本实用新型涉及搪玻璃反应釜技术领域，具体而言，涉及一种防止结垢的搪玻璃反应釜。
背景技术：
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
目前，搪玻璃反应釜的内衬是搪玻璃层，搪玻璃层具备耐腐蚀耐高温的优点。现有的搪玻璃反应釜在加工原料的过程中常会有部分原料粘附在搪玻璃层的内壁上，这样不仅对原料剂量的比例会有所变化，而且由于长期使用各种反应物料以及催化剂等没能及时清理干净，其内壁上会产生结垢，会损害设备，影响设备的运行。
如何发明一种防止结垢的搪玻璃反应釜来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防止结垢的搪玻璃反应釜，旨在改善现有搪玻璃反应釜加工原料过程中内壁上产生结垢问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种防止结垢的搪玻璃反应釜包括罐体、搅拌组件和刮料组件。
所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机固定安装于所述罐体，所述电机输出端固定连接于所述搅拌轴，所述搅拌叶片固定连接于所述搅拌轴另一端，所述搅拌轴转动连接于所述罐体，所述刮料组件包括固定块和移动块，所述固定块固定连接于所述搅拌轴，所述移动块滑动连接于所述搅拌轴，所述移动块固定连接有连杆，所述连杆另一端固定连接有固定环，所述固定环固定连接有刮板，所述刮板滑动连接于所述罐体内表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体内表面设有搪玻璃层，所述罐体外部下侧固定连接有下壳体。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体底侧开设有卸料口，所述罐体上侧开设有进料口。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体上侧靠近所述进料口一侧开设有观察孔，所述罐体上部另一侧固定安装有温度计套管。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体与所述下壳体之间设有夹层，所述下壳体两侧设有蒸汽进口。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体底侧设有冷却水出口，所述罐体底侧固定安装有支撑座。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑座底侧固定安装有移动轮，所述移动块开设有通孔，所述搅拌轴贯穿滑动于所述通孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体内表面两侧设有滑轨，所述刮板两侧设有滑槽，所述滑轨与所述滑槽相配对设置。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定块上侧为曲面设置，所述移动块底侧为曲面设计，所述固定块与所述移动块相配对设置。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定块均匀分布于所述搅拌轴，所述搅拌叶片为曲杆设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，使用时，将需要进行加工反应的物料加入至罐体内部，通过电机输出端带动搅拌轴转动，使得搅拌叶片在罐体底部对物料进行均匀搅拌，搅拌加工的同时，固定在搅拌轴上的固定块将移动块向上顶起，使得移动块带动连杆和固定环向上移动，从而使得刮板在罐体内部进行上下刮动，将加工原料过程中内壁上产生的结垢刮下，该搪玻璃反应釜通过搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌加工的同时，通过移动块带动刮板在反应釜内壁上进行上下刮取运动，及时刮下内壁上产生的结垢，避免内壁结垢影响设备的运行，同时使得原料剂量的比例保持不变，使得加工效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的防止结垢的搪玻璃反应釜结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的正视图结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的剖面图结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的刮料组件结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的固定块结构示意图。
图中：100-罐体；110-搪玻璃层；111-卸料口；113-进料口；115-观察孔；117-温度计套管；130-下壳体；131-夹层；133-蒸汽进口；135-冷却水出口；150-支撑座；151-移动轮；300-搅拌组件；310-电机；330-搅拌轴；350-搅拌叶片；500-刮料组件；510-固定块；530-移动块；531-连杆；533-固定环；535-刮板；536-滑轨；538-滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种防止结垢的搪玻璃反应釜包括罐体100、搅拌组件300和刮料组件500。
其中，搅拌组件300固定安装于罐体100，刮料组件500固定连接于搅拌组件300，罐体100用于储存加工原料，方便原料加工，搅拌组件300用于将罐体100内部的加工原料进行搅拌均匀，使得反应充分，提高加工反应效果，刮料组件500用于及时将罐体100内壁上产生的结垢刮下，防止影响反应及设备的运行。
请参阅图1-3，在一些具体的实施方案中，罐体100内表面设有搪玻璃层110，罐体100外部下侧固定连接有下壳体130，下壳体130焊接固定于罐体100，罐体100底侧开设有卸料口111，方便物料进行卸料，罐体100上侧开设有进料口113，罐体100上侧靠近进料口113一侧开设有观察孔115，便于及时观察加工反应进行情况，罐体100上部另一侧固定安装有温度计套管117，温度计套管117焊接固定于罐体100，便于及时检测罐体100内部温度，罐体100与下壳体130之间设有夹层131，便于及时对罐体100内部加工反应进行加温或降温操作，方便加工反应的进行，下壳体130两侧设有蒸汽进口133，罐体100底侧设有冷却水出口135，罐体100底侧固定安装有支撑座150，支撑座150焊接固定于罐体100底侧，便于罐体100保持平衡稳定，支撑座150底侧固定安装有移动轮151，移动轮151螺栓固定于支撑座150，方便罐体100进行移动。
请参阅图1-3，搅拌组件300包括电机310、搅拌轴330和搅拌叶片350，电机310固定安装于罐体100，电机310螺栓固定于罐体100，用于提供搅拌轴330转动驱动力，电机310输出端固定连接于搅拌轴330，搅拌叶片350固定连接于搅拌轴330另一端，搅拌叶片350焊接固定于搅拌轴330，便于搅拌轴330带动搅拌叶片350进行转动，搅拌轴330转动连接于罐体100。
在一些具体的实施方案中，搅拌叶片350为曲杆设置，便于贴合罐体100内部底侧，方便将罐体100内部底侧的加工原料进行搅拌均匀。
请参阅图1和图3-5，刮料组件500包括固定块510和移动块530，固定块510固定连接于搅拌轴330，搅拌轴330焊接固定于固定块510，移动块530滑动连接于搅拌轴330，移动块530固定连接有连杆531，连杆531一端焊接固定于移动块530，连杆531另一端固定连接有固定环533，连杆531另一端焊接固定于固定环533，固定环533固定连接有刮板535，刮板535螺栓固定于固定环533，刮板535为橡胶材质制成，刮板535滑动连接于罐体100内表面，便于及时将内壁产生的结垢刮下。
在一些具体的实施方案中，移动块530开设有通孔，搅拌轴330贯穿滑动于通孔，罐体100内表面两侧设有滑轨536，滑轨536与搪玻璃层110一体化设计，刮板535两侧设有滑槽538，滑轨536与滑槽538相配对设置，方便刮板535进行上下刮动，固定块510上侧为曲面设置，移动块530底侧为曲面设计，固定块510与移动块530相配对设置，固定块510均匀分布于搅拌轴330。
该防止结垢的搪玻璃反应釜的工作原理：将需要进行加工反应的物料通过进料口113加入至罐体100内部，通过观察孔115，及时观察加工反应进行情况，蒸汽通过蒸汽进口133进入夹层131，及时对罐体100内部加工反应进行加温或降温操作，方便加工反应的进行，通过电机310输出端带动搅拌轴330转动，使得搅拌叶片350在罐体100底部对物料进行均匀搅拌，搅拌叶片350为曲杆设置，贴合罐体100内部底侧，方便将罐体100内部底侧的加工原料进行搅拌均匀，搅拌加工的同时，固定在搅拌轴330上的固定块510将移动块530向上顶起，使得移动块530带动连杆531和固定环533向上移动，从而使得刮板535通过滑槽538和滑轨536在罐体100内部进行上下刮动，将加工原料过程中内壁上产生的结垢刮下，刮板535为橡胶材质制成。
需要说明的是，电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，包括
罐体(100)；
搅拌组件(300)，所述搅拌组件(300)包括电机(310)、搅拌轴(330)和搅拌叶片(350)，所述电机(310)固定安装于所述罐体(100)，所述电机(310)输出端固定连接于所述搅拌轴(330)，所述搅拌叶片(350)固定连接于所述搅拌轴(330)另一端，所述搅拌轴(330)转动连接于所述罐体(100)；
刮料组件(500)，所述刮料组件(500)包括固定块(510)和移动块(530)，所述固定块(510)固定连接于所述搅拌轴(330)，所述移动块(530)滑动连接于所述搅拌轴(330)，所述移动块(530)固定连接有连杆(531)，所述连杆(531)另一端固定连接有固定环(533)，所述固定环(533)固定连接有刮板(535)，所述刮板(535)滑动连接于所述罐体(100)内表面。
2.根据权利要求1所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述罐体(100)内表面设有搪玻璃层(110)，所述罐体(100)外部下侧固定连接有下壳体(130)。
3.根据权利要求1所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述罐体(100)底侧开设有卸料口(111)，所述罐体(100)上侧开设有进料口(113)。
4.根据权利要求3所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述罐体(100)上侧靠近所述进料口(113)一侧开设有观察孔(115)，所述罐体(100)上部另一侧固定安装有温度计套管(117)。
5.根据权利要求2所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述罐体(100)与所述下壳体(130)之间设有夹层(131)，所述下壳体(130)两侧设有蒸汽进口(133)。
6.根据权利要求1所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述罐体(100)底侧设有冷却水出口(135)，所述罐体(100)底侧固定安装有支撑座(150)。
7.根据权利要求6所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述支撑座(150)底侧固定安装有移动轮(151)，所述移动块(530)开设有通孔，所述搅拌轴(330)贯穿滑动于所述通孔。
8.根据权利要求1所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述罐体(100)内表面两侧设有滑轨(536)，所述刮板(535)两侧设有滑槽(538)，所述滑轨(536)与所述滑槽(538)相配对设置。
9.根据权利要求1所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述固定块(510)上侧为曲面设置，所述移动块(530)底侧为曲面设计，所述固定块(510)与所述移动块(530)相配对设置。
10.根据权利要求1所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于，所述固定块(510)均匀分布于所述搅拌轴(330)，所述搅拌叶片(350)为曲杆设置。
技术总结