本实用新型涉及一种蒸汽反应釜，具体是一种蒸汽加热反应釜水分离系统，属于蒸汽反应釜应用技术领域。
背景技术：
蒸汽加热反应釜广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特。
现有的反应釜为了方便在使用结束后对釜体内部进行清洗，现有的反应釜一般都设置有釜盖，为了保证密封性，釜盖与釜体之之间一般都设置有密封垫，目前的密封垫与釜盖或釜体之间粘合固定，但是由于釜体在使用时，密封盖内部也会沾有液体，现有的釜体和釜盖上的密封垫一般都无法取出进行清理，导致反应釜清理不够全面，影响后续使用。
现有的反应釜反应完成后，需要将釜盖打开，但是由于釜体内部与釜体外部有气压差，在打开釜盖时可能会较为费力，现有的反应釜上并为设置辅助结构，降低了反应釜的使用时的便捷性。因此，针对上述问题提出一种蒸汽加热反应釜水分离系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蒸汽加热反应釜水分离系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种蒸汽加热反应釜水分离系统，包括釜体、拆分结构和辅助结构，所述釜体顶端固定有连接口，且连接口顶端设置有釜盖，所述釜盖两侧底端固定有固定杆，所述连接口两侧固定有与固定杆配合的固定块，且固定块与固定杆之间皆通过螺栓固定；
所述拆分结构包括拉杆，所述釜盖底端固定有密封板，且密封板外侧的连接口内部固定有第二卡合板，所述第二卡合板外侧的釜盖底端固定有第一卡合板，所述密封板和第一卡合板、第二卡合板和连接口之间皆卡合有密封垫，所述密封垫侧边的第一卡合板和第二卡合板内部皆设置有拉杆，所述第一卡合板和第二卡合板内部皆开设有与拉杆配合的放置槽，所述拉杆与放置槽之间皆固定有第一弹簧；
所述辅助结构包括转动杆，所述固定块侧边皆设置有转动杆，所述转动杆内部皆贯穿有连接杆，所述转动杆靠近连接口侧底端皆固定有第二弹簧，且第二弹簧底端固定有连接块，所述连接块皆固定在固定块上。
优选的，所述连接口与第二卡合板、密封板和第一卡合板之间的宽度皆等于密封垫的宽度所述密封板和连接口靠近密封垫的一侧皆固定有限位块。
优选的，所述密封垫皆设置为与第二卡合板或密封板配合的环形，所述密封垫内部的拉杆端皆设置为弧形。
优选的，所述拉杆皆设置为弯折状，所述放置槽远离密封垫的一侧的长度大于拉杆远离密封垫一侧的长度。
优选的，所述转动杆的长度皆大于固定块的长度，所述转动杆靠近釜盖的一端皆设置为弧形。
优选的，所述转动杆远离釜体一端到连接杆之间的长度大于转动杆靠近釜体一端到连接杆之间的长度，所述转动杆到连接口之间的长度小于釜盖外侧到连接口之间的长度。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过限位块将密封垫卡合放置在连接口和釜盖内部，从而可以增大连接口和釜盖连接处的密封性，当需要对密封垫进行清理时，可以通过拉动拉杆，将密封垫拉出连接口和釜盖内部，从而可以将釜体取出进行清理，解决了现有的反应釜在使用时其连接处的密封垫清理较为不便的问题，避免密封垫上残留的杂质影响后续使用；
2、本实用新型通过按动转动杆一端，在连接杆的配合下转动，带动转动杆的另一端将釜盖橇起，从而方便将釜盖与连接口分离，避免釜盖因釜体内外部气压差导致打开费力，解决了现有的反应釜在使用时釜盖打开较为费力的问题，提高了反应釜使用时的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型局部结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图;
图4为本实用新型釜盖打开状态的局部结构正视剖面示意图；
图5为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
图中：1、釜体，2、连接口，3、釜盖，4、密封板，5、第一卡合板，6、第二卡合板，7、密封垫，8、限位块，9、拉杆，10、放置槽，11、第一弹簧，12、固定杆，13、固定块，14、转动杆，15、连接杆，16、连接块，17、第二弹簧。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，一种蒸汽加热反应釜水分离系统，包括釜体1、拆分结构和辅助结构，所述釜体1顶端固定有连接口2，且连接口2顶端设置有釜盖3，所述釜盖3两侧底端固定有固定杆12，所述连接口2两侧固定有与固定杆12配合的固定块13，且固定块13与固定杆12之间皆通过螺栓固定；
所述拆分结构包括拉杆9，所述釜盖3底端固定有密封板4，且密封板4外侧的连接口2内部固定有第二卡合板6，所述第二卡合板6外侧的釜盖3底端固定有第一卡合板5，所述密封板4和第一卡合板5、第二卡合板6和连接口2之间皆卡合有密封垫7，所述密封垫7侧边的第一卡合板5和第二卡合板6内部皆设置有拉杆9，所述第一卡合板5和第二卡合板6内部皆开设有与拉杆9配合的放置槽10，所述拉杆9与放置槽10之间皆固定有第一弹簧11；
所述辅助结构包括转动杆14，所述固定块13侧边皆设置有转动杆14，所述转动杆14内部皆贯穿有连接杆15，所述转动杆14靠近连接口2侧底端皆固定有第二弹簧17，且第二弹簧17底端固定有连接块16，所述连接块16皆固定在固定块13上。
所述连接口2与第二卡合板6、密封板4和第一卡合板5之间的宽度皆等于密封垫7的宽度所述密封板4和连接口2靠近密封垫7的一侧皆固定有限位块8，其作用为保证密封垫7可以卡合放置，其通过限位块8挤压密封垫7，使得密封垫7卡合放置更加牢固；所述密封垫7皆设置为与第二卡合板6或密封板4配合的环形，所述密封垫7内部的拉杆9端皆设置为弧形，其作用使得密封垫7可以较好的放置，且避免拉杆9在将密封垫7推出时对密封垫7造成刮伤，避免密封垫7损坏；所述拉杆9皆设置为弯折状，所述放置槽10远离密封垫7的一侧的长度大于拉杆9远离密封垫7一侧的长度，其作用为方便拉杆9拉倒的同时将密封垫7退出，且通过放置槽10方便拉动拉杆9；所述转动杆14的长度皆大于固定块13的长度，所述转动杆14靠近釜盖3的一端皆设置为弧形，其作用为保证在打开釜盖3时，按动转动杆14更加方便，且避免转动杆14在橇起釜盖3时产生磨损；所述转动杆14远离釜体1一端到连接杆15之间的长度大于转动杆14靠近釜体1一端到连接杆15之间的长度，所述转动杆14到连接口2之间的长度小于釜盖3外侧到连接口2之间的长度，其作用为在杠杆原理的作用下，增大转动杆14的一侧的力矩，使得转动杆14在橇起釜盖3时更加省力。
本实用新型在使用时，当需要对釜体1内部和密封垫7进行清洗时，首先拧动固定杆12和固定块13上的螺母，使得固定杆12与固定块13之间的固定解除，再按动转动杆14，使得转动杆14在连接杆15的配合下拉升第二弹簧17转动，从而通过转动杆14的另一端橇起釜盖3，从而使得釜盖3与连接口2之间的吸合解除，从而方便将釜盖3从连接口2上取下，再通过放置槽10拉动第一卡合板5和第二卡合板6内部的拉杆9，使得拉杆9拉升第一弹簧11向第一卡合板5和第二卡合板6外侧移动，从而将第一卡合板5和第二卡合板6侧边卡合的密封垫7拉出，即可将密封垫7取出进行清洗，松开拉杆9，使得拉杆9在第一弹簧11的拉动下重新移动至放置槽10内部即可，当密封垫7清洗完成后，将密封垫7对齐放置在密封板4和第一卡合板5、第二卡合板6和连接口2之间，再按动密封垫7，使得密封垫7两侧与限位块8卡合，且使得密封垫7覆盖在拉杆9上即可，当釜体1清洗完成后，将密封板4和第一卡合板5与第二卡合板6对齐卡合后，通过螺栓将两侧的固定杆12和固定块13固定即可。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种蒸汽加热反应釜水分离系统，其特征在于：包括釜体（1）、拆分结构和辅助结构，所述釜体（1）顶端固定有连接口（2），且连接口（2）顶端设置有釜盖（3），所述釜盖（3）两侧底端固定有固定杆（12），所述连接口（2）两侧固定有与固定杆（12）配合的固定块（13），且固定块（13）与固定杆（12）之间皆通过螺栓固定；
所述拆分结构包括拉杆（9），所述釜盖（3）底端固定有密封板（4），且密封板（4）外侧的连接口（2）内部固定有第二卡合板（6），所述第二卡合板（6）外侧的釜盖（3）底端固定有第一卡合板（5），所述密封板（4）和第一卡合板（5）、第二卡合板（6）和连接口（2）之间皆卡合有密封垫（7），所述密封垫（7）侧边的第一卡合板（5）和第二卡合板（6）内部皆设置有拉杆（9），所述第一卡合板（5）和第二卡合板（6）内部皆开设有与拉杆（9）配合的放置槽（10），所述拉杆（9）与放置槽（10）之间皆固定有第一弹簧（11）；
所述辅助结构包括转动杆（14），所述固定块（13）侧边皆设置有转动杆（14），所述转动杆（14）内部皆贯穿有连接杆（15），所述转动杆（14）靠近连接口（2）侧底端皆固定有第二弹簧（17），且第二弹簧（17）底端固定有连接块（16），所述连接块（16）皆固定在固定块（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热反应釜水分离系统，其特征在于：所述连接口（2）与第二卡合板（6）、密封板（4）和第一卡合板（5）之间的宽度皆等于密封垫（7）的宽度所述密封板（4）和连接口（2）靠近密封垫（7）的一侧皆固定有限位块（8）。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热反应釜水分离系统，其特征在于所述密封垫（7）皆设置为与第二卡合板（6）或密封板（4）配合的环形，所述密封垫（7）内部的拉杆（9）端皆设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热反应釜水分离系统，其特征在于：所述拉杆（9）皆设置为弯折状，所述放置槽（10）远离密封垫（7）的一侧的长度大于拉杆（9）远离密封垫（7）一侧的长度。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热反应釜水分离系统，其特征在于：所述转动杆（14）的长度皆大于固定块（13）的长度，所述转动杆（14）靠近釜盖（3）的一端皆设置为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热反应釜水分离系统，其特征在于：所述转动杆（14）远离釜体（1）一端到连接杆（15）之间的长度大于转动杆（14）靠近釜体（1）一端到连接杆（15）之间的长度，所述转动杆（14）到连接口（2）之间的长度小于釜盖（3）外侧到连接口（2）之间的长度。
技术总结