本实用新型涉及配料罐技术领域，具体领域为一种配料罐原料添加量控制装置。
背景技术：
配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，配料：是指生产和使用中不列入食品添加剂管理，其相对用量较大，常用百分数表示的构成食品的组成，常用的食品配料有腌料、烧烤料、调理料、功能料、熟食配料等，随着人民生活水平的发展，食品配料已经进入寻常百姓家，极大地方便了家庭厨房操作，配料：按需要把树脂与填料，增塑剂，稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程，在塑料工业的某些领域中，此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程，在塑料溶胶工业中，配料则指制造分散体的过程，现有配料罐在原料添加时，不能很好的把控加入的量，需要人工进行操作，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种配料罐原料添加量控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料罐原料添加量控制装置，包括底板，所述底板的表面固定装配有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定装配有配料罐，所述配料罐的侧壁固定装配有第一齿条，所述配料罐的另一侧通过限位结构与底板相连，所述底板的表面固定装配有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端转动装配有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第二支杆的侧壁固定装配有连杆的一端，所述连杆的另一端转动装配有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间连接有连动结构，所述连动结构贯穿第二支杆，所述第二支杆的上端固定装配有空心筒，所述空心筒一侧端头固定连通有出料口，所述出料口位于配料罐的上方，所述空心筒的上端固定连通有通管，所述通管的内壁固定装配有单向阀，所述通管的上端插接有瓶体，所述空心筒的另一端贯穿装配有活杆，所述活杆的内侧端固定装配有活塞，所述活塞与空心筒紧密贴合，所述活杆的外侧端下侧固定装配有第二齿条，所述第二齿条贯穿第二支杆，且所述第二齿条与第二齿轮相啮合。
优选的，所述限位结构包括滑道，所述滑道的下端与底板的表面固定装配，所述滑道的外壁套接有支筒，所述支筒与配料罐的侧壁固定装配。
优选的，所述连动结构包括第一辊筒，所述第一辊筒与第一齿轮的前侧固定装配，所述第二齿轮的前侧固定装配有第二辊筒，所述第一辊筒通过连接带与第二辊筒相连。
优选的，所述第一支杆的下侧通过连筒与第二支杆相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种配料罐原料添加量控制装置，通过底板的作用，可以保证设备的稳定性，同时提供设备的构件装配空间，通过配料罐的作用，方便进行配料工作，通过支撑弹簧的作用，对配料罐进行支撑，且提供配料罐的纵向移动空间，通过限位结构限制配料罐的运动轨迹，通过第一齿条与第一齿轮以及配料罐的配合，通过配料罐内的原料增加，配料罐会带动第一齿条驱动第一齿轮，并通过连动结构驱动第二齿轮，通过第二齿轮与第二齿条的配合，可以通过活杆带动活塞运动，将空心筒中的原料挤入到配料罐中，通过通管与单向阀以及瓶体的作用，方便向空心筒中加注足量的原料；
本实用新型提供一种配料罐原料添加量控制装置，可以根据配料罐中料物的添加重量，自动控制空心筒中原料的加入量，使用方便，节省人工操作，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a处结构放大示意图。
图中：1-底板、2-支撑弹簧、3-配料罐、4-限位结构、41-支筒、42-滑道、5-连动结构、51-第一辊筒、52-连接带、53-第二辊筒、6-第一齿条、7-第一支杆、8-连筒、9-第二支杆、10-活杆、11-第二齿条、12-第二齿轮、13-活塞、14-连杆、15-空心筒、16-瓶体、17-通管、18-出料口、19-第一齿轮、20-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，底板1的表面固定装配有支撑弹簧2，支撑弹簧2的顶端固定装配有配料罐3，配料罐3的侧壁固定装配有第一齿条6，配料罐3的另一侧通过限位结构4与底板1相连，底板1的表面固定装配有第一支杆7和第二支杆9，第一支杆7的上端转动装配有第一齿轮19，第一齿轮19与第一齿条6相啮合，第二支杆9的侧壁固定装配有连杆14的一端，连杆14的另一端转动装配有第二齿轮12，第一齿轮6和第二齿轮12之间连接有连动结构5，连动结构5贯穿第二支杆9，第二支杆9的上端固定装配有空心筒15，空心筒15一侧端头固定连通有出料口18，出料口18位于配料罐3的上方，空心筒15的上端固定连通有通管17，通管17的内壁固定装配有单向阀20，通管17的上端插接有瓶体16，空心筒15的另一端贯穿装配有活杆10，活杆10的内侧端固定装配有活塞13，活塞13与空心筒15紧密贴合，活杆10的外侧端下侧固定装配有第二齿条11，第二齿条11贯穿第二支杆9，且第二齿条11与第二齿轮12相啮合。
通过底板1的作用，可以保证设备的稳定性，同时提供设备的构件装配空间，通过配料罐3的作用，方便进行配料工作，通过支撑弹簧2的作用，对配料罐3进行支撑，且提供配料罐3的纵向移动空间，通过第一齿条6与第一齿轮19以及配料罐3的配合，通过配料罐3内的原料增加，配料罐3会带动第一齿条6驱动第一齿轮19，并通过连动结构5驱动第二齿轮12，通过第二齿轮12与第二齿条11的配合，可以通过活杆10带动活塞13运动，将空心筒15中的原料挤入到配料罐3中，通过通管17与单向阀20以及瓶体16的配合作用，方便向空心筒15中加注足量的原料，需要使用设备工作的时候，首先向配料罐3中持续加入反应料，由于反应料的加注，配料罐3会向下运动，挤压支撑弹簧2使其发生形变，并通过限位结构4限制配料罐3的运动轨迹，同时配料罐3会通过第一齿条6驱动第一齿轮19，此时第一齿轮19通过连动结构5带动第二齿轮12转动，第二齿轮12会带动第二齿条11运动，此时第二齿条11紧贴第二支杆9的内壁保持固定的横向运动，并带动活杆10紧贴空心筒15的内壁保持固定的横向运动，并通过活杆10带动活塞13紧贴空心筒15的内壁运动，将原料慢慢推出，推至配料罐3中，与反应料进行混合，可以对原料的加入量进行把控，保证加入的料适中，节省人工，实用性强。
具体而言，限位结构4包括滑道42，滑道42的下端与底板1的表面固定装配，滑道42的外壁套接有支筒41，支筒41与配料罐3的侧壁固定装配。
配料罐3在移动时，会带动支筒41紧贴滑道42的外壁保持固定的竖直运动，此时支筒41会限制配料罐3保持固定的竖直运动。
具体而言，连动结构5包括第一辊筒51，第一辊筒51与第一齿轮19的前侧固定装配，第二齿轮12的前侧固定装配有第二辊筒53，第一辊筒51通过连接带52与第二辊筒53相连。
当第一齿轮19转动时，会带动前侧的第一辊筒51转动，并通过第一辊筒51带动连接带52驱动第二辊筒53转动，第二辊筒53会带动第二齿轮12转动。
具体而言，第一支杆7的下侧通过连筒8与第二支杆9相连。
通过连筒8的作用，保证第一支杆7与第二支杆9的稳定性。
工作原理：要使用设备工作的时候，首先向配料罐3中持续加入反应料，由于反应料的加注，配料罐3会向下运动，挤压支撑弹簧2使其发生形变，并通过限位结构4限制配料罐3的运动轨迹，同时配料罐3会通过第一齿条6驱动第一齿轮19，此时第一齿轮19通过连动结构5带动第二齿轮12转动，第二齿轮12会带动第二齿条11运动，此时第二齿条11紧贴第二支杆9的内壁保持固定的横向运动，并带动活杆10紧贴空心筒15的内壁保持固定的横向运动，并通过活杆10带动活塞13紧贴空心筒15的内壁运动，将原料慢慢推出，推至配料罐3中，与反应料进行混合，可以对原料的加入量进行把控，保证加入的料适中，节省人工，实用性强。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种配料罐原料添加量控制装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的表面固定装配有支撑弹簧(2)，所述支撑弹簧(2)的顶端固定装配有配料罐(3)，所述配料罐(3)的侧壁固定装配有第一齿条(6)，所述配料罐(3)的另一侧通过限位结构(4)与底板(1)相连，所述底板(1)的表面固定装配有第一支杆(7)和第二支杆(9)，所述第一支杆(7)的上端转动装配有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)与第一齿条(6)相啮合，所述第二支杆(9)的侧壁固定装配有连杆(14)的一端，所述连杆(14)的另一端转动装配有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(19)和所述第二齿轮(12)之间连接有连动结构(5)，所述连动结构(5)贯穿第二支杆(9)，所述第二支杆(9)的上端固定装配有空心筒(15)，所述空心筒(15)一侧端头固定连通有出料口(18)，所述出料口(18)位于配料罐(3)的上方，所述空心筒(15)的上端固定连通有通管(17)，所述通管(17)的内壁固定装配有单向阀(20)，所述通管(17)的上端插接有瓶体(16)，所述空心筒(15)的另一端贯穿装配有活杆(10)，所述活杆(10)的内侧端固定装配有活塞(13)，所述活塞(13)与空心筒(15)紧密贴合，所述活杆(10)的外侧端下侧固定装配有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)贯穿第二支杆(9)，且所述第二齿条(11)与第二齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种配料罐原料添加量控制装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括滑道(42)，所述滑道(42)的下端与底板(1)的表面固定装配，所述滑道(42)的外壁套接有支筒(41)，所述支筒(41)与配料罐(3)的侧壁固定装配。
3.根据权利要求1所述的一种配料罐原料添加量控制装置，其特征在于：所述连动结构(5)包括第一辊筒(51)，所述第一辊筒(51)与第一齿轮(19)的前侧固定装配，所述第二齿轮(12)的前侧固定装配有第二辊筒(53)，所述第一辊筒(51)通过连接带(52)与第二辊筒(53)相连。
4.根据权利要求1所述的一种配料罐原料添加量控制装置，其特征在于：所述第一支杆(7)的下侧通过连筒(8)与第二支杆(9)相连。
技术总结