴(6)的上下位置相对应；所述侧板(3)的外侧设置有拉手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种成卷原料移动收纳车，其特征在于：所述通槽(4)呈一字形并且竖向设置，所述通槽(4)与h形截面的升降轴座(5)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种成卷原料移动收纳车，其特征在于：所述限位盘(7)的直径大于中心轴(6)的直径，所述限位盘(7)与中心轴(6)的端头处可拆卸式连接。
4.根据权利要求3所述的一种成卷原料移动收纳车，其特征在于：所述中心轴(6)呈圆杆状，并且中心轴(6)的轴线与水平面相平行；所述导向斜板(8)相对于水平面呈倾斜状设置。
5.根据权利要求4所述的一种成卷原料移动收纳车，其特征在于：所述拉手(9)位于侧板(3)上的通槽(4)两侧，所述拉手(9)具体位于侧板(3)外侧的上部。
技术总结