本实用新型涉及可调式放置架技术领域，特别涉及一种立式反应釜可调式放置架。
背景技术：
立式反应釜由于其特殊的形状，需要设计专门的放置架来进行稳定放置，现有的放置架一般只有简单的夹紧装置，无法根据立式反应釜的尺寸来进行调整，同时由于缺乏更多的夹紧机构，因此反应釜的稳定性能不足。
现有的立式反应釜可调式放置架存在夹紧机构简单、滑动机构不可调整等问题，为此，我们提出一种立式反应釜可调式放置架。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种立式反应釜可调式放置架，可以有效解决背景技术中夹紧机构简单、滑动机构不可调整等问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种立式反应釜可调式放置架，包括支撑装置、减震装置、上部夹紧装置、下部夹紧装置以及滑动装置，所述支撑装置包括支板，所述减震装置包括底座以及压簧，四个所述压簧分别设置于支板与四个底座之间，所述上部夹紧装置包括第一滑轨以及滑板，四个所述第一滑轨一表面均与支板一表面连接，四个所述第一滑轨一表面均设第一通孔，两个所述滑板两端分别与四个第一通孔滑动配合，所述下部夹紧装置包括第二滑轨以及第一滑块，两个所述第一滑块一表面均设有第二通孔，两个所述第二滑轨一端分别与两个第二通孔滑动配合，两个所述第二滑轨另一端均与支板一表面连接，所述滑动装置包括侧板，两个所述侧板一表面均与支板周侧面连接。
优选地，所述支撑装置还包括连接架以及支座，四个所述连接架两端均与支板以及支座两表面连接，支撑装置是用于支撑其它装置，立式反应釜放于支撑装置中的支座上。
优选地，所述减震装置还包括第一油泵以及第一推杆，四个所述第一推杆一端分别与四个第一油泵滑动配合，四个所述第一推杆另一端均与支板一表面连接，减震装置位于支板之下，起到支撑整个放置架重量的作用，减震装置中的第一油泵与压簧可以起到缓冲装置。
优选地，所述上部夹紧装置还包括连杆、第二油泵、第二推杆、弹簧以及卡板，两个所述连杆两端分别与四个第一滑轨周侧面连接，两个所述第二油泵一端分别与两个滑板一表面连接，两个所述第二油泵另一端分别与两个第二推杆滑动配合，两个所述卡板分别安装于两个第二推杆一表面，两个所述弹簧分别设置于两个卡板与两个滑板之间，上部夹紧装置可以通过滑板移动位置，通过卡板卡紧立式反应釜上部。
优选地，所述下部夹紧装置还包括推板、推柱、限位柱以及卡环，两个所述推板分别安装于两个第一滑块一表面，两个所述推板一表面均设有安装孔，两个所述推柱分别与两个安装孔连接，两个所述推柱两端分别与两个限位柱以及两个卡环两表面连接，下部夹紧装置通过卡环卡紧立式反应釜下部。
优选地，所述滑动装置还包括第二滑块、连柱以及滚轮，两个所述侧板一表面分别设有四个第三通孔，四个所述第二滑块分别与四个第三通孔滑动配合，四个所述连柱分别安装于四个第二滑块一表面，四个所述滚轮一表面均设有旋转孔，四个所述连柱分别与四个旋转孔旋转配合，根据不同的场合，可以通过滑动装置改变立式反应釜放置架的位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，在上部夹紧装置中加入了第二油泵与第二推杆，相对于传统的放置架，第二油泵与弹簧的配合可以使卡板在夹紧立式反应釜较稳固，另外在下部夹紧装置与上部夹紧装置的配合下，立式反应釜在可调式放置架上会更加稳固。
2.本实用新型中，加入了滑动装置，在平常时，滚轮通过第二滑轨上移，当立式反应釜需要改变位置时，可以通过第二滑块将滚轮放下，通过推动滚轮改变立式反应釜的位置。
附图说明
图1为本实用新型一种立式反应釜可调式放置架的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种立式反应釜可调式放置架的整体结构示意图
图3为本实用新型一种立式反应釜可调式放置架的俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种立式反应釜可调式放置架的侧视结构示意图；
图5为图2中a处局部结构放大示意图。
图中：100、支撑装置；110、支板；120、连接架；130、支座；200、减震装置；210、底座；220、第一油泵；230、第一推杆；240、压簧；300、上部夹紧装置；310、第一滑轨；320、连杆；330、滑板；340、第二油泵；350、第二推杆；360、弹簧；370、卡板；400、下部夹紧装置；410、第二滑轨；420、滑块；430、推板；440、推柱；450、限位柱；460、卡环；500、滑动机构；510、侧板；520、第二滑块；530、连柱；540、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1—5，本实用新型为一种立式反应釜可调式放置架，包括支撑装置100、减震装置200、上部夹紧装置300、下部夹紧装置400以及滑动装置500，支撑装置100包括支板110，减震装置200包括底座210以及压簧240，四个压簧240分别设置于支板10与四个底座210之间，上部夹紧装置300包括第一滑轨310以及滑板330，四个第一滑轨310一表面均与支板110一表面连接，四个第一滑轨310一表面均设第一通孔，两个滑板330两端分别与四个第一通孔滑动配合，下部夹紧装置400包括第二滑轨410以及第一滑块420，两个第一滑块420一表面均设有第二通孔，两个第二滑轨410一端分别与两个第二通孔滑动配合，两个第二滑轨410另一端均与支板110一表面连接，滑动装置500包括侧板510，两个侧板510一表面均与支板110周侧面连接。
参照图1、3，支撑装置100还包括连接架120以及支座130，四个连接架120两端均与支板110以及支座130两表面连接，支撑装置100是用于支撑其它装置，立式反应釜放于支撑装置100中的支座130上。
参照图1，减震装置200还包括第一油泵220以及第一推杆230，四个第一推杆230一端分别与四个第一油泵220滑动配合，四个第一推杆230另一端均与支板110一表面连接，减震装置200位于支板110之下，起到支撑整个放置架重量的作用，减震装置200中的第一油泵220与压簧240可以起到缓冲装置。
参照图1、3、4，上部夹紧装置300还包括连杆320、第二油泵340、第二推杆350、弹簧360以及卡板370，两个连杆320两端分别与四个第一滑轨310周侧面连接，两个第二油泵340一端分别与两个滑板330一表面连接，两个第二油泵340另一端分别与两个第二推杆350滑动配合，两个卡板370分别安装于两个第二推杆350一表面，两个弹簧360分别设置于两个卡板370与两个滑板330之间，上部夹紧装置300可以通过滑板330移动位置，通过卡板370卡紧立式反应釜上部。
参照图4、5，下部夹紧装置400还包括推板430、推柱440、限位柱450以及卡环460，两个推板430分别安装于两个第一滑块420一表面，两个推板430一表面均设有安装孔，两个推柱440分别与两个安装孔连接，两个推柱440两端分别与两个限位柱450以及两个卡环460两表面连接，下部夹紧装置400通过卡环460卡紧立式反应釜下部。
参照图1，滑动装置500还包括第二滑块520、连柱530以及滚轮540，两个侧板510一表面分别设有四个第三通孔，四个第二滑块520分别与四个第三通孔滑动配合，四个连柱530分别安装于四个第二滑块520一表面，四个滚轮540一表面均设有旋转孔，四个连柱530分别与四个旋转孔旋转配合，根据不同的场合，可以通过滑动装置500改变立式反应釜放置架的位置。
本实用新型工作原理：参照图1-4，在上部夹紧装置300中加入了第二油泵340与第二推杆350，相对于传统的放置架，第二油泵340与弹簧360的配合可以使卡板370在夹紧立式反应釜较稳固，另外在下部夹紧装置400与上部夹紧装置300的配合下，立式反应釜在可调式放置架上会更加稳固，加入了滑动装置500，在平常时，滚轮540通过第二滑轨410上移，当立式反应釜需要改变位置时，可以通过第二滑块520将滚轮540放下，通过推动滚轮540改变立式反应釜的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种立式反应釜可调式放置架，包括支撑装置(100)、减震装置(200)、上部夹紧装置(300)、下部夹紧装置(400)以及滑动装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括支板(110)，所述减震装置(200)包括底座(210)以及压簧(240)，四个所述压簧(240)分别设置于支板(110)与四个底座(210)之间，所述上部夹紧装置(300)包括第一滑轨(310)以及滑板(330)，四个所述第一滑轨(310)一表面均与支板(110)一表面连接，四个所述第一滑轨(310)一表面均设第一通孔，两个所述滑板(330)两端分别与四个第一通孔滑动配合，所述下部夹紧装置(400)包括第二滑轨(410)以及第一滑块(420)，两个所述第一滑块(420)一表面均设有第二通孔，两个所述第二滑轨(410)一端分别与两个第二通孔滑动配合，两个所述第二滑轨(410)另一端均与支板(110)一表面连接，所述滑动装置(500)包括侧板(510)，两个所述侧板(510)一表面均与支板(110)一表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式反应釜可调式放置架，其特征在于：所述支撑装置(100)还包括连接架(120)以及支座(130)，四个所述连接架(120)两端均与支板(110)以及支座(130)两表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式反应釜可调式放置架，其特征在于：所述减震装置(200)还包括第一油泵(220)以及第一推杆(230)，四个所述第一推杆(230)一端分别与四个第一油泵(220)滑动配合，四个所述第一推杆(230)另一端均与支板(110)一表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式反应釜可调式放置架，其特征在于：所述上部夹紧装置(300)还包括连杆(320)、第二油泵(340)、第二推杆(350)、弹簧(360)以及卡板(370)，两个所述连杆(320)两端分别与四个第一滑轨(310)周侧面连接，两个所述第二油泵(340)一端分别与两个滑板(330)一表面连接，两个所述第二油泵(340)另一端分别与两个第二推杆(350)滑动配合，两个所述卡板(370)分别安装于两个第二推杆(350)一表面，两个所述弹簧(360)分别设置于两个卡板(370)与两个滑板(330)之间。
5.根据权利要求1所述的一种立式反应釜可调式放置架，其特征在于：所述下部夹紧装置(400)还包括推板(430)、推柱(440)、限位柱(450)以及卡环(460)，两个所述推板(430)分别安装于两个第一滑块(420)一表面，两个所述推板(430)一表面均设有安装孔，两个所述推柱(440)分别与两个安装孔连接，两个所述推柱(440)两端分别与两个限位柱(450)以及两个卡环(460)两表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式反应釜可调式放置架，其特征在于：所述滑动装置(500)还包括第二滑块(520)、连柱(530)以及滚轮(540)，两个所述侧板(510)一表面分别设有四个第三通孔，四个所述第二滑块(520)分别与四个第三通孔滑动配合，四个所述连柱(530)分别安装于四个第二滑块(520)一表面，四个所述滚轮(540)一表面均设有旋转孔，四个所述连柱(530)分别与四个旋转孔旋转配合。
技术总结