本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种除尘脱硫脱硝设备。
背景技术：
虽然现在已有不少的烟气脱硫脱硝设备，例如scr技术等，但类似这类的脱硫脱硝设备的建设成本和运行成本巨大，给一些小型脱硫脱硝设备带来较重的经济负担，并且传统的脱硫脱硝设备在运转过程中需要消耗大量的水资源，这些水资源在经过脱硫脱硝过程后，水中会含有较多的二氧化硫元素，使水资源的二次利用率降低，提高了淡水资源的使用量，也相应的提高了脱硫脱硝成本。
在中国专利文献中公开了一种除尘脱硫脱硝设备，授权公告号为：cn211328885u，该装置通过水箱可对处理后的水资源进行二次利用，节约了淡水资源的使用量，但是该装置不具备余热回收功能，因燃烧时产生的废气具有高温，不能够将废气中的余热进行回收，不利于节约资源。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘脱硫脱硝设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种除尘脱硫脱硝设备，包括罐体、罐盖和底座，罐体上设有进气口，罐盖上设置有出气口，罐体和罐盖通过螺栓紧密连接，罐体和罐盖内部形成一净化腔，进气口通过净化腔与出气口连通，所述进气口通过第一连接管道与换热箱的出气管相连通，所述换热箱的一侧底部位置设有进气管，所述换热箱的一侧底部位置设有排水管，所述换热箱的顶部一侧位置设有进水管，所述出气口通过第二连接管道与外部装置相连通，且该第二连接管道上依次设置有除湿机构和风机，所述罐体内设置有净化机构，净化机构通过第一抽水管与外部碱性水溶液水源相连接，所述罐体底部设置有水箱，水箱通过管道与罐体的净化腔相连通，所述水箱上端面安装有抽水泵，抽水泵一端通过管道与水箱相连接，另一端通过第二抽水管与第一抽水管相连通，第一抽水管和第二抽水管上均设置有开关阀。
优选的：净化机构包括第一喷水管和第二喷水管，第一喷水管和第二喷水管均与第一抽水管相连通，且第一喷水管和第二喷水管朝下设置有若干个雾化喷头。
优选的：净化腔下方设置有烟气分散装置，烟气分散装置包括支撑柱、孔板和压环，所述支撑柱竖直固定在罐体底部中间位置处，孔板套装支撑柱上，所述罐体内壁对应孔板处设置有凸缘，所述孔板底面与凸缘相接触，压环套装在支撑柱上，且压环与支撑柱之间采用过盈配合。
优选的：净化腔上方设置有圆锥形的分离网，分离网采用金属丝网制成。
优选的：罐盖的顶部设置有安全阀。
优选的：水箱上端面设置有投放口，水箱侧面靠底部设置有排污管，排污管上设有污泥阀。
本实用新型相对于现有技术具有以下增益效果：
1、本装置在使用时，烟气首先通过换热箱，由换热箱将水或者其他有机热载体通过进水管输送到换热管内，完成废气与水之间的换热，充分了利用了废气的余热，节约了资源。
2.废气由进气口进入罐体，经过烟气分散装置可将大体积的废气进行分割，提高了净化机构喷雾时与废气的接触面积，提高了处理效率。
3.罐体的出气口连接有除湿结构，处理后的废气从罐体的出气口出来后，再在除湿结构中进一步除湿，可使废气干燥度更高，更有利于废气下一步的燃烧处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型换热箱的内部结构示意图；
图中：1罐体，101进气口，102出气口，2罐盖，201安全阀，3底座，4水箱，401投放口，402排污管，5换热箱，501进气管，502出气管，503进水管，504排水管，505换热管，601支撑柱，602孔板，603凸缘，604压环，701第一喷水管，702第二喷水管，703雾化喷头，801第一连接管道，802第二连接管道，901第一抽水管，902第二抽水管，10抽水泵，11除湿机构，12风机，13开关阀，14净化腔，15分离网。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实施例中，如图所示，本实施例提供了一种除尘脱硫脱硝设备，包括罐体1、罐盖2和底座3，所述罐体1上设有进气口101，罐盖2上设置有出气口102，罐体1和罐盖2通过螺栓紧密连接，罐体1和罐盖2内部形成一净化腔14，进气口101通过净化腔14与出气口102连通。
进气口101通过第一连接管道801与换热箱5的出气管502相连通，换热箱5的一侧底部位置设有进气管501，另一侧底部位置设有排水管504，换热箱5的顶部一侧位置设有进水管503，顶部一侧位置设有出气管502，出气管502与进气口102相连通，所述换热箱5内部为螺旋状的换热管505，换热管505上端与进水管503相连通，下端与排水管504相连通，换热箱5的设置，工作人员可以将水或者其他有机热载体通过进水管输送到换热管505内，当废气通过进气管501进入到换热箱内时，废气与水进行换热，从而增加水的温度，能够为人们对水或者其他有机热载体进行预热，充分了利用了废气的余热，节约了资源。
出气口102通过第二连接管道802与外部装置相连通，该第二连接管道802上依次设置有除湿机构11和风机12，除湿结构11为可选用现有技术中的各种除湿结构，此处不对除湿结构作出限制，通过除湿结构，可对处理后的废气进一步除湿，而风机12则通过第二连接管道802给予出气口102引力，使净化腔14内的废气缓慢上升，提高处理效率。
罐体1内设置有净化机构，净化机构包括第一喷水管701和第二喷水管702，第一喷水管701和第二喷水管702均与第一抽水管901相连通，且第一喷水管701和第二喷水管702朝下设置有若干个雾化喷头703，第一抽水管901与外部碱性水溶液水源相连接。
罐体1底部设置有水箱4，水箱4通过管道与罐体1的净化腔14相连通，所述水箱4上端面安装有抽水泵10，抽水泵10一端通过管道与水箱4相连接，另一端通过第二抽水管902与第一抽水管901相连通，水箱4上端面设置有投放口401，水箱4侧面靠底部设置有排污管402，排污管402上设有污泥阀。
净化腔14下方设置有烟气分散装置，烟气分散装置包括支撑柱601、孔板602和压环604，所述支撑柱601竖直固定在罐体1底部中间位置处，孔板602套装支撑柱601上，所述罐体1内壁对应孔板处设置有凸缘603，所述孔板602底面与凸缘603相接触，压环604套装在支撑柱601上，且压环604与支撑柱601之间采用过盈配合。
进一步的，净化腔14上方设置有圆锥形的分离网15，分离网15采用金属丝网制成，废气上升经过分离网15时，可使废气中的水分分离，使得气体可以继续向出气口方向流动，而分离开的水分则先留在分离网15上，等分离网15慢慢聚集变大使其重力大于其在分离网15上的吸附力时，水分即可掉落回罐体1中，再次回收利用。
进一步的，罐盖2上端设置有安全阀201，在净化腔14内压力过大时，进行排气，提高装置的安全性能。
废气处理过程：在使用时，首先将废气排放管连接至进气管501，然后将进水管503连接水管或者是其他有机热载体，热载体进入到换热管505内，由废气与换热管505内的热载体进行换热，换热后的热载体通过排水管504排出，起到节约资源、减少成本的作用，废气进入到换热箱5内后通过第一连接管道801进入到净化腔14内，废气受到风机12通过第二连接管道802给予的引力缓慢上升，首先通过孔板602进行分割，然后打开第一抽水管901上的开关阀13，碱性水溶液便通过雾化喷头703喷出，废气中的二氧化硫与水溶液接触并反应，水溶液便携带二氧化硫下落至罐体1的底部，反应后的烟气则继续上升，并经分离网15进行初步除湿，初步除湿的废气通过除湿机构11中进行二次除湿，最终排放下一工序中进行燃烧，喷淋的水透过孔板602落入到罐体1底部，然后落入到水箱4中，往水箱4内加入石灰液，可使污水中的二氧化硫以石膏的形式析出，然后抽水泵10，打开第二抽水管902上的开关阀13，将水箱4内的水资源进行抽取并再次使用，固体物质通过排污管402排出即可，提高了水资源的利用率。
以上所述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种除尘脱硫脱硝设备，包括罐体（1）、罐盖（2）和底座（3），其特征在于：所述罐体（1）上设有进气口（101），罐盖（2）上设置有出气口（102），罐体（1）和罐盖（2）通过螺栓紧密连接，罐体（1）和罐盖（2）内部形成一净化腔（14），进气口（101）通过净化腔（14）与出气口（102）连通，所述进气口（101）通过第一连接管道（801）与换热箱（5）的出气管（502）相连通，所述换热箱（5）的一侧底部位置设有进气管（501），所述换热箱（5）的一侧底部位置设有排水管（504），所述换热箱（5）的顶部一侧位置设有进水管（503），所述出气口（102）通过第二连接管道（802）与外部处理装置相连通，且该第二连接管道（802）上依次设置有除湿机构（11）和风机（12），所述罐体（1）内设置有净化机构，净化机构通过第一抽水管（901）与外部碱性水溶液水源相连接，所述罐体（1）底部设置有水箱（4），水箱（4）通过管道与罐体（1）的净化腔（14）相连通，所述水箱（4）上端面安装有抽水泵（10），抽水泵（10）一端通过管道与水箱（4）相连接，另一端通过第二抽水管（902）与第一抽水管（901）相连通，第一抽水管（901）和第二抽水管（902）上均设置有开关阀（13）。
2.如权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述净化机构包括第一喷水管（701）和第二喷水管（702），第一喷水管（701）和第二喷水管（702）均与第一抽水管（901）相连通，且第一喷水管（701）和第二喷水管（702）朝下设置有若干个雾化喷头（703）。
3.如权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述净化腔（14）下方设置有烟气分散装置，烟气分散装置包括支撑柱（601）、孔板（602）和压环（604），所述支撑柱（601）竖直固定在罐体（1）底部中间位置处，孔板（602）套装支撑柱（601）上，所述罐体（1）内壁对应孔板（602）处设置有凸缘（603），所述孔板（602）底面与凸缘（603）相接触，压环（604）套装在支撑柱（601）上，且压环（604）与支撑柱（601）之间采用过盈配合。
4.如权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述净化腔（14）上方设置有圆锥形的分离网（15），分离网（15）采用金属丝网制成。
5.如权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述罐盖（2）的顶部设置有安全阀。
6.如权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述水箱（4）上端面设置有投放口（401），水箱（4）侧面靠底部设置有排污管（402），排污管上设有污泥阀。
技术总结