本实用新型涉及工控机技术领域，具体为一种新型便携式工控机。
背景技术：
工控机是一种加固的增强型个人计算机，它可以作为一个工业控制器在工业环境下可靠运行，而便携式工控机即为工业现场而设计的机构紧凑的计算机，现有的便携式工控机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
针对于此，中国专利号cn210639495u提出的一种便携式工控机，通过侧向抽拉的把手和抽拉杆，配合上底端的折叠万向轮，可形成拉杆箱结构，同时面板两侧集成连接有提手，便于搬运时使用，配合上抽拉结构和万向轮，使整体的工控机携带更加便捷，保证工控机运输便捷性，中国专利号cn208819141u提出的一种易于维修的工控机，通过简单的结构设置，便于电源与主板或其他每个硬件组件之间的相邻连接，无论在硬件连接还是系统控制中，都可以实现共同使用的功能，方便维修，中国专利号cn208638824u提出的一种新型便携式工控机，通过在箱体的内腔底部安装的底板和安装的连接装置，使支撑柱升降更加的方便且稳定，以及安装的卡扣，使顶板与箱体连接更加的紧密，使装置安装更加的安全。
而以上专利中，便携式工控机作为一种经常移动使用的工控机，使得其更容易在移动过程中遭受磕碰，而其暴露在外的各种接头很可能会因磕碰损坏，从而影响正常使用，一部分便携式工控机不具有方便使用的接头保护结构，此外，保护结构会增加便携式工控机的总体结构数量，可能造成跟多的空间占用，一部分便携式工控机的保护结构不具有节省空间占用的结构，因此亟需一种新型便携式工控机解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型便携式工控机，以解决上述背景技术中提出的一部分便携式工控机不具有方便使用的接头保护结构和保护结构可能会使工控机占用空间增大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便携式工控机，包括工控机主体，所述工控机主体侧壁设有接头凹槽，所述接头凹槽侧壁设有竖直设置的挡板，所述挡板与工控机主体滑动连接，所述工控机主体下端设有用于限制挡板移动的限位机构，所述挡板下端固定连接有两个对称设置的圆柱销，所述圆柱销与工控机主体滑动连接，所述工控机主体上端设有与挡板相匹配的放置槽。
优选的，所述接头凹槽内设有工控机的各类功能接头。
优选的，所述工控机主体侧壁设有与挡板相匹配的滑移槽，所述挡板与滑移槽滑动连接。
优选的，所述限位机构包括工控机主体下端设有的圆柱槽，所述圆柱槽内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离圆柱槽内侧壁一端固定连接有按钮，所述按钮与圆柱槽滑动连接，所述按钮上端通过竖直设置的连接杆固定连接有水平设置的卡板，所述卡板与工控机主体滑动连接，所述卡板远离连接杆一端水平滑动贯穿工控机主体并插入挡板设置。
优选的，所述工控机主体下端设有与卡板相匹配的矩形滑槽，所述卡板与矩形滑槽滑动连接，所述挡板下端设有与卡板相匹配的限位槽，所述卡板水平滑动插入限位槽设置。
优选的，所述滑移槽内侧壁设有与圆柱销相匹配的矩形凹槽，所述圆柱销与矩形凹槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新型便携式工控机设置有接头凹槽、挡板、滑移槽和限位机构，通过将工控机各类功能接头设置在接头凹槽内，推动挡板在滑移槽内移动至完全遮挡接头凹槽，限位机构将挡板固定，避免了功能接头在工控机主体移动时发生磕碰而损坏，提高装置的安全性。
2、该新型便携式工控机设置有圆柱销、矩形凹槽和放置槽，通过拉动挡板，挡板带动圆柱销在滑移槽内向上移动，圆柱销移动至矩形凹槽最上端后，推动挡板，挡板依靠圆柱销转动靠近并嵌入放置槽内，节省了挡板打开后的空间占用，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的挡板打开放置状态的正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的挡板打开放置状态的侧视结构示意图；
图5为本实用新型的挡板打开放置状态的侧视剖面结构示意图；
图6为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
图中：1、工控机主体；2、接头凹槽；3、挡板；4、圆柱销；5、放置槽；6、功能接头；7、滑移槽；8、圆柱槽；9、弹簧；10、按钮；11、连接杆；12、卡板；13、矩形滑槽；14、限位槽；15、矩形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
实施例1如图1和3所示，一种新型便携式工控机，包括工控机主体1，工控机主体1侧壁设有接头凹槽2，接头凹槽2侧壁设有竖直设置的挡板3，挡板3与工控机主体1滑动连接，工控机主体1下端设有用于限制挡板3移动的限位机构，挡板3下端固定连接有两个对称设置的圆柱销4，圆柱销4与工控机主体1滑动连接，工控机主体1上端设有与挡板3相匹配的放置槽5。
实施例2在实施例1的基础上如图1所示，接头凹槽2内设有工控机的各类功能接头6。
实施例3在实施例1的基础上如图2所示，工控机主体1侧壁设有与挡板3相匹配的滑移槽7，挡板3与滑移槽7滑动连接。
实施例4在实施例1的基础上如图3-4所示，限位机构包括工控机主体1下端设有的圆柱槽8，圆柱槽8内侧壁固定连接有弹簧9，弹簧9远离圆柱槽8内侧壁一端固定连接有按钮10，按钮10与圆柱槽8滑动连接，按钮10上端通过竖直设置的连接杆11固定连接有水平设置的卡板12，卡板12与工控机主体1滑动连接，卡板12远离连接杆11一端水平滑动贯穿工控机主体1并插入挡板3设置。
实施例5在实施例4的基础上如图6所示，工控机主体1下端设有与卡板12相匹配的矩形滑槽13，卡板12与矩形滑槽13滑动连接，挡板3下端设有与卡板12相匹配的限位槽14，卡板12水平滑动插入限位槽14设置。
实施例6在实施例3的基础上如图5所示，滑移槽7内侧壁设有与圆柱销4相匹配的矩形凹槽15，圆柱销4与矩形凹槽15滑动连接。
实施例7如图1-6所示，这种新型便携式工控机，它包括工控机主体1，工控机主体1侧壁设有接头凹槽2，接头凹槽2侧壁设有竖直设置的挡板3，挡板3与工控机主体1滑动连接，工控机主体1下端设有用于限制挡板3移动的限位机构，挡板3下端固定连接有两个对称设置的圆柱销4，圆柱销4与工控机主体1滑动连接，工控机主体1上端设有与挡板3相匹配的放置槽5，接头凹槽2内设有工控机的各类功能接头6；
工控机主体1侧壁设有与挡板3相匹配的滑移槽7，挡板3与滑移槽7滑动连接，限位机构包括工控机主体1下端设有的圆柱槽8，圆柱槽8内侧壁固定连接有弹簧9，弹簧9远离圆柱槽8内侧壁一端固定连接有按钮10，按钮10与圆柱槽8滑动连接，按钮10上端通过竖直设置的连接杆11固定连接有水平设置的卡板12，卡板12与工控机主体1滑动连接，卡板12远离连接杆11一端水平滑动贯穿工控机主体1并插入挡板3设置，工控机主体1下端设有与卡板12相匹配的矩形滑槽13，卡板12与矩形滑槽13滑动连接，挡板3下端设有与卡板12相匹配的限位槽14，卡板12水平滑动插入限位槽14设置，滑移槽7内侧壁设有与圆柱销4相匹配的矩形凹槽15，圆柱销4与矩形凹槽15滑动连接。
工作原理：当需要对功能接头6进行保护时，先按压按钮10，按钮10在圆柱槽8内移动并挤压弹簧9，弹簧9在力的作用下发生弹性形变压缩，按钮10通过连接杆11带动卡板12在矩形滑槽13向内移动，然后推动挡板3，挡板3在滑移槽7内向下移动至滑移槽7底端，此时挡板3完全遮挡接头凹槽2，最后松开按钮10，按钮10在弹簧9弹性势能释放的作用下在圆柱槽8内向外侧移动，按钮10通过连接杆11带动卡板12在矩形滑槽13内向外侧移动插入限位槽14，挡板3固定，便于对功能接头6进行保护。
当需要避免挡板3增加过多占用空间和妨碍接线时，先按压按钮10，按上述步骤取消卡板12对挡板3的限位作用，然后拉动挡板3，挡板3在矩形滑槽13内向上移动并带动圆柱销4在矩形凹槽15内向上移动，圆柱销4移动至矩形凹槽15顶端后，推动挡板3，挡板3依靠下端圆柱销4发生转动靠近放置槽5，最后，挡板3转动倾倒置入放置槽5内，便于避免挡板3增加过多占用空间和妨碍接线。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种新型便携式工控机，包括工控机主体（1），其特征在于：所述工控机主体（1）侧壁设有接头凹槽（2），所述接头凹槽（2）侧壁设有竖直设置的挡板（3），所述挡板（3）与工控机主体（1）滑动连接，所述工控机主体（1）下端设有用于限制挡板（3）移动的限位机构，所述挡板（3）下端固定连接有两个对称设置的圆柱销（4），所述圆柱销（4）与工控机主体（1）滑动连接，所述工控机主体（1）上端设有与挡板（3）相匹配的放置槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种新型便携式工控机，其特征在于：所述接头凹槽（2）内设有工控机的各类功能接头（6）。
3.根据权利要求1所述的一种新型便携式工控机，其特征在于：所述工控机主体（1）侧壁设有与挡板（3）相匹配的滑移槽（7），所述挡板（3）与滑移槽（7）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型便携式工控机，其特征在于：所述限位机构包括工控机主体（1）下端设有的圆柱槽（8），所述圆柱槽（8）内侧壁固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离圆柱槽（8）内侧壁一端固定连接有按钮（10），所述按钮（10）与圆柱槽（8）滑动连接，所述按钮（10）上端通过竖直设置的连接杆（11）固定连接有水平设置的卡板（12），所述卡板（12）与工控机主体（1）滑动连接，所述卡板（12）远离连接杆（11）一端水平滑动贯穿工控机主体（1）并插入挡板（3）设置。
5.根据权利要求4所述的一种新型便携式工控机，其特征在于：所述工控机主体（1）下端设有与卡板（12）相匹配的矩形滑槽（13），所述卡板（12）与矩形滑槽（13）滑动连接，所述挡板（3）下端设有与卡板（12）相匹配的限位槽（14），所述卡板（12）水平滑动插入限位槽（14）设置。
6.根据权利要求3所述的一种新型便携式工控机，其特征在于：所述滑移槽（7）内侧壁设有与圆柱销（4）相匹配的矩形凹槽（15），所述圆柱销（4）与矩形凹槽（15）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型便携式工控机，其特征在于：所述接头凹槽（2）内设有工控机的各类功能接头（6）；所述工控机主体（1）侧壁设有与挡板（3）相匹配的滑移槽（7），所述挡板（3）与滑移槽（7）滑动连接，所述限位机构包括工控机主体（1）下端设有的圆柱槽（8），所述圆柱槽（8）内侧壁固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离圆柱槽（8）内侧壁一端固定连接有按钮（10），所述按钮（10）与圆柱槽（8）滑动连接，所述按钮（10）上端通过竖直设置的连接杆（11）固定连接有水平设置的卡板（12），所述卡板（12）与工控机主体（1）滑动连接，所述卡板（12）远离连接杆（11）一端水平滑动贯穿工控机主体（1）并插入挡板（3）设置，所述工控机主体（1）下端设有与卡板（12）相匹配的矩形滑槽（13），所述卡板（12）与矩形滑槽（13）滑动连接，所述挡板（3）下端设有与卡板（12）相匹配的限位槽（14），所述卡板（12）水平滑动插入限位槽（14）设置，所述滑移槽（7）内侧壁设有与圆柱销（4）相匹配的矩形凹槽（15），所述圆柱销（4）与矩形凹槽（15）滑动连接。
技术总结