本实用新型涉及主板安装技术领域，具体为一种主板用的防护型固定安装结构。
背景技术：
当下，随着经济水平的不断发展，科技水平的发展水平在不断提升，互联网，是当下人们日常生活、工作中必不可少的一部分，计算机，是人们使用互联网的一个工具，计算机主要由显示屏、主机、键盘构成，其中，主机是计算机最重要的组成部分，主机内部的核心部件就是主板。
常规的主机大多是通过螺栓对主板进行固定，拆卸过程缓慢，且大多是只能固定同一种规格的主板，适用性低，使用效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种主板用的防护型固定安装结构，具备便于拆卸与安装，同时可对不同规格的主板进行固定的优点，以解决常规的主机大多是通过螺栓对主板进行固定，拆卸过程缓慢，且大多是只能固定同一种规格的主板，适用性低的问题。
为实现便于拆卸与安装，同时可对不同规格的主板进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主板用的防护型固定安装结构，包括壳体、盖板以及操作槽，所述壳体的一侧开设有安装槽，所述壳体内壁的底部固定设置有固定块，所述固定块的内部活动设置有丝杆且丝杆的表面活动设置有螺母座，所述螺母座的顶部贯穿至固定块的顶部并开设有连接槽，所述连接槽的内部活动设置有主板本体，所述主板本体的顶部活动设置有稳定杆，所述稳定杆顶部开设有滑孔，所述螺母座的一侧固定设置有稳定筒且稳定筒的内部活动设置有定位杆，所述定位杆的顶端贯穿滑孔的内部并固定设置有调节块，所述定位杆的表面活动设置有压条且压条的底部与稳定杆的顶部活动连接；
所述安装槽的内部活动设置有盖板，所述壳体的一侧开设有开设有操作槽，所述操作槽的内部通过压簧活动连接有拉块，所述拉块的两端均固定设置有卡杆，所述卡杆远离拉块的一端贯穿至盖板的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的数量为两个，所述丝杆的表面以中垂线的两端分别开设有互为相反的螺纹，两个所述螺母座的内部分别开设有与丝杆表面相啮合的内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的两端分别贯穿至固定块的两侧，所述丝杆的两端均固定设置有操作块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定杆的底部开设有压槽，所述主板本体的顶部延伸至压槽的内部，所述压槽与滑孔相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内壁的一侧固定嵌设有弹簧，所述弹簧的左端与盖板的右侧面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉块呈u形设置，所述拉块朝向压簧的一面固定设置有装饰垫，所述装饰垫远离拉块的一端与操作槽的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内壁的正面以及背面均开设有滑槽，所述稳定杆的两端分别延伸至两个滑槽的内部并固定设置有磁板，所述磁板与壳体磁性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆的表面开设有螺纹，所述稳定筒的内部开设有与定位杆表面相啮合的内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔的宽度大于压条的宽度，所述调节块的直径小于滑孔的宽度，所述滑孔的宽度小于压条的长度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种主板用的防护型固定安装结构，具备以下有益效果：
1、该主板用的防护型固定安装结构，通过设置壳体、盖板以及操作槽，拉动拉块压缩压簧同时带动卡杆脱离盖板的内部，即可将盖板取下，方便了使用者对主板本体装配，且当卡杆脱离盖板的内部时，弹簧回弹抵触盖板，使得盖板自动从安装槽的内部脱离，更加使用者将盖板取下，保证了该装置的使用性。
2、该主板用的防护型固定安装结构，通过设置壳体以及盖板，转动调节块脱离对压条的抵触，即可转动压条将稳定杆向上移动，再转动丝杆带动螺母座脱离对主板本体的夹持，即可将主板本体取下，该装置操作方式简单且可适配不同规格的主板本体进行安装，保证了该装置的适用性。
3、该主板用的防护型固定安装结构，通过设置壳体，移动稳定杆带动磁板在滑槽的内部滑动，同时磁板与滑槽相吸增加阻力，使得使用者松手时，稳定杆通过磁板悬浮不会下落，不会影响使用者装配主板，保证了装配效率。
4、该主板用的防护型固定安装结构，通过设置壳体以及操作槽，装饰垫可随着拉块的移动进行拉伸和收缩，装饰垫对压簧进行遮挡，保证了该装置的整体性和外观性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图3图2中a处的结构放大图；
图4为本实用新型的结构剖面图；
图5图4中a处的结构放大图；
图6图4中b处的结构放大图；
图7图4中c处的结构放大图；
图8为本实用新型的固定块结构侧剖图。
图中：1、壳体；11、固定块；111、安装槽；112、弹簧；12、丝杆；121、操作块；13、螺母座；131、连接槽；132、主板本体；14、滑槽；15、稳定杆；151、磁板；152、压槽；16、滑孔；17、稳定筒；171、定位杆；18、调节块；19、压条；2、盖板；21、卡槽；3、操作槽；31、拉块；32、卡杆；33、装饰垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型公开了一种主板用的防护型固定安装结构，包括壳体1、盖板2以及操作槽3，所述壳体1的一侧开设有安装槽111，所述壳体1内壁的底部固定设置有固定块11，所述固定块11的内部活动设置有丝杆12且丝杆12的表面活动设置有螺母座13，所述螺母座13的顶部贯穿至固定块11的顶部并开设有连接槽131，所述连接槽131的内部活动设置有主板本体132，所述主板本体132的顶部活动设置有稳定杆15，所述稳定杆15顶部开设有滑孔16，所述螺母座13的一侧固定设置有稳定筒17且稳定筒17的内部活动设置有定位杆171，所述定位杆171的顶端贯穿滑孔16的内部并固定设置有调节块18，所述定位杆171的表面活动设置有压条19且压条19的底部与稳定杆15的顶部活动连接。
所述安装槽111的内部活动设置有盖板2，所述壳体1的一侧开设有开设有操作槽3，所述操作槽3的内部通过压簧活动连接有拉块31，所述拉块31的两端均固定设置有卡杆32，所述卡杆32远离拉块31的一端贯穿至盖板2的内部，卡杆32的左侧面呈弧形设置，使得盖板2安装时自动抵触卡杆32和拉块31压缩压簧，便于对盖板2进行装配。
具体的，所述螺母座13的数量为两个，所述丝杆12的表面以中垂线的两端分别开设有互为相反的螺纹，两个所述螺母座13的内部分别开设有与丝杆12表面相啮合的内螺纹，所述丝杆12的两端分别贯穿至固定块11的两侧，所述丝杆12的两端均固定设置有操作块121。
本实施方案中，通过操作块121转动丝杆12，使得丝杆12带动两个螺母座13向相对向移动或相背向移动，操作块121方便了使用者手持。
具体的，所述稳定杆15的底部开设有压槽152，所述主板本体132的顶部延伸至压槽152的内部，所述压槽152与滑孔16相连通。
本实施方案中，压槽152与连接槽131的内部均固定设置有导热硅胶，减少对主板本体132的夹伤同时保持良好的散热效率。
具体的，所述安装槽111内壁的一侧固定嵌设有弹簧112，所述弹簧112的左端与盖板2的右侧面活动连接。
本实施方案中，当卡杆32脱离盖板2的内部时，弹簧112回弹抵触盖板2，使得盖板2自动从安装槽111的内部脱离，方便了使用者将盖板2取下。
具体的，所述拉块31呈u形设置，所述拉块31朝向压簧的一面固定设置有装饰垫33，所述装饰垫33远离拉块31的一端与操作槽3的内壁固定连接。
本实施方案中，装饰垫33采用橡胶垫，装饰垫33对压簧进行遮挡，保证了该装置的整体性和外观性。
具体的，所述壳体1内壁的正面以及背面均开设有滑槽14，所述稳定杆15的两端分别延伸至两个滑槽14的内部并固定设置有磁板151，所述磁板151与壳体1磁性连接。
本实施方案中，移动稳定杆15时，稳定杆15带动磁板151在滑槽14的内部滑动，同时磁板151与滑槽14相吸增加阻力，使得使用者松手时，稳定杆15通过磁板151悬浮不会下落。
具体的，所述定位杆171的表面开设有螺纹，所述稳定筒17的内部开设有与定位杆171表面相啮合的内螺纹。
本实施方案中，转动定位杆171脱离对压条19的抵触，即可转动压条19脱离对稳定杆15的抵触。
具体的，所述滑孔16的宽度大于压条19的宽度，所述调节块18的直径小于滑孔16的宽度，所述滑孔16的宽度小于压条19的长度。
本实施方案中，参阅图七和图八，当调节块18脱离对压条19的抵触后，转动压条19，使得压条19的宽处与滑孔16的宽处相对，使得压条19滑入滑孔16的内部，即可将稳定杆15向上拉起。
在使用时，拉动拉块31带动卡杆32脱离盖板2的内部，使得弹簧112回弹抵触盖板2自动从安装槽111的内部脱离，转动调节块18向上移动，使得调节块18脱离对压条19的抵触，转动压条19，使得压条19的宽处与滑孔16的宽处相对，使得压条19滑入滑孔16的内部，即可将稳定杆15向上移动脱离对主板本体132的抵触，通过操作块121转动丝杆12带动两个螺母座13向相背向移动，使得螺母座13带动连接槽131脱离对主板本体132的夹持，即可将主板本体132取下，通过上述完成对该装置的操作。
综上所述，该主板用的防护型固定安装结构，通过设置壳体1、盖板2以及操作槽3，拉动拉块31压缩压簧同时带动卡杆32脱离盖板2的内部，即可将盖板2取下，方便了使用者对主板本体132装配，且当卡杆32脱离盖板2的内部时，弹簧112回弹抵触盖板2，使得盖板2自动从安装槽111的内部脱离，更加使用者将盖板2取下，保证了该装置的使用性。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种主板用的防护型固定安装结构，包括壳体（1）、盖板（2）以及操作槽（3），其特征在于：所述壳体（1）的一侧开设有安装槽（111），所述壳体（1）内壁的底部固定设置有固定块（11），所述固定块（11）的内部活动设置有丝杆（12）且丝杆（12）的表面活动设置有螺母座（13），所述螺母座（13）的顶部贯穿至固定块（11）的顶部并开设有连接槽（131），所述连接槽（131）的内部活动设置有主板本体（132），所述主板本体（132）的顶部活动设置有稳定杆（15），所述稳定杆（15）顶部开设有滑孔（16），所述螺母座（13）的一侧固定设置有稳定筒（17）且稳定筒（17）的内部活动设置有定位杆（171），所述定位杆（171）的顶端贯穿滑孔（16）的内部并固定设置有调节块（18），所述定位杆（171）的表面活动设置有压条（19）且压条（19）的底部与稳定杆（15）的顶部活动连接；
所述安装槽（111）的内部活动设置有盖板（2），所述壳体（1）的一侧开设有开设有操作槽（3），所述操作槽（3）的内部通过压簧活动连接有拉块（31），所述拉块（31）的两端均固定设置有卡杆（32），所述卡杆（32）远离拉块（31）的一端贯穿至盖板（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种主板用的防护型固定安装结构，其特征在于：所述螺母座（13）的数量为两个，所述丝杆（12）的表面以中垂线的两端分别开设有互为相反的螺纹，两个所述螺母座（13）的内部分别开设有与丝杆（12）表面相啮合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种主板用的防护型固定安装结构，其特征在于：所述丝杆（12）的两端分别贯穿至固定块（11）的两侧，所述丝杆（12）的两端均固定设置有操作块（121）。
4.根据权利要求1所述的一种主板用的防护型固定安装结构，其特征在于：所述稳定杆（15）的底部开设有压槽（152），所述主板本体（132）的顶部延伸至压槽（152）的内部，所述压槽（152）与滑孔（16）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种主板用的防护型固定安装结构，其特征在于：所述安装槽（111）内壁的一侧固定嵌设有弹簧（112），所述弹簧（112）的左端与盖板（2）的右侧面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种主板用的防护型固定安装结构，其特征在于：所述拉块（31）呈u形设置，所述拉块（31）朝向压簧的一面固定设置有装饰垫（33），所述装饰垫（33）远离拉块（31）的一端与操作槽（3）的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种主板用的防护型固定安装结构，其特征在于：所述壳体（1）内壁的正面以及背面均开设有滑槽（14），所述稳定杆（15）的两端分别延伸至两个滑槽（14）的内部并固定设置有磁板（151），所述磁板（151）与壳体（1）磁性连接。
8.根据权利要求1所述的一种主板用的防护型固定安装结构，其特征在于：所述定位杆（171）的表面开设有螺纹，所述稳定筒（17）的内部开设有与定位杆（171）表面相啮合的内螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种主板用的防护型固定安装结构，其特征在于：所述滑孔（16）的宽度大于压条（19）的宽度，所述调节块（18）的直径小于滑孔（16）的宽度，所述滑孔（16）的宽度小于压条（19）的长度。
技术总结