本实用新型涉及洗车机技术领域，具体为一种隧道式洗车机导向漏水地台。
背景技术：
洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器，可分为：自动洗车机、自助洗车机、投币洗车机，主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成。洗车机有操作简单、美观大方、对车漆损伤小等特点，近年来为汽车服务行业广泛应用，隧道式洗车机使用的时候导向漏水地台是其重要的组成部分。
现有的隧道式洗车机导向漏水地台存在的缺陷是：
1、现有的隧道式洗车机导向漏水地台在使用缺少水源循环利用机构，无法对汽车清洗过程中的污水进行回收再利用，不够节能环保。
2、现有的隧道式洗车机导向漏水地台在使用时，需要人员定时残留在地台表面的泥土等杂物进行清理，费时费力，而且工作效率较低，为此我们提出一种隧道式洗车机导向漏水地台来解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种隧道式洗车机导向漏水地台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道式洗车机导向漏水地台，包括漏水地台主体、矩形过滤口、链条、传送带和回收池；所述回收池的一侧设有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转动轴固定安装有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆延伸至回收池内部的一端通过轴承与回收池的内壁固定连接，所述搅拌轴杆的表面通过焊接杆固定安装有等距的搅拌叶，所述回收池的顶部设有漏水地台主体，所述漏水地台主体的两端固定安装有爬坡板，所述漏水地台主体顶部的中央位置处设有矩形过滤口，所述漏水地台主体顶部位于矩形过滤口的一端设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有排料轴，且排料轴延伸至矩形过滤口的内部，所述矩形过滤口的表面固定安装有螺旋叶，所述漏水地台主体底部与矩形过滤口对应的位置处固定安装有存储网罩，所述存储网罩的内部存储有活性炭，所述漏水地台主体顶部位于矩形过滤口的两侧设有第二矩形槽，所述漏水地台主体顶部位于第二矩形槽的一侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部通过轴承固定安装有等距的驱动轴，且驱动轴之间连接有链条，所述驱动轴的一端延伸第二矩形槽的内部，且驱动轴的一端通过轴承与第二矩形槽的内壁固定连接，所述第二矩形槽的内部通过驱动轴固定安装有传送带，所述漏水地台主体顶部位于第一矩形槽一侧的两端设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴与驱动轴的一端固定连接，所述漏水地台主体侧边的中央位置处固定安装有存储箱，所述存储箱底部的输出端通过安装管与回收池连通，所述安装管的表面固定安装有阀门。
优选的，所述矩形过滤口的底部设有过滤网孔，所述矩形过滤口远离第一安装腔的一端设有排污口，所述矩形过滤口的顶部固定安装有等距的防护板。
优选的，所述排料轴表面的一端和中央位置处设有轴承套，轴承套通过固定杆与矩形过滤口的内壁固定连接。
优选的，所述存储箱顶部的中央位置处设有顶口，顶口的顶部固定安装有密封盖，所述存储箱正面的中央位置处设有观察窗，观察窗的一侧设有刻度条。
优选的，所述驱动轴位于第一矩形槽内部表面的一周设有等距的齿块，所述驱动轴位于第二矩形槽内部表面的一周设有等距的齿条。
优选的，所述传送带的一周设有密封条，所述传送带的内侧面设有等距的卡口，所述传送带的外侧面设有等距的第一防滑条。
优选的，所述爬坡板的表面固定安装有等距的第二防滑条，所述爬坡板底部的中央位置处设有支撑杆。
优选的，所述第一安装腔的顶部固定安装第一盖板，所述第一矩形槽的顶部固定安装有第二盖板，所述第二安装腔的顶部固定安装有第三盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了矩形过滤口、存储网罩、活性炭、存储箱、第三电机、搅拌轴杆、焊接杆和搅拌叶，将水质软化剂加入到存储箱内部，汽车冲洗过程中产生的污水经过矩形过滤口过滤，然后流入到存储网罩内部，存储网罩内部的活性炭对水源中的一些有害物质进行吸附过滤，然后流入到回收池内部，然后拧开阀门，存储箱内部的水质软化剂通过安装管导入到回收池内部，然后第三电机通过搅拌轴杆带动焊接杆和搅拌叶进行转动，焊接杆和搅拌叶转动过程中对水质软化剂与水源进行搅拌混合，然后水质软化剂对回收的水源进行水质软化，然后人员可以将处理后的水源再次输送到隧道式洗车机，隧道式洗车机使用处理后的水源对汽车进行冲洗，从而可以对水源进行循环利用，节能环保。
2、本实用新型设置了第一电机、排料轴和螺旋叶，污水流入到矩形过滤口内部进行过滤，过滤后的污泥等杂质残留在矩形过滤口内部，然后人员通过外部控制机构控制第一电机带动排料轴，排料轴带动螺旋叶转动，螺旋叶转动的过程将矩形过滤口内部的污泥等杂质从排污口排出到外界，无需人工手动清洗，省时省力，而且可以有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中b处的放大示意图；
图5为本实用新型的图1中a处的放大示意图。
图中：1、漏水地台主体；2、矩形过滤口；201、排污口；202、防护板；3、第一安装腔；4、第一电机；5、排料轴；501、轴承套；502、固定杆；6、螺旋叶；7、第一盖板；8、第一矩形槽；9、第二矩形槽；10、驱动轴；1001、齿条；1002、齿块；11、链条；12、传送带；1201、密封条；1202、卡口；1203、第一防滑条；13、第二安装腔；14、第二电机；15、爬坡板；1501、第二防滑条；1502、支撑杆；16、第二盖板；17、第三盖板；18、存储箱；1801、顶口；1802、密封盖；1803、观察窗；1804、刻度条；19、安装管；20、阀门；21、存储网罩；22、活性炭；23、回收池；24、安装盒；25、第三电机；26、搅拌轴杆；27、焊接杆；28、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种隧道式洗车机导向漏水地台，包括漏水地台主体1、矩形过滤口2、链条11、传送带12和回收池23；回收池23的一侧设有安装盒24，回收池23用于对污水进行回收再利用，安装盒24的内部通过螺栓固定安装有第三电机25，第三电机25的型号为ys，第三电机25的输出端通过转动轴固定安装有搅拌轴杆26，搅拌轴杆26延伸至回收池23内部的一端通过轴承与回收池23的内壁固定连接，搅拌轴杆26的表面通过焊接杆27焊接有等距的搅拌叶28，当水质软化剂加入到回收池23内部后，通过外部控制器控制控制第三电机25带动搅拌轴杆26转动，搅拌轴杆26通过焊接杆27带动搅拌叶28对过滤后的污水和水质软化剂进行混合搅拌，使的水质软化剂可以快速的与过滤后的污水进行反应，从而给对水质进行软化，然后人员可以通过外界水泵将回收池23内部处理后的污水再次输送洗车机进行使用，从而对水源进行循环利用，节能环保，回收池23的顶部设有漏水地台主体1，漏水地台主体1的两端焊接有爬坡板15，爬坡板15便于车辆行驶到漏水地台主体1上，漏水地台主体1顶部的中央位置处设有矩形过滤口2，矩形过滤口2的底部设有过滤网孔，矩形过滤口2用于对冲洗的污水进行过滤，漏水地台主体1顶部位于矩形过滤口2的一端设有第一安装腔3，第一安装腔3的内部通过螺栓固定安装有第一电机4，第一电机4的型号为ys，第一电机4的输出端通过转动轴固定安装有排料轴5，且排料轴5延伸至矩形过滤口2的内部，矩形过滤口2的表面焊接有螺旋叶6，当矩形过滤口2内部过滤的杂质过多时，可以通过外部控制器控制第一电机4带动排料轴5转动，然后排料轴5带动螺旋叶6转动，从而将矩形过滤口2内部的杂质从一端排出，漏水地台主体1底部与矩形过滤口2对应的位置处通过螺栓固定安装有存储网罩21，存储网罩21的内部存储有活性炭22，活性炭22用于对污水中的有害物进行吸附过滤，漏水地台主体1顶部位于矩形过滤口2的两侧设有第二矩形槽9，漏水地台主体1顶部位于第二矩形槽9的一侧设有第一矩形槽8，第一矩形槽8的内部通过轴承固定安装有等距的驱动轴10，且驱动轴10之间连接有链条11，链条11用于带动多组驱动轴10同时进行转动，驱动轴10的一端延伸第二矩形槽9的内部，且驱动轴10的一端通过轴承与第二矩形槽9的内壁固定连接，第二矩形槽9的内部通过驱动轴10固定安装有传送带12，多组驱动轴10带动传送带12进行转动，车辆行驶到传送带12上时，传送带12自动带动车辆进行移动，漏水地台主体1顶部位于第一矩形槽8一侧的两端设有第二安装腔13，第二安装腔13的内部通过螺栓固定安装有第二电机14，第二电机14的型号为ys，第二电机14的输出端通过转动轴与驱动轴10的一端固定连接，第二电机14用于带动与其对应的驱动轴10进行转动，漏水地台主体1侧边的中央位置处焊接有存储箱18，存储箱18用于存储水质软化剂，存储箱18底部的输出端通过安装管19与回收池23连通，安装管19的表面通过螺纹结构固定安装有阀门20，污水过滤后落入到回收池23内部，然后拧动阀门20，存储箱18内部的水质软化剂通过安装管19流入到回收池23内部对污水进行水质软化。
进一步，矩形过滤口2的底部设有过滤网孔，过滤网孔用于将污水和杂质进行过滤分离，矩形过滤口2远离第一安装腔3的一端设有排污口201，排污口201便于矩形过滤口2内部的杂质排出，矩形过滤口2的顶部通过螺栓固定安装有等距的防护板202，防护板202对矩形过滤口2的顶部开口起到防护作用。
进一步，排料轴5表面的一端和中央位置处设有轴承套501，轴承套501通过固定杆502与矩形过滤口2的内壁固定连接，轴承套501和固定杆502用于对排料轴5进行固定。
进一步，存储箱18顶部的中央位置处设有顶口1801，顶口1801便于水质软化剂加入到存储箱18内部，顶口1801的顶部通过螺纹结构固定安装有密封盖1802，密封盖1802用于对顶口1801进行密封，存储箱18正面的中央位置处设有观察窗1803，观察窗1803的一侧设有刻度条1804，通过观察窗1803和刻度条1804可以观察存储箱18内部水质软化剂的容量。
进一步，驱动轴10位于第一矩形槽8内部表面的一周设有等距的齿块1002，齿块1002卡在链条11上进行驱动，驱动轴10位于第二矩形槽9内部表面的一周设有等距的齿条1001，齿条1001卡在卡口1202内部对传送带12进行驱动。
进一步，传送带12的一周设有密封条1201，密封条1201保证传送带12对第二矩形槽9的密封，传送带12的内侧面设有等距的卡口1202，卡口1202用于卡入到齿条1001上，从而可以随着驱动轴10的转动进行移动，传送带12的外侧面设有等距的第一防滑条1203，第一防滑条1203增大传送带12表面的摩擦力，避免传送带12带动车辆移动的过程中出现滑动。
进一步，爬坡板15的表面固定安装有等距的第二防滑条1501，第二防滑条1501增大爬坡板15表面的摩擦力，避免车辆通过爬坡板15行驶到漏水地台主体1上时出现打滑现象，爬坡板15底部的中央位置处设有支撑杆1502，支撑杆1502对爬坡板15进行受力支撑。
进一步，第一安装腔3的顶部通过螺栓固定安装第一盖板7，第一矩形槽8的顶部通过螺栓固定安装有第二盖板16，第二安装腔13的顶部通过螺栓固定安装有第三盖板17，第一盖板7、第二盖板16和第三盖板17分别对第一安装腔3、第一矩形槽8和第二安装腔13进行密封。
工作原理：使用时，车辆通过爬坡板15行驶到漏水地台主体1的传送带12上，然后人员通过外部机构控制第二电机14带动与其对应的驱动轴10进行转动，其他的驱动轴10通过链条11进行同时驱动，然后驱动轴10带动传送带12进行转动，然后传送带12带动车辆进行移动，在移动过程中洗车机对车辆进行冲洗，冲洗后的污水流入到矩形过滤口2内部，矩形过滤口2对污水中的杂质进行过滤，然后通过外部控制器控制第一电机4带动排料轴5转动，然后排料轴5带动螺旋叶6转动，从而将矩形过滤口2内部的杂质从排污口201排出，过滤后的污水进入到存储网罩21内部，存储网罩21内部的活性炭22对污水中的有害物进行吸附过滤，过滤后的污水流入到回收池23内部，然后打开阀门20，存储箱18内部的水质软化剂通过安装管19流入到回收池23内部对污水进行水质软，然后通过外部控制器控制控制第三电机25带动搅拌轴杆26转动，搅拌轴杆26通过焊接杆27带动搅拌叶28对过滤后的污水和水质软化剂进行混合搅拌，使的水质软化剂可以快速的与过滤后的污水进行反应，从而给对水质进行软化，然后人员可以通过外界水泵将回收池23内部处理后的污水再次输送洗车机进行使用，从而对水源进行循环利用，节能环保。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种隧道式洗车机导向漏水地台，包括漏水地台主体（1）、矩形过滤口（2）、链条（11）、传送带（12）和回收池（23）；其特征在于：所述回收池（23）的一侧设有安装盒（24），所述安装盒（24）的内部固定安装有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出端通过转动轴固定安装有搅拌轴杆（26），所述搅拌轴杆（26）延伸至回收池（23）内部的一端通过轴承与回收池（23）的内壁固定连接，所述搅拌轴杆（26）的表面通过焊接杆（27）固定安装有等距的搅拌叶（28），所述回收池（23）的顶部设有漏水地台主体（1），所述漏水地台主体（1）的两端固定安装有爬坡板（15），所述漏水地台主体（1）顶部的中央位置处设有矩形过滤口（2），所述漏水地台主体（1）顶部位于矩形过滤口（2）的一端设有第一安装腔（3），所述第一安装腔（3）的内部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端通过转动轴固定安装有排料轴（5），且排料轴（5）延伸至矩形过滤口（2）的内部，所述矩形过滤口（2）的表面固定安装有螺旋叶（6），所述漏水地台主体（1）底部与矩形过滤口（2）对应的位置处固定安装有存储网罩（21），所述存储网罩（21）的内部存储有活性炭（22），所述漏水地台主体（1）顶部位于矩形过滤口（2）的两侧设有第二矩形槽（9），所述漏水地台主体（1）顶部位于第二矩形槽（9）的一侧设有第一矩形槽（8），所述第一矩形槽（8）的内部通过轴承固定安装有等距的驱动轴（10），且驱动轴（10）之间连接有链条（11），所述驱动轴（10）的一端延伸第二矩形槽（9）的内部，且驱动轴（10）的一端通过轴承与第二矩形槽（9）的内壁固定连接，所述第二矩形槽（9）的内部通过驱动轴（10）固定安装有传送带（12），所述漏水地台主体（1）顶部位于第一矩形槽（8）一侧的两端设有第二安装腔（13），所述第二安装腔（13）的内部固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端通过转动轴与驱动轴（10）的一端固定连接，所述漏水地台主体（1）侧边的中央位置处固定安装有存储箱（18），所述存储箱（18）底部的输出端通过安装管（19）与回收池（23）连通，所述安装管（19）的表面固定安装有阀门（20）。
2.根据权利要求1所述的一种隧道式洗车机导向漏水地台，其特征在于：所述矩形过滤口（2）的底部设有过滤网孔，所述矩形过滤口（2）远离第一安装腔（3）的一端设有排污口（201），所述矩形过滤口（2）的顶部固定安装有等距的防护板（202）。
3.根据权利要求1所述的一种隧道式洗车机导向漏水地台，其特征在于：所述排料轴（5）表面的一端和中央位置处设有轴承套（501），轴承套（501）通过固定杆（502）与矩形过滤口（2）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道式洗车机导向漏水地台，其特征在于：所述存储箱（18）顶部的中央位置处设有顶口（1801），顶口（1801）的顶部固定安装有密封盖（1802），所述存储箱（18）正面的中央位置处设有观察窗（1803），观察窗（1803）的一侧设有刻度条（1804）。
5.根据权利要求1所述的一种隧道式洗车机导向漏水地台，其特征在于：所述驱动轴（10）位于第一矩形槽（8）内部表面的一周设有等距的齿块（1002），所述驱动轴（10）位于第二矩形槽（9）内部表面的一周设有等距的齿条（1001）。
6.根据权利要求1所述的一种隧道式洗车机导向漏水地台，其特征在于：所述传送带（12）的一周设有密封条（1201），所述传送带（12）的内侧面设有等距的卡口（1202），所述传送带（12）的外侧面设有等距的第一防滑条（1203）。
7.根据权利要求1所述的一种隧道式洗车机导向漏水地台，其特征在于：所述爬坡板（15）的表面固定安装有等距的第二防滑条（1501），所述爬坡板（15）底部的中央位置处设有支撑杆（1502）。
8.根据权利要求1所述的一种隧道式洗车机导向漏水地台，其特征在于：所述第一安装腔（3）的顶部固定安装第一盖板（7），所述第一矩形槽（8）的顶部固定安装有第二盖板（16），所述第二安装腔（13）的顶部固定安装有第三盖板（17）。
技术总结