本实用新型涉及反应釜技术领域，具体而言，涉及一种搪玻璃反应釜用降温装置。
背景技术：
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药和食品等工业。
目前，大部分的搪玻璃反应釜用降温装置不便对夹套层内壁进行除水垢处理，导致热传递受阻反应釜降温效果差。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种搪玻璃反应釜用降温装置，旨在改善大部分的搪玻璃反应釜用降温装置不便对夹套层内壁进行除水垢处理，导致热传递受阻反应釜降温效果差的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种搪玻璃反应釜用降温装置，包括反应釜本体、移动除垢机构和水冷机构。
所述反应釜本体设置有夹套层和支撑梁。
所述移动除垢机构包括电机、垂直丝杆、支撑块和圆环板，所述电机对称安装于所述支撑梁顶部两侧，所述电机输出端转动贯穿于所述支撑梁内部，所述支撑块固定连接于所述夹套层底部，所述垂直丝杆底部与所述支撑块顶部转动连接，所述垂直丝杆顶部转动连接于所述支撑梁内部，所述电机与所述垂直丝杆顶部传动连接，所述圆环板内部对称两侧与所述垂直丝杆传动连接，所述圆环板内外两侧设置有毛刷。
所述水冷机构包括水箱、水泵、出水管和排污阀，所述水箱和所述水泵分别固定连接于所述反应釜本体一侧，所述水泵输入端与所述水箱一侧连通，所述水泵输出端与所述夹套层底部一侧连通，所述出水管设置于所述夹套层顶部一侧，所述排污阀安装于所述夹套层底部一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述反应釜本体顶部设置有支腿，所述支腿顶部与所述反应釜本体底部固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述电机输出端通过第一轴承与所述支撑梁顶部转动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述电机固定连接有主动轮，所述垂直丝杆顶部设置有从动轮。
在本实用新型的一种实施例中，所述主动轮通过传动带与所述从动轮传动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述垂直丝杆上下两端通过第二轴承分别与所述支撑梁底部和所述支撑块顶部转动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述圆环板设置有螺纹孔，所述圆环板通过所述螺纹孔与所述垂直丝杆螺纹传动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述夹套层顶部两侧设置有喷头，所述喷头与所述水泵输出端连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述反应釜本体外侧设置有观察窗。
在本实用新型的一种实施例中，还包括收集箱，所述收集箱与所述出水管连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种搪玻璃反应釜用降温装置，使用时，打开电机带动垂直丝杆转动，垂直丝杆使得圆环板上下移动，圆环板上的毛刷在移动的同时对反应釜夹套层内壁进行除水垢处理，然后打开水泵将水箱中的冷水输送到夹套层内部对反应釜进行降温。本实用新型方便对夹套层内壁进行除水垢处理，避免热传递受阻，提高反应釜降温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种搪玻璃反应釜用降温装置整体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的一种搪玻璃反应釜用降温装置整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的图2中a处结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的一种搪玻璃反应釜用降温装置圆环板部分结构示意图。
图中：100-反应釜本体；110-夹套层；111-喷头；120-支撑梁；130-支腿；140-观察窗；200-移动除垢机构；210-电机；211-第一轴承；212-主动轮；213-传动带；220-垂直丝杆；221-从动轮；222-第二轴承；230-支撑块；240-圆环板；241-螺纹孔；250-毛刷；300-水冷机构；310-水箱；320-水泵；330-出水管；340-排污阀；400-收集箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搪玻璃反应釜用降温装置包括反应釜本体100、移动除垢机构200和水冷机构300。
请参阅图1、图2和图3，反应釜本体100设置有夹套层110和支撑梁120，反应釜本体100顶部设置有支腿130，支腿130顶部与反应釜本体100底部固定连接，支腿130顶部与反应釜本体100底部焊接固定连接，反应釜本体100外侧设置有观察窗140，设置观察窗140方便观察反应釜内部情况。
请参阅图1、图2、图3和图4，移动除垢机构200包括电机210、垂直丝杆220、支撑块230和圆环板240，电机210对称安装于支撑梁120顶部两侧，电机210输出端转动贯穿于支撑梁120内部，电机210输出端通过第一轴承211与支撑梁120顶部转动连接，支撑块230固定连接于夹套层110底部，设置支撑块230提高垂直丝杆220的转动稳定性，垂直丝杆220底部与支撑块230顶部转动连接，垂直丝杆220顶部转动连接于支撑梁120内部，电机210与垂直丝杆220顶部传动连接，电机210固定连接有主动轮212，垂直丝杆220顶部设置有从动轮221，主动轮212通过传动带213与从动轮221传动连接，圆环板240内部对称两侧与垂直丝杆220传动连接，垂直丝杆220上下两端通过第二轴承222分别与支撑梁120底部和支撑块230顶部转动连接，圆环板240内外两侧设置有毛刷250，圆环板240设置有螺纹孔241，圆环板240通过螺纹孔241与垂直丝杆220螺纹传动连接。
请参阅图1和图2，水冷机构300包括水箱310、水泵320、出水管330和排污阀340，水箱310和水泵320分别固定连接于反应釜本体100一侧，设置排污阀340方便对清除的水垢进行排出，水泵320输入端与水箱310一侧连通，夹套层110顶部两侧设置有喷头111，喷头111与水泵320输出端连通，设置喷头111方便对夹套内壁进行冲洗，水泵320输出端与夹套层110底部一侧连通，出水管330设置于夹套层110顶部一侧，排污阀340安装于夹套层110底部一侧。
请参阅图1和图2，还包括收集箱400，收集箱400与出水管330连通，设置收集箱400可以对降温的水进行回收收集。
具体的，该搪玻璃反应釜用降温装置的工作原理：使用时，打开电机210带动垂直丝杆220转动，垂直丝杆220使得圆环板240上下移动，圆环板240上的毛刷250在移动的同时对反应釜夹套层110内壁进行除水垢处理，然后打开水泵320将水箱310中的冷水输送到夹套层110内部对反应釜进行降温。本实用新型方便对夹套层内壁进行除水垢处理，避免热传递受阻，提高反应釜降温效果。
需要说明的是，电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，包括
反应釜本体(100)，所述反应釜本体(100)设置有夹套层(110)和支撑梁(120)；
移动除垢机构(200)，所述移动除垢机构(200)包括电机(210)、垂直丝杆(220)、支撑块(230)和圆环板(240)，所述电机(210)对称安装于所述支撑梁(120)顶部两侧，所述电机(210)输出端转动贯穿于所述支撑梁(120)内部，所述支撑块(230)固定连接于所述夹套层(110)底部，所述垂直丝杆(220)底部与所述支撑块(230)顶部转动连接，所述垂直丝杆(220)顶部转动连接于所述支撑梁(120)内部，所述电机(210)与所述垂直丝杆(220)顶部传动连接，所述圆环板(240)内部对称两侧与所述垂直丝杆(220)传动连接，所述圆环板(240)内外两侧设置有毛刷(250)；
水冷机构(300)，所述水冷机构(300)包括水箱(310)、水泵(320)、出水管(330)和排污阀(340)，所述水箱(310)和所述水泵(320)分别固定连接于所述反应釜本体(100)一侧，所述水泵(320)输入端与所述水箱(310)一侧连通，所述水泵(320)输出端与所述夹套层(110)底部一侧连通，所述出水管(330)设置于所述夹套层(110)顶部一侧，所述排污阀(340)安装于所述夹套层(110)底部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述反应釜本体(100)顶部设置有支腿(130)，所述支腿(130)顶部与所述反应釜本体(100)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述电机(210)输出端通过第一轴承(211)与所述支撑梁(120)顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述电机(210)固定连接有主动轮(212)，所述垂直丝杆(220)顶部设置有从动轮(221)。
5.根据权利要求4所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述主动轮(212)通过传动带(213)与所述从动轮(221)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述垂直丝杆(220)上下两端通过第二轴承(222)分别与所述支撑梁(120)底部和所述支撑块(230)顶部转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述圆环板(240)设置有螺纹孔(241)，所述圆环板(240)通过所述螺纹孔(241)与所述垂直丝杆(220)螺纹传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述夹套层(110)顶部两侧设置有喷头(111)，所述喷头(111)与所述水泵(320)输出端连通。
9.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述反应釜本体(100)外侧设置有观察窗(140)。
10.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，还包括收集箱(400)，所述收集箱(400)与所述出水管(330)连通。
技术总结