一种可有效防漏油电机的制作方法

专利2022-05-09  29


本实用新型涉及电机防漏油技术领域,尤其涉及一种可有效防漏油电机。



背景技术:

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,广泛应用于工业、农业和日常生活领域。在大部分转动机械中,特别是各种风机,给料机,磨煤机,输料机等,其轴承均采用机油润滑,但轴承处的密封很难安装严密,会出现电机轴承漏油,转动机械之间剧烈摩擦发热,使电机主轴轴承烧坏的现象。

在消除轴承漏油问题上,日程生活中我们采用多种方法,如在轴承上加装挡油环,或在轴承端盖上安装抽风管,但仍不能很好的解决问题,轴承的漏油现象,不仅造成润滑油浪费还污染设备和地面,轴承如果经常处于低油位运行,会造成轴承过热,减短轴承寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可有效防漏油电机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型可有效防漏油电机,包括底座,所述底座顶部外壁一侧设置有电机本体,所述电机本体一侧外壁中央转动连接有转轴,所述底座顶部外壁另一侧设置有轴承支架,所述轴承支架凹口底部内壁固定连接有油泵,所述油泵顶部外壁中央设置有出油口,所述出油口固定连接有出油管,所述油泵一侧底部外壁固定连接有入油口,所述入油口固定连接有入油管,所述转轴圆周外壁套接有内圈,所述轴承支架顶部设置有环形固定支架,且环形固定支架内壁设置有外圈,所述外圈内壁环形阵列设置有滚珠,所述外圈内壁和内圈外壁空隙之间粘贴有导热贴片。

进一步的,外圈内壁与内圈外壁通过滚珠旋转连接。

进一步的,外圈顶部和底部分别开有第一小孔和第二小孔。

进一步的,外圈顶部第一小孔连接于出油管的一端,所述外圈底部第二小孔连接于入油管的一端。

进一步的,轴承支架内部为空心结构,且轴承支架内部设置有水冷液。

进一步的,轴承支架底部内部固定有同一个液体输送泵。

本实用新型的有益效果为:

1、该可有效防漏油电机,通过设置有油泵循环装置,将润滑油以液滴的方式通过出油管,适量从上方滴落到轴承内部,起到润滑作用,液滴在重力作用下通过入油管再次进入油泵,循环往复使用,达到可以有效防止润滑油漏出的效果。

2、该可有效防漏油电机,通过设置有轴承支架,支架内部为空心,使支架内部充满水冷液,可以有效的吸收轴承内圈、外圈摩擦产生的热量,轴承支架底部内壁有液体输送泵,加快液体循环流动,达到提高散热效率的效果。

3、该可有效防漏油电机,通过设置有导热贴片,可以及时的将橡胶密封圈的热量散发出去,达到提高橡胶密封圈使用寿命的效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可有效防漏油电机的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种可有效防漏油电机的轴承支架正视剖面图;

图3为本实用新型提出的一种可有效防漏油电机的油泵循环装置立体结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种可有效防漏油电机的油泵循环结构正视剖面图。

图中:1-底座、2-电机本体、3-转轴、4-轴承支架、5-油泵、6-出油口、7-出油管、8-入油口、9-入油管、10-滚珠、11-内圈、12-外圈、13-导热贴片、14-液体输送泵、15-水冷液。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4,一种可有效防漏油电机,包括底座1,底座1顶部外壁一侧设置有电机本体2,电机本体2一侧外壁中央转动连接有转轴3,底座1顶部外壁另一侧设置有轴承支架4,轴承支架4凹口底部内壁固定连接有油泵5,油泵5顶部外壁中央设置有出油口6,出油口6固定连接有出油管7,油泵5一侧底部外壁固定连接有入油口8,入油口8固定连接有入油管9,转轴3圆周外壁套接有内圈11,轴承支架4顶部设置有环形固定支架,且环形固定支架内壁设置有外圈12,外圈12内壁环形阵列设置有滚珠10,外圈12内壁和内圈11外壁空隙之间粘贴有导热贴片13。

本实用新型中,外圈12内壁与内圈11外壁通过滚珠10旋转连接。

外圈12顶部和底部分别开有第一小孔和第二小孔。

外圈12顶部第一小孔连接于出油管7的一端,外圈12底部第二小孔连接于入油管9的一端。

轴承支架4内部为空心结构,且轴承支架4内部设置有水冷液15。

轴承支架4底部内部固定有同一个液体输送泵14。

工作原理:接通电机本体2电源,打开开关后转轴3带动轴承的内圈11开始转动,油泵5装置开始工作,通过出油管7将润滑油变成油滴,滴入外圈12顶部的第一小孔,进而润滑轴承内的滚珠10,通过重力作用油滴流到外圈12底部的第二小孔,流进入油管9重新流入油泵5,润滑油就能循环使用,由于轴承内部仅有适量润滑油,可以有效防止漏油。转轴3在转动过程中会积累大量的热量,轴承内部会发热影响使用寿命,轴承支架4通过设置有水冷循环装置可以有效地将轴承的热量散发出去,此外在外圈12和内圈11空隙内设置有导热贴片13,可以将橡胶密封圈内部热量及时散出,延长橡胶密封圈的使用寿命,有效防止漏油的产生。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种可有效防漏油电机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁一侧设置有电机本体(2),所述电机本体(2)一侧外壁中央转动连接有转轴(3),所述底座(1)顶部外壁另一侧设置有轴承支架(4),所述轴承支架(4)凹口底部内壁固定连接有油泵(5),所述油泵(5)顶部外壁中央设置有出油口(6),所述出油口(6)固定连接有出油管(7),所述油泵(5)一侧底部外壁固定连接有入油口(8),所述入油口(8)固定连接有入油管(9),所述转轴(3)圆周外壁套接有内圈(11),所述轴承支架(4)顶部设置有环形固定支架,且环形固定支架内壁设置有外圈(12),所述外圈(12)内壁环形阵列设置有滚珠(10),所述外圈(12)内壁和内圈(11)外壁空隙之间粘贴有导热贴片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可有效防漏油电机,其特征在于,所述外圈(12)内壁与内圈(11)外壁通过滚珠(10)旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种可有效防漏油电机,其特征在于,所述外圈(12)顶部和底部分别开有第一小孔和第二小孔。

4.根据权利要求3所述的一种可有效防漏油电机,其特征在于,所述外圈(12)顶部第一小孔连接于出油管(7)的一端,所述外圈(12)底部第二小孔连接于入油管(9)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种可有效防漏油电机,其特征在于,所述轴承支架(4)内部为空心结构,且轴承支架(4)内部设置有水冷液(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可有效防漏油电机,其特征在于,所述轴承支架(4)底部内部固定有液体输送泵(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种可有效防漏油电机,包括底座,所述底座顶部外壁一侧设置有电机本体,所述电机本体一侧外壁中央转动连接有转轴,所述底座顶部外壁另一侧设置有轴承支架,所述轴承支架凹口底部内壁固定连接有油泵,所述油泵顶部外壁中央设置有出油口,所述出油口固定连接有出油管,所述油泵一侧底部外壁固定连接有入油口,所述入油口固定连接有入油管,所述转轴圆周外壁套接有内圈。本实用新型通过设置有油泵循环装置,将润滑油以液滴的方式通过出油管,适量从上方滴落到轴承内部,起到润滑作用,液滴在重力作用下通过入油管再次进入油泵,循环往复使用,达到可以有效防止润滑油漏出的效果。

技术研发人员:李云福;汪浩;张佳凤
受保护的技术使用者:武汉丰越电动科技有限公司
技术研发日:2020.11.13
技术公布日:2021.06.29

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