本实用新型涉及有机氟化工相关技术领域，尤其涉及一种有机氟化反应釜。
背景技术：
有机化合物分子中的氢被氟取代的反应，称为氟化反应。氟化反应中工艺条件的控制十分关键，现在化工中进行氟化反应常在反应釜中进行。现有的氟化反应釜在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，使得氟化反应釜搅拌效率较低，内部溶液没有充分参与反应，从而导致反应效果较低，影响氟化反应产物的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机氟化反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有机氟化反应釜，包括主体和支撑架，所述支撑架上铰接有两个第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑架的一端固定连接有球接件，所述主体的两侧均固定连接有卡槽，两个所述球接件分别与两个卡槽连接，所述主体底部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有传动机构；
该传动机构包括支撑板、固定板、转盘和第一固定块，所述固定板通过一组连杆与支撑板铰接，所述支撑板与第二连接杆固定连接，所述支撑板上设有三角形通孔，所述转盘上固定连接有第一固定块，所述第一固定块位于支撑板上的三角形通孔内，所述转盘固定连接有驱动机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构由皮带轮套与电机组成，所述皮带轮套中的其中一个皮带轮与转盘固定连接，另一个皮带轮与电机的输出轴端相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：主体内固定连接有两个滑槽，两个所述滑槽间滑动连接有同一个顶板，且两个所述滑槽间固定连接有同一个底板，所述顶板与底板间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆由固定杆和活动杆组成，固定杆与活动杆间滑动连接，活动杆内固定连接有第二固定块且该活动杆与顶板固定连接，固定杆内部固定连接有电磁铁且该固定杆与底板固定连接，所述伸缩杆外套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶板与底板固定连接，所述顶板与底板上均设有多个小孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体上固定连接有两个通风管，两个所述通风管上均连通有波纹管，且所述通风管内固定连接有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板与底板上的小孔的两侧端口均固定连接有固定网架，两个所述固定网架间转动连接有搅拌叶片。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置主体和支撑架，使用时，转盘转动带动第一固定块转动，再带动支撑板转动，由于第一固定块位于支撑板上的三角形通孔内，所以支撑板的运动轨迹也为三角形，在通过与支撑板固定连接的第二连接杆带动主体转动，对主体内的溶液进行晃动搅拌使其充分反应，提高生产效率；
2.通过设置顶板和底板，使用时，通过对电磁铁通电吸附上方的第二固定块，带动伸缩杆收缩对弹簧进行压缩，对电磁铁断电释放弹簧，通过控制电路多次重复上述步骤，在弹簧反复的压缩与释放过程中对溶液进行搅拌使其充分反应，进一步提高生产效率；
3.通过设置搅拌叶片使用时，主体的晃动与顶板的升降共同作用下，使主体内的溶液进行不规则的流动，溶液的流动会给搅拌叶片施加切向力带动搅拌叶片旋转，从而对溶液进行搅拌使其充分反应，进一步提高生产效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种有机氟化反应釜的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种有机氟化反应釜的结构示意图的a处放大图；
图3为实施例1提出的一种有机氟化反应釜的伸缩杆的结构示意图；
图4为实施例1提出的一种有机氟化反应釜的传动机构的结构示意图；
图5为实施例2提出的一种有机氟化反应釜的底板的结构示意图。
图中：1、主体2、卡槽3、球接件4、支撑架5、传动机构501、支撑板502、固定板503、转盘504、第一固定块6、第二连接杆7、波纹管8、滑槽9、顶板10、弹簧11、伸缩杆12、底板13、通风管14、第二固定块15、电磁铁16、搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
参照图1-4，一种有机氟化反应釜，包括主体1和支撑架4，所述支撑架4上铰接有两个第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑架4的一端固定连接有球接件3，所述主体1的两侧均固定连接有卡槽2，两个所述球接件3分别与两个卡槽2连接，所述主体1底部铰接有第二连接杆6，所述第二连接杆6的底部固定连接有传动机构5；
该传动机构5包括支撑板501、固定板502、转盘503和第一固定块504，所述固定板502通过一组连杆与支撑板501铰接，所述支撑板501与第二连接杆6固定连接，所述支撑板501上设有三角形通孔，所述转盘503上固定连接有第一固定块504，所述第一固定块504位于支撑板501上的三角形通孔内，所述转盘503固定连接有驱动机构。
其中，所述驱动机构由皮带轮套与电机组成，所述皮带轮套中的其中一个皮带轮与转盘503固定连接，另一个皮带轮与电机的输出轴端相连接。
其中，主体1内固定连接有两个滑槽8，两个所述滑槽8间滑动连接有同一个顶板9，且两个所述滑槽8间固定连接有同一个底板12，所述顶板9与底板12间固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11由固定杆和活动杆组成，固定杆与活动杆间滑动连接，活动杆内固定连接有第二固定块14且该活动杆与顶板9固定连接，固定杆内部固定连接有电磁铁15且该固定杆与底板12固定连接，所述伸缩杆11外套接有弹簧10，所述弹簧10的两端分别与顶板9与底板12固定连接，所述顶板9与底板12上均设有多个小孔。
其中，所述主体1上固定连接有两个通风管13，两个所述通风管13上均连通有波纹管7，且所述通风管13内固定连接有单向阀。
工作原理：使用时，转盘503转动带动第一固定块504转动，再带动支撑板501转动，由于第一固定块504位于支撑板501上的三角形通孔内，所以支撑板501的运动轨迹也为三角形，在通过与支撑板501固定连接的第二连接杆6带动主体1转动，对主体1内的溶液进行晃动搅拌使其充分反应，提高生产效率，使用时，通过对电磁铁15通电吸附上方的第二固定块14，带动伸缩杆11收缩对弹簧10进行压缩，对电磁铁15断电释放弹簧10，通过控制电路多次重复上述步骤，在弹簧10反复的压缩与释放过程中对溶液进行搅拌使其充分反应，进一步提高生产效率。
实施例2
参照图5，一种有机氟化反应釜，本实施例相较于实施例1，所述顶板9与底板12上的小孔的两侧端口均固定连接有固定网架，两个所述固定网架间转动连接有搅拌叶片16。
工作原理：使用时，主体1的晃动与顶板9的升降共同作用下，使主体1内的溶液进行不规则的流动，溶液的流动会给搅拌叶片16施加切向力带动搅拌叶片16旋转，从而对溶液进行搅拌使其充分反应，进一步提高生产效率。
1.一种有机氟化反应釜，包括主体(1)和支撑架(4)，其特征在于，所述支撑架(4)上铰接有两个第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑架(4)的一端固定连接有球接件(3)，所述主体(1)的两侧均固定连接有卡槽(2)，两个所述球接件(3)分别与两个卡槽(2)连接，所述主体(1)底部铰接有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的底部固定连接有传动机构(5)；
该传动机构(5)包括支撑板(501)、固定板(502)、转盘(503)和第一固定块(504)，所述固定板(502)通过一组连杆与支撑板(501)铰接，所述支撑板(501)与第二连接杆(6)固定连接，所述支撑板(501)上设有三角形通孔，所述转盘(503)上固定连接有第一固定块(504)，所述第一固定块(504)位于支撑板(501)上的三角形通孔内，所述转盘(503)固定连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种有机氟化反应釜，其特征在于，所述驱动机构由皮带轮套与电机组成，所述皮带轮套中的其中一个皮带轮与转盘(503)固定连接，另一个皮带轮与电机的输出轴端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机氟化反应釜，其特征在于，所述主体(1)内固定连接有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)间滑动连接有同一个顶板(9)，且两个所述滑槽(8)间固定连接有同一个底板(12)，所述顶板(9)与底板(12)间固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)由固定杆和活动杆组成，固定杆与活动杆间滑动连接，活动杆内固定连接有第二固定块(14)且该活动杆与顶板(9)固定连接，固定杆内部固定连接有电磁铁(15)且该固定杆与底板(12)固定连接，所述伸缩杆(11)外套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与顶板(9)与底板(12)固定连接，所述顶板(9)与底板(12)上均设有多个小孔。
4.根据权利要求3所述的一种有机氟化反应釜，其特征在于，所述主体(1)上固定连接有两个通风管(13)，两个所述通风管(13)上均连通有波纹管(7)，且所述通风管(13)内固定连接有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种有机氟化反应釜，其特征在于，所述顶板(9)与底板(12)上的小孔的两侧端口均固定连接有固定网架，两个所述固定网架间转动连接有搅拌叶片(16)。
技术总结