本实用新型涉及一种工业废水中硫化氢脱除装置，属于废水处理
技术领域：
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背景技术：
：硫化氢是有腐蛋臭味的无色气体，能溶于水，硫化氢在水溶液中以h2s、hs-、s2-三种不同的形式存在，其存在方式直接受到水的ph值的影响。当ph值为6-6.8时，75-90%的硫化物以h2s状态存在；水中的硫化物对人与动植物的健康也有影响。资料表明，在饮用水中硫化氢浓度即使0.07mg/m³也能影响水的味道，当水中硫化氢浓度达到0.15mg/m³，可影响水中鱼类的生长。目前，在垃圾填埋场稳定化过程中的过渡阶段，氧气被消耗殆尽，形成厌氧条件，有机物降解由好氧降解过渡到兼性厌氧降解，硝酸盐和硫酸盐分别被还原成氮气(n2)和硫化氢(h2s)，产生大量硫化氢渗滤液ph开始下降，调查结果表明，主要的含硫恶臭气体为h2s，各填埋场的无组织排放废气中h2s的超标率为7.6%。现有垃圾渗滤液处理过程中去除硫化氢主要采用吹脱方案，导致硫化氢气体外溢，造成空气中硫化氢超标，产生二次污染，而且，硫化氢属易燃易爆气体、毒性大，对现场施工安全和人员的身体健康产生极大的危害。亟需一种新的用于工业废水中硫化氢脱除的技术方案。技术实现要素：本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种工业废水中硫化氢脱除装置，解决废水中硫化氢超标严重、硫化氢对人和环境产生危害的问题。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业废水中硫化氢脱除装置，包括脱硫反应器，所述脱硫反应器的顶端连接有原水输入管路，脱硫反应器的侧部还通过管路连接有催化剂加药箱和碱加药箱，脱硫反应器的下端一侧经离心泵连接位于脱硫反应器顶端的喷淋装置，脱硫反应器的下端一侧还经离心泵连接位于脱硫反应器顶端的射流器，所述射流器连接位于脱硫反应器内部的曝气盘；脱硫反应器的下端另外一侧经管路连接有混凝搅拌箱，所述混凝搅拌箱经管路至少连接有一个除硫沉降桶，所述除硫沉降桶连接有排污管路。作为工业废水中硫化氢脱除装置的优选方案，所述原水输入管路上连接有第一进水隔膜阀和第一流量计。作为工业废水中硫化氢脱除装置的优选方案，所述射流器与所述离心泵之间的管路上连接有第二进水隔膜阀和第二流量计。作为工业废水中硫化氢脱除装置的优选方案，所述喷淋装置与所述离心泵之间的管路上连接有第三进水隔膜阀。作为工业废水中硫化氢脱除装置的优选方案，所述曝气盘的一头插入到所述脱硫反应器的液面以下。作为工业废水中硫化氢脱除装置的优选方案，所述混凝搅拌箱的上端经管路连接有pac加药箱和pam加药箱。作为工业废水中硫化氢脱除装置的优选方案，所述除硫沉降桶设有三个，三个所述除硫沉降桶之间由高至低排列，每个所述除硫沉降桶的底端连接有一个所述排污管路，所述排污管路上还连接有排污阀。作为工业废水中硫化氢脱除装置的优选方案，所述催化剂加药箱和碱加药箱的末端位于所述脱硫反应器的液面以上。本实用新型设有脱硫反应器，脱硫反应器的顶端连接有原水输入管路，脱硫反应器的侧部还通过管路连接有催化剂加药箱和碱加药箱，脱硫反应器的下端一侧经离心泵连接位于脱硫反应器顶端的喷淋装置，脱硫反应器的下端一侧还经离心泵连接位于脱硫反应器顶端的射流器，射流器连接位于脱硫反应器内部的曝气盘；脱硫反应器的下端另外一侧经管路连接有混凝搅拌箱，混凝搅拌箱经管路至少连接有一个除硫沉降桶，除硫沉降桶连接有排污管路。本技术方案可直接把原水中硫化氢去除掉，为后续工艺段，设备稳定运行提供了良好的条件，且操作方便，成本低，取代了传统除臭系统；本技术方案不引入其他杂质对后续设备无影响,对进水水质要求宽松；解决了废水中硫化氢超标严重，减少硫化氢对人和环境产生危害的问题，硫化氢去除率可达99.5%以上。附图说明为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本实用新型实施例中提供的工业废水中硫化氢脱除装置示意图。图中，1、脱硫反应器；2、原水输入管路；3、催化剂加药箱；4、碱加药箱；5、离心泵；6、喷淋装置；7、射流器；8、曝气盘；9、混凝搅拌箱；10、除硫沉降桶；11、排污管路；12、第一进水隔膜阀；13、第一流量计；14、第二进水隔膜阀；15、第二流量计；16、第三进水隔膜阀；17、pac加药箱；18、pam加药箱；19、排污阀。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1，提供一种工业废水中硫化氢脱除装置，包括脱硫反应器1，所述脱硫反应器1的顶端连接有原水输入管路2，脱硫反应器1的侧部还通过管路连接有催化剂加药箱3和碱加药箱4，脱硫反应器1的下端一侧经离心泵5连接位于脱硫反应器1顶端的喷淋装置6，脱硫反应器1的下端一侧还经离心泵5连接位于脱硫反应器1顶端的射流器7，所述射流器7连接位于脱硫反应器1内部的曝气盘8；脱硫反应器1的下端另外一侧经管路连接有混凝搅拌箱9，所述混凝搅拌箱9经管路至少连接有一个除硫沉降桶10，所述除硫沉降桶10连接有排污管路11。具体的，所述原水输入管路2上连接有第一进水隔膜阀12和第一流量计13。原水采用原水泵由原水输入管路2进入到脱硫反应器1中，在脱硫反应器1中在催化剂的催化的条件下与射流器7中出来的空气发生氧化还原反应，硫化氢被还原成单质硫，减少环境污染。第一进水隔膜阀12用于对原水输入管路2的原水输送进行控制，第一流量计13可以用于对原水输入管路2输送的原水量进行统计。具体的，所述射流器7与所述离心泵5之间的管路上连接有第二进水隔膜阀14和第二流量计15，第二进水隔膜阀14用于控制喷淋装置6与离心泵5之间的管路通断，第二流量计15用于统计对应管路的流量。所述喷淋装置6与所述离心泵5之间的管路上连接有第三进水隔膜阀16，第三进水隔膜阀16用于控制射流器7与离心泵5之间的管路通断。脱硫反应器1底部经过离心泵5共有两个管路，一个管路连接到射流器7，另一个管路连接到喷淋装置6。射流器7下端连接爆气盘，喷射器运行时，带有爆气盘的另一头插入到脱硫反应器1的液面以下。所述催化剂加药箱3和碱加药箱4的末端位于所述脱硫反应器1的液面以上。具体的，碱加药箱4连接到脱硫反应器1中，根据水质ph大小控制ph在8-8.5。在此时条件下硫化氢可充分被氧化成单质硫。具体的，所述混凝搅拌箱9的上端经管路连接有pac加药箱17和pam加药箱18。pac加药箱17用于向脱硫反应器1中加入pac，ppam加药箱18用于向脱硫反应器1中加入pam。射流器7在运行过程中，会引入空气进入液面以下，空气中的氧气在催化剂的作用下会与水中的硫化氢发生氧化还原反应，达到去除硫化氢的效果。射流器7在工作过程中引入大量的空气，会使脱硫反应器1中产生大量的气泡，这时喷淋装置6启动进行泡沫消除。脱硫反应器1的原液与空气反应后自流到混凝搅拌箱9中，根据水质情况决定是否添加混凝剂pac、pam，当混凝搅拌箱9的液体满时会依次自流到除硫沉降桶10中。工业废水中硫化氢脱除装置的一个实施例中，所述除硫沉降桶10设有三个，三个所述除硫沉降桶10之间由高至低排列，每个所述除硫沉降桶10的底端连接有一个所述排污管路11，所述排污管路11上还连接有排污阀19。当混凝搅拌箱9的液体满时会依次自流到第一除硫沉降桶，第一除硫沉降桶自流至第二除硫沉降桶，第二除硫沉降桶自流至第三除硫沉降桶。当混凝搅拌箱9、除硫沉降桶10内污泥达到一定量可打开排污阀19通过排污泵进行排泥。本实用新型设有脱硫反应器1，脱硫反应器1的顶端连接有原水输入管路2，脱硫反应器1的侧部还通过管路连接有催化剂加药箱3和碱加药箱4，脱硫反应器1的下端一侧经离心泵5连接位于脱硫反应器1顶端的喷淋装置6，脱硫反应器1的下端一侧还经离心泵5连接位于脱硫反应器1顶端的射流器7，射流器7连接位于脱硫反应器1内部的曝气盘8；脱硫反应器1的下端另外一侧经管路连接有混凝搅拌箱9，混凝搅拌箱9经管路至少连接有一个除硫沉降桶10，除硫沉降桶10连接有排污管路11。本技术方案采用原水 （催化氧化） 混凝 过滤 产水，与传统方案相比，对进水条件要求不苛刻，甚至垃圾渗滤液的原液可直接进入此装置，可直接把原水中硫化氢去除掉，为后续工艺段，设备稳定运行提供了良好的条件，且操作方便，成本低，取代了传统除臭系统；本技术方案不引入其他杂质对后续设备无影响,对进水水质要求宽松；解决了废水中硫化氢超标严重，减少硫化氢对人和环境产生危害的问题。硫化物（mg/l）去除率（%）cod（mg/l）去除率（%）nh3-n（mg/l）去除率（%）原水801286802600催化剂1ppm15.498.12557910.8189527.1催化剂5ppm11.698.62464014.124007.7催化剂10ppm9.798.8281202.024007.7参见上表，经中试试验可对反渗透产水硫化氢去除率99.5%以上，对垃圾渗滤液原液去除率在98.1%以上。传统方案去除率85%—92%，吨水处理费用为0.25-0.3元/吨，经济上非常可行。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种工业废水中硫化氢脱除装置，其特征在于，包括脱硫反应器（1），所述脱硫反应器（1）的顶端连接有原水输入管路（2），脱硫反应器（1）的侧部还通过管路连接有催化剂加药箱（3）和碱加药箱（4），脱硫反应器（1）的下端一侧经离心泵（5）连接位于脱硫反应器（1）顶端的喷淋装置（6），脱硫反应器（1）的下端一侧还经离心泵（5）连接位于脱硫反应器（1）顶端的射流器（7），所述射流器（7）连接位于脱硫反应器（1）内部的曝气盘（8）；脱硫反应器（1）的下端另外一侧经管路连接有混凝搅拌箱（9），所述混凝搅拌箱（9）经管路至少连接有一个除硫沉降桶（10），所述除硫沉降桶（10）连接有排污管路（11）。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化氢脱除装置，其特征在于，所述原水输入管路（2）上连接有第一进水隔膜阀（12）和第一流量计（13）。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化氢脱除装置，其特征在于，所述射流器（7）与所述离心泵（5）之间的管路上连接有第二进水隔膜阀（14）和第二流量计（15）。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水中硫化氢脱除装置，其特征在于，所述喷淋装置（6）与所述离心泵（5）之间的管路上连接有第三进水隔膜阀（16）。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化氢脱除装置，其特征在于，所述曝气盘（8）的一头插入到所述脱硫反应器（1）的液面以下。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化氢脱除装置，其特征在于，所述混凝搅拌箱（9）的上端经管路连接有pac加药箱（17）和pam加药箱（18）。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化氢脱除装置，其特征在于，所述除硫沉降桶（10）设有三个，三个所述除硫沉降桶（10）之间由高至低排列，每个所述除硫沉降桶（10）的底端连接有一个所述排污管路（11），所述排污管路（11）上还连接有排污阀（19）。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化氢脱除装置，其特征在于，所述催化剂加药箱（3）和碱加药箱（4）的末端位于所述脱硫反应器（1）的液面以上。
技术总结一种工业废水中硫化氢脱除装置，脱硫反应器的顶端连接有原水输入管路，脱硫反应器的侧部还通过管路连接有催化剂加药箱和碱加药箱，脱硫反应器的下端一侧经离心泵连接位于脱硫反应器顶端的喷淋装置，脱硫反应器的下端一侧还经离心泵连接位于脱硫反应器顶端的射流器，射流器连接位于脱硫反应器内部的曝气盘；脱硫反应器的下端另外一侧经管路连接有混凝搅拌箱，混凝搅拌箱经管路至少连接有一个除硫沉降桶，除硫沉降桶连接有排污管路。本技术方案可直接把原水中硫化氢去除掉，且操作方便，成本低，取代了传统除臭系统；不引入其他杂质对后续设备无影响,对进水水质要求宽松；解决了废水中硫化氢超标严重，减少硫化氢对人和环境产生危害的问题。
技术研发人员：李越彪;闫洪志;刘浩;李建中;李兆辉;张卓;傅进玉
受保护的技术使用者：烟台金正环保科技有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.03
