应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置的制作方法

专利2022-05-09  36


本实用新型涉及聚酰胺热熔胶加工设备技术领域,尤其涉及应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置。



背景技术:

聚酰胺热熔胶又称二聚酸聚酰胺热熔胶,是由二聚酸与多元胺经高温缩合反应而成,优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能;无味、无色;快速固化;可粘接多种金属和非金属;与其他树脂相容性良好。聚酰胺热熔胶在进行加工时需要对加热釜进行清洗。

现有的加热釜在进行清洗时一般都是一次清洗,且清洗时不能洗净,清洗液也不能进行回流使用,所以我们提出一种应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的加热釜在进行清洗时一般都是一次清洗,且清洗时不能洗净,清洗液也不能进行回流使用的缺点,而提出的一种应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,包括加热釜,所述加热釜的底部内壁上固定安装有导液管,导液管的一端固定连接有过滤箱,所述导液管上设有增压泵,所述过滤箱的顶部内壁上固定安装有出液管,出液管的一端与加热釜的顶部内壁固定连接,所述加热釜的顶部固定安装有进料斗,所述过滤箱的底部内壁上螺纹连接有集料盒,所述过滤箱的内壁上固定安装有过滤板,所述加热釜的顶部内壁上固定安装有引水管,引水管的内壁上固定安装有固定杆,固定杆上转动连接有转轴,转轴的顶端固定安装有第一螺旋桨,第一螺旋桨与引水管相配合,所述加热釜的内壁上转动连接有转环,转环与转轴传动连接,所述转环的底部固定安装有两个对称设置的定位板,定位板上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆,同一侧的两个缓冲杆上固定安装有同一个刮板,刮板与加热釜的内壁相配合。

优选的,所述过滤箱的内壁上固定安装有卡杆,卡杆上转动连接有转杆,转杆上固定安装有第二螺旋桨,转杆的顶端固定安装有刮杆,刮杆与过滤板相配合,通过过滤箱水流能够带动第二螺旋桨进行转动,从而通过转杆带动刮杆对过滤板上进行刮料清洁。

优选的,所述转轴的底端固定安装有齿轮,转环的内侧固定安装有齿条,齿条与齿轮相互啮合,转动的转轴能够通过齿轮与齿条的相互啮合带动转环进行转动。

优选的,所述加热釜的内壁上固定安装有定位槽,定位槽内滑动连接有两个对称设置的定位块,定位块与转环固定连接,定位槽与定位块的滑动连接能够对转环进行定位。

优选的,所述刮板的一侧固定安装有两个对称设置的顶簧,缓冲杆的一端固定安装有挡板,挡板与顶簧相配合,定位板能够通过顶簧对刮板进行支撑,从而使得刮板与加热釜的内壁相接触。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

本方案由于设置了过滤板,第二螺旋桨在水流的作用下形成转动,并通过转杆带动刮杆对过滤板进行清洁,从而能够使得过滤板始终保持清洁;

由于齿轮与齿条的相互啮合,使得转动的转轴能够带动转环进行转动,并通过定位板带动刮板进行转动,在顶簧的作用下对加热釜的内壁进行清洗。

本实用新型操作简单,使用方便,能够循环回流的对加热釜进行清洗,并对清洗过后的水流进行过滤,便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置的加热釜的截面结构示意图;

图3为本实用新型提出的应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置的a部分的结构示意图。

图中:1、加热釜;2、增压泵;3、导液管;4、过滤箱;5、出液管;6、卡杆;7、过滤板;8、转杆;9、第二螺旋桨;10、刮杆;11、集料盒;12、引水管;13、固定杆;14、转轴;15、第一螺旋桨;16、转环;17、齿轮;18、定位板;19、缓冲杆;20、刮板;21、顶簧;22、进料斗;23、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3,应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,包括加热釜1,加热釜1的底部内壁上固定安装有导液管3,导液管3的一端固定连接有过滤箱4,导液管3上设有增压泵2,过滤箱4的顶部内壁上固定安装有出液管5,出液管5的一端与加热釜1的顶部内壁固定连接,加热釜1的顶部固定安装有进料斗22,过滤箱4的底部内壁上螺纹连接有集料盒11,过滤箱4的内壁上固定安装有过滤板7,加热釜1的顶部内壁上固定安装有引水管12,引水管12的内壁上固定安装有固定杆13,固定杆13上转动连接有转轴14,转轴14的顶端固定安装有第一螺旋桨15,第一螺旋桨15与引水管12相配合,加热釜1的内壁上转动连接有转环16,转环16与转轴14传动连接,转环16的底部固定安装有两个对称设置的定位板18,定位板18上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆19,同一侧的两个缓冲杆19上固定安装有同一个刮板20,刮板20与加热釜1的内壁相配合。

本实施例中,过滤箱4的内壁上固定安装有卡杆6,卡杆6上转动连接有转杆8,转杆8上固定安装有第二螺旋桨9,转杆8的顶端固定安装有刮杆10,刮杆10与过滤板7相配合。

本实施例中,转轴14的底端固定安装有齿轮17,转环16的内侧固定安装有齿条,齿条与齿轮17相互啮合。

本实施例中,加热釜1的内壁上固定安装有定位槽,定位槽内滑动连接有两个对称设置的定位块,定位块与转环16固定连接。

本实施例中,刮板20的一侧固定安装有两个对称设置的顶簧21,缓冲杆19的一端固定安装有挡板23,挡板23与顶簧21相配合。

实施例二

参照图1-图3,应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,包括加热釜1,加热釜1的底部内壁上焊接有导液管3,导液管3的一端固定连接有过滤箱4,导液管3上设有增压泵2,过滤箱4的顶部内壁上焊接有出液管5,出液管5的一端与加热釜1的顶部内壁固定连接,加热釜1的顶部焊接有进料斗22,过滤箱4的底部内壁上螺纹连接有集料盒11,过滤箱4的内壁上焊接有过滤板7,加热釜1的顶部内壁上焊接有引水管12,引水管12的内壁上焊接有固定杆13,固定杆13上转动连接有转轴14,转轴14的顶端焊接有第一螺旋桨15,第一螺旋桨15与引水管12相配合,加热釜1的内壁上转动连接有转环16,转环16与转轴14传动连接,转环16的底部焊接有两个对称设置的定位板18,定位板18上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆19,同一侧的两个缓冲杆19上焊接有同一个刮板20,刮板20与加热釜1的内壁相配合。

本实施例中,过滤箱4的内壁上焊接有卡杆6,卡杆6上转动连接有转杆8,转杆8上焊接有第二螺旋桨9,转杆8的顶端焊接有刮杆10,刮杆10与过滤板7相配合,通过过滤箱4水流能够带动第二螺旋桨9进行转动,从而通过转杆8带动刮杆10对过滤板7上进行刮料清洁。

本实施例中,转轴14的底端焊接有齿轮17,转环16的内侧焊接有齿条,齿条与齿轮17相互啮合,转动的转轴14能够通过齿轮17与齿条的相互啮合带动转环16进行转动。

本实施例中,加热釜1的内壁上焊接有定位槽,定位槽内滑动连接有两个对称设置的定位块,定位块与转环16固定连接,定位槽与定位块的滑动连接能够对转环16进行定位。

本实施例中,刮板20的一侧焊接有两个对称设置的顶簧21,缓冲杆19的一端焊接有挡板23,挡板23与顶簧21相配合,定位板18能够通过顶簧21对刮板20进行支撑,从而使得刮板20与加热釜1的内壁相接触。

本实施例中,工作时,加热釜1内的清洗液在增压泵2的作用下进行流动,水流经过过滤箱4和出液管5进入到引水管12内,从而对加热釜1内进行循环清洁,同时在水流的作用下第二螺旋桨9与第一螺旋桨15进行转动,转动的第二螺旋桨9通过转杆8带动刮杆10对过滤板7过滤出来的杂质进行清洁,防止过滤板7出现堵塞现象,同时转动的第一螺旋桨15通过转轴14带动齿轮17进行转动,转动的齿轮17通过与齿条的相互啮合带动转环16转动,转动的转环16通过定位板18带动刮板20对加热釜1的内壁进行清洁,便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征:

1.应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,包括加热釜(1),其特征在于,所述加热釜(1)的底部内壁上固定安装有导液管(3),导液管(3)的一端固定连接有过滤箱(4),所述导液管(3)上设有增压泵(2),所述过滤箱(4)的顶部内壁上固定安装有出液管(5),出液管(5)的一端与加热釜(1)的顶部内壁固定连接,所述加热釜(1)的顶部固定安装有进料斗(22),所述过滤箱(4)的底部内壁上螺纹连接有集料盒(11),所述过滤箱(4)的内壁上固定安装有过滤板(7),所述加热釜(1)的顶部内壁上固定安装有引水管(12),引水管(12)的内壁上固定安装有固定杆(13),固定杆(13)上转动连接有转轴(14),转轴(14)的顶端固定安装有第一螺旋桨(15),第一螺旋桨(15)与引水管(12)相配合,所述加热釜(1)的内壁上转动连接有转环(16),转环(16)与转轴(14)传动连接,所述转环(16)的底部固定安装有两个对称设置的定位板(18),定位板(18)上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆(19),同一侧的两个缓冲杆(19)上固定安装有同一个刮板(20),刮板(20)与加热釜(1)的内壁相配合。

2.根据权利要求1所述的应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,其特征在于,所述过滤箱(4)的内壁上固定安装有卡杆(6),卡杆(6)上转动连接有转杆(8),转杆(8)上固定安装有第二螺旋桨(9),转杆(8)的顶端固定安装有刮杆(10),刮杆(10)与过滤板(7)相配合。

3.根据权利要求1所述的应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,其特征在于,所述转轴(14)的底端固定安装有齿轮(17),转环(16)的内侧固定安装有齿条,齿条与齿轮(17)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,其特征在于,所述加热釜(1)的内壁上固定安装有定位槽,定位槽内滑动连接有两个对称设置的定位块,定位块与转环(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,其特征在于,所述刮板(20)的一侧固定安装有两个对称设置的顶簧(21),缓冲杆(19)的一端固定安装有挡板(23),挡板(23)与顶簧(21)相配合。

技术总结
本实用新型属于聚酰胺热熔胶加工设备技术领域,尤其是应用于聚酰胺热熔胶回流洗釜装置,针对现有的加热釜在进行清洗时一般都是一次清洗,且清洗时不能洗净,清洗液也不能进行回流使用的问题,现提出如下方案,其包括加热釜,所述加热釜的底部内壁上固定安装有导液管,导液管的一端固定连接有过滤箱,所述导液管上设有增压泵,所述过滤箱的顶部内壁上固定安装有出液管,出液管的一端与加热釜的顶部内壁固定连接,所述加热釜的顶部固定安装有进料斗,所述过滤箱的底部内壁上螺纹连接有集料盒。本实用新型操作简单,使用方便,能够循环回流的对加热釜进行清洗,并对清洗过后的水流进行过滤,便于人们使用。

技术研发人员:董园园;张圣军;乔光利;武海玲;童鹤
受保护的技术使用者:烟台万华聚氨酯合成材料有限公司
技术研发日:2020.12.08
技术公布日:2021.08.03

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