本实用新型涉及工业主机技术领域，尤其涉及一种工业主机卫士的安全管理机构。
背景技术：
工业主机是专供工业界使用的工业控制计算机，其基本性能及相容性与商用电脑相差无几，现有的工业主机为了提高运行安全性，常在主机内部安装有安全卫士，对工业主机进行安全防护。
其中专利号为cn211349229u公开了一种工业计算机主机，该主机包括机箱和底板，机箱的一侧通过螺丝固定连接有侧板，机箱正面的顶部开设有数据接口，机箱正面的底部开设有散热孔，机箱上表面的一侧固定连接有握把，机箱上表面的另一侧通过凹槽固定连接有排线孔，底板上表面的两侧均固定连接有支撑块。
该工业主机在使用时存在一定的缺陷：
传统的工业主机内部零件组装结束需要对主机进行安装时，常常采用螺栓进行锁紧，采用螺栓的安装方式较为的繁琐，当主机内部安全卫士等零部件出现问题进行排查时拆卸速率过慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中工业主机采用螺栓锁紧的方式安装和拆卸速率过慢问题，而提出的一种工业主机卫士的安全管理机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业主机卫士的安全管理机构，包括基板和机盖，所述基板的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内表面底部两端均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶部共同固定设有环形板，所述环形板与环形槽的槽壁接触连接，所述机盖与环形板的顶部接触连接，且底部位于环形槽内，所述机盖的顶部固定设有对称的两个竖板，所述机盖的顶部开设有对称的两个限位槽，所述机盖的外侧两端均设有弹性限位机构，所述限位槽的槽壁接触连接有限位块，所述限位块的顶部设有圆板，所述圆板的顶部开设有调节槽，所述调节槽内部设有插接机构。
优选的，所述限位块的顶部通过第二转动轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部与圆板的顶部固定连接。
优选的，所述弹性限位机构包括u形杆，所述基板的两侧均通过第二转动轴承转动连接有横杆，所述u形杆的底部两端与两个所述横杆的杆壁固定套接，所述横杆的杆壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与u形杆和基板固定连接，所述限位块的u形杆的顶部固定套接。
优选的，所述插接机构包括第二弹簧和伸缩杆，所述竖板的内部上端开设有插孔，所述第二弹簧和伸缩杆与调节槽的槽壁接触连接，所述第二弹簧与伸缩杆套接，且另一端共同固定设有滑板，所述滑板与调节槽的槽壁接触连接，且另一侧固定设有插块，所述插块穿过调节槽并与插孔的孔壁接触连接。
优选的，所述机盖的两侧均开设有多个对称设置的散热孔。
优选的，两个所述滑板的顶部均固定设有拉板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业主机卫士的安全管理机构，具备以下有益效果：
1、该工业主机卫士的安全管理机构，通过设有的限位块、限位槽和弹性限位机构，使得限位块与限位槽插接，从而对机盖与基板的连接位置进行确定，从而能够快速的机盖进行安装，使得主机内部安全卫士或其余零件出现问题时能够将主机快速拆卸，并对内部进行排查。
2、该工业主机卫士的安全管理机构，通过设有的竖板、圆板和插接机构，当限位块与限位槽插接结束后对限位块的位置进行确定，防止机盖受到外部按压自动打开。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够在工业主机内部安全卫士等出现问题时将主机进行快速的拆卸，从而提高了对主机的拆装速率，提高了工业主机的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业主机卫士的安全管理机构的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1中局部a部分的结构放大图；
图4为图2中局部b部分的结构放大图。
图中：1基板、2机盖、3第一弹簧、4环形板、5竖板、6限位块、7转杆、8圆板、9u形杆、10横杆、11扭簧、12第二弹簧、13伸缩杆、14滑板、15插块、16拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1如图1所示，这种工业主机卫士的安全管理机构，它包括基板1和机盖2，基板1的顶部开设有环形槽，环形槽的内表面底部两端均固定设有第一弹簧3，两个第一弹簧3的顶部共同固定设有环形板4，环形板4与环形槽的槽壁接触连接，机盖2与环形板4的顶部接触连接，且底部位于环形槽内，通过环形槽对机盖2的位置进行初步确定，机盖2的顶部固定设有对称的两个竖板5，机盖2的顶部开设有对称的两个限位槽，机盖2的外侧两端均设有弹性限位机构，限位槽的槽壁接触连接有限位块6，限位块6的顶部设有圆板8，圆板8的顶部开设有调节槽，调节槽内部设有插接机构。
实施例2在实施例1的基础上如图1-2所示，它的限位块6的顶部通过第二转动轴承转动连接有转杆7，转杆7的顶部与圆板8的顶部固定连接，通过转杆7使得圆板8可在限位块6的顶部便捷的转动。
实施例3在实施例1的基础上如图1-3所示，它的弹性限位机构包括u形杆9，基板1的两侧均通过第二转动轴承转动连接有横杆10，u形杆9的底部两端与两个横杆10的杆壁固定套接，横杆10的杆壁套接有扭簧11，扭簧11的两端分别与u形杆9和基板1固定连接，限位块6的u形杆9的顶部固定套接。
实施例4在实施例1的基础上如图4所示，它的插接机构包括第二弹簧12和伸缩杆13，竖板5的内部上端开设有插孔，第二弹簧12和伸缩杆13与调节槽的槽壁接触连接，第二弹簧12与伸缩杆13套接，且另一端共同固定设有滑板14，滑板14与调节槽的槽壁接触连接，且另一侧固定设有插块15，通过滑板14对插块15进行稳定的移动，插块15穿过调节槽并与插孔的孔壁接触连接。
实施例5在实施例1的基础上如图1所示，它的机盖2的两侧均开设有多个对称设置的散热孔，设置散热孔便于对工业主机内部进行热量的排出。
实施例6在实施例4的基础上如图4所示，它的两个滑板14的顶部均固定设有拉板16，设置拉板16便于将插块快速远离竖板5内部的插孔。
实施例7如图1-4所示，这种工业主机卫士的安全管理机构，它包括基板1和机盖2，基板1的顶部开设有环形槽，环形槽的内表面底部两端均固定设有第一弹簧3，两个第一弹簧3的顶部共同固定设有环形板4，环形板4与环形槽的槽壁接触连接，机盖2与环形板4的顶部接触连接，且底部位于环形槽内，机盖2的顶部固定设有对称的两个竖板5，机盖2的顶部开设有对称的两个限位槽，机盖2的外侧两端均设有弹性限位机构，限位槽的槽壁接触连接有限位块6，限位块6的顶部设有圆板8，圆板8的顶部开设有调节槽，调节槽内部设有插接机构，限位块6的顶部通过第二转动轴承转动连接有转杆7，转杆7的顶部与圆板8的顶部固定连接;
弹性限位机构包括u形杆9，基板1的两侧均通过第二转动轴承转动连接有横杆10，u形杆9的底部两端与两个横杆10的杆壁固定套接，横杆10的杆壁套接有扭簧11，扭簧11的两端分别与u形杆9和基板1固定连接，限位块6的u形杆9的顶部固定套接，插接机构包括第二弹簧12和伸缩杆13，竖板5的内部上端开设有插孔，第二弹簧12和伸缩杆13与调节槽的槽壁接触连接，第二弹簧12与伸缩杆13套接，且另一端共同固定设有滑板14，滑板14与调节槽的槽壁接触连接，且另一侧固定设有插块15，插块15穿过调节槽并与插孔的孔壁接触连接，机盖2的两侧均开设有多个对称设置的散热孔，两个滑板14的顶部均固定设有拉板16。
本实用新型中，当工业主机内部安全卫士等受到损伤进行排查时，依次对拉板16进行拉动，使得拉板16带动滑板14和插块15远离竖板5内部的插孔，并对伸缩杆13和第二弹簧12进行按压，随后转动圆板8使得插块15远离竖板5，随后按压机盖2，使得机盖2对底部的环形板4和第一弹簧3进行按压，从而限位块6在机盖2下移的过程中与限位槽产生分离，随后u形杆9底部的两个横杆10在扭簧11的扭力作用下进行扭转，使得横杆10转动的的同时带动u形杆9进行转动，使得两个u形杆9转动至机盖2和基板1的两侧，随后将机盖2与基板1分离即可，当需要安装时先将两个限位块6与限位槽进行插接，随后依次使得两个插块15与插孔进行插接即可，从而对限位块6的位置进行限位，防止机盖2受到按压自动弹开。
与现有技术相比，本工业主机在内部安全卫士或其余零件产生问题时，可将主机的机盖和机壳进行快速的拆卸，并可对主机内部进行排查。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工业主机卫士的安全管理机构，包括基板(1)和机盖(2)，其特征在于，所述基板(1)的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内表面底部两端均固定设有第一弹簧(3)，两个所述第一弹簧(3)的顶部共同固定设有环形板(4)，所述环形板(4)与环形槽的槽壁接触连接，所述机盖(2)与环形板(4)的顶部接触连接，且底部位于环形槽内，所述机盖(2)的顶部固定设有对称的两个竖板(5)，所述机盖(2)的顶部开设有对称的两个限位槽，所述机盖(2)的外侧两端均设有弹性限位机构，所述限位槽的槽壁接触连接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部设有圆板(8)，所述圆板(8)的顶部开设有调节槽，所述调节槽内部设有插接机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业主机卫士的安全管理机构，其特征在于，所述限位块(6)的顶部通过第二转动轴承转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的顶部与圆板(8)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业主机卫士的安全管理机构，其特征在于，所述弹性限位机构包括u形杆(9)，所述基板(1)的两侧均通过第二转动轴承转动连接有横杆(10)，所述u形杆(9)的底部两端与两个所述横杆(10)的杆壁固定套接，所述横杆(10)的杆壁套接有扭簧(11)，所述扭簧(11)的两端分别与u形杆(9)和基板(1)固定连接，所述限位块(6)的u形杆(9)的顶部固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种工业主机卫士的安全管理机构，其特征在于，所述插接机构包括第二弹簧(12)和伸缩杆(13)，所述竖板(5)的内部上端开设有插孔，所述第二弹簧(12)和伸缩杆(13)与调节槽的槽壁接触连接，所述第二弹簧(12)与伸缩杆(13)套接，且另一端共同固定设有滑板(14)，所述滑板(14)与调节槽的槽壁接触连接，且另一侧固定设有插块(15)，所述插块(15)穿过调节槽并与插孔的孔壁接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业主机卫士的安全管理机构，其特征在于，所述机盖(2)的两侧均开设有多个对称设置的散热孔。
6.根据权利要求4所述的一种工业主机卫士的安全管理机构，其特征在于，两个所述滑板(14)的顶部均固定设有拉板(16)。
技术总结