本实用新型涉及环保领域，尤其是一种工业废液物化处理系统。
背景技术：
皮革厂、电镀厂、涂料厂等类型的企业通常需要排放大量含铬、含铅、含镍、含锌废液或者废酸液和废碱液，这类废液中或含有重金属、或具有较强腐蚀性，通常不能作为普通的污水直接送往污水处理站进行处理，而是需要按照危险废物进行管理和处置。
传统的废液物化处理系统通常只是对废液进行中和和沉淀处理，物化处理效果相对较差，处理后的压滤液中还含有大量的重金属或腐蚀性物质，出水难以进行回用。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能有效去除废液中重金属物质和废盐，提高出水水质，对水资源重复利用率高的废液处理系统。
为本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实施：
一种工业废液物化处理系统，该系统包括废液池、第一反应釜、第一压滤机、高盐滤液池、dtro膜处理单元、ro膜处理单元、回用水池、高盐废液中间储池和三效蒸发处理单元；废液池中的废液通过管道和泵连接至第一反应釜，第一反应釜设置有液碱、重金属捕集剂和絮凝剂添加设备，并在第一反应釜内设置搅拌桨；所述的第一反应釜通过管道连接至第一压滤机；第一压滤机通过管道连接至高盐滤液池中；高盐滤液池通过管道连接至dtro膜处理单元；dtro膜处理单元通过管道连接ro膜处理单元，ro膜处理单元通过回流管道连接dtro膜处理单元；ro膜处理单元还通过管道连接回用水池；dtro膜处理单元还通过管道回流连接至高盐废液中间储池中；高盐废液中间储池通过管道连接三效蒸发处理单元；三效蒸发处理单元通过管道连接ro膜处理单元中。
作为优选，第一反应釜中还设置有碳酸钠添加设备。
作为优选，废液池中的一部分废液来自物化预处理系统，该物化预处理系统包括废酸液储罐、废碱液储罐、第二反应釜、第二压滤机、无机滤液池和废液池；工业废酸液和废碱液，分别进入废酸液储罐和废碱液储罐中；废酸液储罐和废碱液储罐的出料口连接第二反应釜的进料口，第二反应釜、第二压滤机、无机滤液池和废液池依次连接；第二反应釜设置有废碱液或者液碱添加设备以及硫化钠、pam和pac添加设备。
作为优选，第二反应釜内设置有搅拌器。
作为优选，第二反应釜顶部出气口上设有活性炭。
综上所述，本实用新型有以下好处：由于废碱液含量小于废酸液含量，故无需增加其他设备对废碱液进行处理；第一反应釜和第二反应釜内的环境均为碱性，有利于重金属的沉降；搅拌器加快了反应的速率，提高处理效率；第二反应釜顶部的活性炭，能有效吸收产生的废气，避免对大气造成危害；第一压滤机和第二压滤机进行固液分离，分离的泥饼固化稳定化后填埋处置；无机滤液池用于储存压滤后的废液，避免废液一次性进入废液池。重金属捕集剂和絮凝剂有利于使重金属进一步沉淀，提高重金属去除的效果；dtro膜处理单元和ro膜处理单元通过反渗透技术，能把高盐滤液池中的清液分离出来，进入回用水池中，回用到厂区各用水点，提高资源利用率；三效蒸发处理单元能够将水中的溶解性废盐分离出来，冷凝水经ro膜处理单元后达到回用水标准。
附图说明
图1为本实用新型的流程图。
图2为一种物化预处理系统的流程图。
具体实施方式
如图1所示，一种工业废液物化处理系统，该系统包括废液池1、第一反应釜2、第一压滤机3、高盐滤液池4、dtro膜处理单元5、ro膜处理单元6、回用水池7、高盐废液中间储池8和三效蒸发处理单元9；废液池1中的一部分废液来自物化预处理系统，废液池1中废液的泵入第一反应釜2中，使用液碱将第一反应釜2调成碱性环境，加入重金属捕集剂，同时进行搅拌，使重金属离子发生沉淀，第一反应釜2中还加入碳酸钠，用于去除钙离子和镁离子。再加入絮凝剂，去除悬浮物质，絮凝剂包括pam和pac。反应后的混合液进入第一压滤机3中，进行泥水分离，泥饼送到固化车间，滤液进入高盐滤液池4中；高盐滤液泵入dtro膜处理单元5中进行初步处理，若初步处理后的清液达标，则清液直接进入回用水池7；若初步处理后的清液不达标，则进入ro膜处理单元6进一步处理，进一步处理后的清液进入回用水池7；ro膜处理单元6产生的浓液回流到dtro膜处理单元5中，dtro膜处理单元5产生的浓液进入高盐废液中间储池8中；高盐废液中间储池8将高盐废液输送到三效蒸发处理单元9中，三效蒸发处理单元9产生的冷凝水回流到ro膜处理单元6中，去除污染物后进入回用水池7。
上述系统的好处是：第一反应釜2碱性的环境有利于重金属沉淀，重金属捕集剂和絮凝剂有利于使重金属进一步沉淀，提高重金属去除的效果；dtro膜处理单元5和ro膜处理单元6通过反渗透技术，能把高盐滤液池4中的清液分离出来，进入回用水池7中，回用到厂区各用水点，提高资源利用率；三效蒸发处理单元9能够将水中的溶解性废盐分离出来，冷凝水经ro膜处理单元后达到回用水标准。
物化预处理系统包括废酸液储罐11、废碱液储罐12、第二反应釜13、第二压滤机14、无机滤液池15和废液池1；工业废酸液和废碱液，分别进入废酸液储罐11和废碱液储罐12中；废碱液含量小于废酸液含量。废酸液储罐11和废碱液储罐12的出料口连接第二反应釜13的进料口，第二反应釜13、第二压滤机14、无机滤液池15和废液池1依次连接；第二反应釜13内设置有搅拌器，用于加快反应速率。第二反应釜13顶部出气口上设有活性炭，用于吸附反应产生的废气，降低对废气大气的危害。废酸液先进入第二反应釜13内，然后第二反应釜13中加入废碱液或者液碱，中和至ph值为8～9；然后第二反应釜13中加入硫化钠，再加入pam和pac，对重金属进行沉降；反应完成后，废液进入第二压滤机14中进行固液分离，第二压滤机14中分离的出来的泥饼进入固化车间。滤液进入无机滤液池15中，经过无机滤液池15后滤液进入废液池1中，和其它废液一起进一步处理。
本实用新型有以下好处：由于废碱液含量小于废酸液含量，故无需增加其他设备对废碱液进行处理；第一反应釜2和第二反应釜13内的环境均为碱性，有利于重金属的沉降；搅拌器加快了反应的速率，提高处理效率；第二反应釜13顶部的活性炭，能有效吸收产生的废气，避免对大气造成危害；第一压滤机3和第二压滤机14进行固液分离，分离的泥饼进入固化车间，生产副产品，提高了经济性；无机滤液池5用于储存压滤后的废液，避免废液一次性进入废液池1。
1.一种工业废液物化处理系统，其特征在于，该系统包括废液池（1）、第一反应釜（2）、第一压滤机（3）、高盐滤液池（4）、dtro膜处理单元（5）、ro膜处理单元（6）、回用水池（7）、高盐废液中间储池（8）和三效蒸发处理单元（9）；废液池（1）中的废液通过管道和泵连接至第一反应釜（2），第一反应釜（2）设置有液碱、重金属捕集剂和絮凝剂添加设备，并在第一反应釜（2）内设置搅拌桨；所述的第一反应釜（2）通过管道连接至第一压滤机（3）；第一压滤机（3）通过管道连接至高盐滤液池（4）中；高盐滤液池（4）通过管道连接至dtro膜处理单元（5）；dtro膜处理单元（5）通过管道连接ro膜处理单元（6），ro膜处理单元（6）通过回流管道连接dtro膜处理单元（5）；ro膜处理单元（6）还通过管道连接回用水池（7）；dtro膜处理单元（5）还通过管道回流连接至高盐废液中间储池（8）中；高盐废液中间储池（8）通过管道连接三效蒸发处理单元（9）；三效蒸发处理单元（9）通过管道连接ro膜处理单元（6）中。
2.根据权利要求1所述的一种工业废液物化处理系统，其特征在于，第一反应釜（2）中还设置有碳酸钠添加设备。
3.根据权利要求1所述的一种工业废液物化处理系统，其特征在于，废液池（1）中的一部分废液来自物化预处理系统，该物化预处理系统包括废酸液储罐（11）、废碱液储罐（12）、第二反应釜（13）、第二压滤机（14）、无机滤液池（15）和废液池（1）；工业废酸液和废碱液，分别进入废酸液储罐（11）和废碱液储罐（12）中；废酸液储罐（11）和废碱液储罐（12）的出料口连接第二反应釜（13）的进料口，第二反应釜（13）、第二压滤机（14）、无机滤液池（15）和废液池（1）依次连接；第二反应釜（13）设置有废碱液或者液碱添加设备以及硫化钠、pam和pac添加设备。
4.根据权利要求3所述的一种工业废液物化处理系统，其特征在于，第二反应釜（13）内设置有搅拌器。
5.根据权利要求3所述的一种工业废液物化处理系统，其特征在于，第二反应釜（13）顶部出气口上设有活性炭。
技术总结