本实用新型涉及脱硝脱硫装置技术领域，具体为一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置。
背景技术：
目前，随着我国工业的快速发展，大气污染问题也越来越严重，企业烟囱排放的烟气是大气污染的主要来源，烟气中的普遍含有氮氧化物、硫化物等对环境重度污染的化合物，其直接排放到大气中会对大气造成严重污染，被污染的气体会严重影响人们的身心健康，现在工业一般都使用脱硝脱硫装置对工业废气进行处理。
现有的专利（公共号：cn206240301u）公开了一种用于工业废气的高效脱硫脱硝装置，包括锅炉、引风机和脱硝反应器，所述脱硝反应器内设置有分散装置。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置通过袋式除尘器进行废气除尘，袋式除尘器除尘效果一般，依旧会有较小的颗粒灰尘进入管道内部，影响下道工序的处理质量；2、该装置的喷淋结构固定在脱硫塔内部，喷淋方向单一无法进行全面的脱硫，处理效果较差，实用性较差；3、该装置采用先脱硝再除尘的处理方式，在废气中存在大量的杂质颗粒，会严重影响脱硝的效果，导致排放的废气不容易达标。针对上述情况，在现有的废气除尘脱硝脱硫用装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、现有部分除尘脱硝脱硫用装置除尘效果较差；2、现有部分装置采用单向喷淋，脱硝效果较差；3、现有部分装置采用先脱硫再除尘，废气中存在大量杂质导致脱硝效果差。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，包括水处理箱，所述水处理箱的中部可拆卸连接有过滤网，所述水处理箱的右侧固定连接有一号z型通管，所述一号z型通管的上部固定连接有一号水泵，所述一号z型通管的一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱的顶部固定连接有进气管，所述除尘箱的前端与水处理箱的前端之间固定连接有连接管，所述连接管的中部固定连接有二号水泵，所述除尘箱的右侧固定连接有二号z型通管，所述二号z型通管的上部固定连接有一号抽风机，所述二号z型通管的一端固定连接有脱硫脱硝箱，所述脱硫脱硝箱的内部竖直活动连接有水管，所述水管的外壁沿圆周等距固定连接有喷头，所述水管的中部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板活动连接在脱硫脱硝箱的内壁，所述脱硫脱硝箱左侧的上部固定连接有排气管，所述水管的上部固定套接有从动圆齿轮，所述脱硫脱硝箱顶部的左侧固定连接有一号电机，所述一号电机的转动端固定连接有与从动圆齿轮相互啮合的主动圆齿轮，所述脱硫脱硝箱的右侧固定连接有药剂箱，所述药剂箱内壁的左侧固定连接有输液管，所述输液管的内部固定连接有管内泵，所述输液管的一端贯穿药剂箱的顶部活动连接有法兰头，所述法兰头的底部活动连接在水管的顶部。
进一步地，所述水处理箱的左侧固定连接有净水接管。
进一步地，所述脱硫脱硝箱的中部开设有环形槽，两个所述支撑板的远离水管的一端均活动连接有滚轮，两个所述滚轮均搭接在环形槽的内部，所述脱硫脱硝箱下部的前端固定连接有排污管。
进一步地，所述水管的上部固定套机有轴承，所述轴承的外圈固定连接在脱硫脱硝箱的内壁上。
进一步地，所述排气管位于脱硫脱硝箱内部的一端固定连接有滤水网。
进一步地，所述输液管的上部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接在脱硫脱硝箱的顶部。
进一步地，所述药剂箱的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的转动端贯穿药剂箱的顶部固定连接有搅拌杆。
进一步地，所述法兰头设为旋转式法兰接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过水处理箱、过滤网和一号z型通管等部件的配合使用，将废气排进净水中进行除尘，同时通过一号z型通管循环处理污水，保持除尘箱内部水的清洁，有效提高废气除尘效果；
（2）本实用新型通过水管、从动圆齿轮和喷头等部件的配合使用，使废气除尘后进入脱硫脱硝箱内部，通过水管带动喷头旋转，能够有效的覆盖整个箱体，提高脱硫脱硝的效果，实用性强；
（3）本实用新型通过水处理箱、连接管和二号水泵等部件的配合使用，首先对废气进行除尘，使废气通过净水过滤后有效的去处废气中的杂质颗粒，避免杂质颗粒存在导致脱硫脱硝效果降低，提高装置处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构的正剖图；
图2为本实用新型图1处a位置的放大图；
图3为本实用新型水处理箱与除尘箱位置的俯视图；
图4为本实用新型水管与支撑板位置的俯剖图。
图中各标号所代表的部件列表如下：1-水处理箱；2-过滤网；3-一号z型通管；4-一号水泵；5-除尘箱；6-进气管；7-连接管；8-二号水泵；9-二号z型通管；10-一号抽风机；11-脱硫脱硝箱；12-水管；13-喷头；14-支撑板；15-排气管；16-从动圆齿轮；17-一号电机；18-主动圆齿轮；19-药剂箱；20-输液管；21-管内泵；22-法兰头；23-排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，包括水处理箱1，其特征在于，水处理箱1的中部可拆卸连接有过滤网2，水处理箱1的左侧固定连接有净水接管，净水接管连接外界水源，水处理箱1的右侧固定连接有一号z型通管3，一号z型通管3的上部固定连接有一号水泵4，一号z型通管3的一端固定连接有除尘箱5，除尘箱5的顶部固定连接有进气管6，进气管6的内部设有抽风扇机，除尘箱5内部的净水将进气管6的下部覆盖，将废气排进净水中进行除尘，同时通过一号z型通管3循环处理污水，保持除尘箱5内部水的清洁，有效提高废气除尘效果，除尘箱5的前端与水处理箱1的前端之间固定连接有连接管7，连接管7的中部固定连接有二号水泵8，且一号水泵4与二号水泵8均带断水效果，能够阻断水流，首先对废气进行除尘，使废气通过净水过滤后有效的去处废气中的杂质颗粒，避免杂质颗粒存在导致脱硫脱硝效果降低，提高装置处理效果，除尘箱5的右侧固定连接有二号z型通管9，二号z型通管9的上部固定连接有一号抽风机10，二号z型通管9的一端固定连接有脱硫脱硝箱11，脱硫脱硝箱11的内部竖直活动连接有水管12，水管12的上部固定套机有轴承，轴承的外圈固定连接在脱硫脱硝箱11的内壁上，使水管12能够在脱硫脱硝箱11的内部转动，水管12的外壁沿圆周等距固定连接有喷头13，水管12的中部固定连接有两个支撑板14，两个支撑板14活动连接在脱硫脱硝箱11的内壁，脱硫脱硝箱11的中部开设有环形槽，两个支撑板14的远离水管12的一端均活动连接有滚轮，两个滚轮均搭接在环形槽的内部，通过支撑板14设置提高水管12转动过程中的稳定性，脱硫脱硝箱11左侧的上部固定连接有排气管15，排气管15位于脱硫脱硝箱11内部的一端固定连接有滤水网，避免脱硫脱硝溶剂进入排气管15造成污染，脱硫脱硝箱11下部的前端固定连接有排污管23，方便将脱硫脱硝后产生的污水排出，水管12的上部固定套接有从动圆齿轮16，脱硫脱硝箱11顶部的左侧固定连接有一号电机17，一号电机17的转动端固定连接有与从动圆齿轮16相互啮合的主动圆齿轮18，脱硫脱硝箱11的右侧固定连接有药剂箱19，药剂箱19的顶部固定连接有二号电机，二号电机的转动端贯穿药剂箱19的顶部固定连接有搅拌杆，提高药剂箱19内部脱硫脱硝溶剂的均匀性，提高处脱硫脱硝理效果，药剂箱19内壁的左侧固定连接有输液管20，输液管20的内部固定连接有管内泵21，输液管20的上部固定连接有支撑块，支撑块的底部固定连接在脱硫脱硝箱11的顶部，提高输液管20输送脱硫脱硝溶剂过程中的稳定性，输液管20的一端贯穿药剂箱19的顶部活动连接有法兰头22，法兰头22的底部活动连接在水管12的顶部，法兰头22设为旋转式法兰接头，使水管12与输液管20通过法兰头22连接后依旧能够转动，使废气除尘后进入脱硫脱硝箱11内部，通过水管12带动喷头13旋转，能够有效的覆盖整个箱体，提高脱硫脱硝的效果，实用性强。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将废气通过进气管6排入除尘箱5的内部，由于除尘箱5与水处理箱1之间通过一号z型通管3和连接管7进行循环过滤，保持除尘箱5内部水的清洁，有效提高废气除尘效果，使除尘效率更快，同时由于首先将废气通过净水过滤后有效的去处废气中的杂质颗粒，避免杂质颗粒存在导致脱硫脱硝效果降低，提高装置处理效果，接着除尘后的废气通过二号z型通管9传输至脱硫脱硝箱11的内部，通过启动一号电机17与管内泵21，使水管12在脱硫脱硝箱11的内部旋转，此时水管12上固定连接的喷头13喷洒出的脱硫脱硝溶剂有效的覆盖整个箱体，提高脱硫脱硝的效果，实用性强，最后处理后的废气从脱硫脱硝箱11左侧上部固定连接的排气管15内排出。这就是该一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置的工作原理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，包括水处理箱（1），其特征在于，所述水处理箱（1）的中部可拆卸连接有过滤网（2），所述水处理箱（1）的右侧固定连接有一号z型通管（3），所述一号z型通管（3）的上部固定连接有一号水泵（4），所述一号z型通管（3）的一端固定连接有除尘箱（5），所述除尘箱（5）的顶部固定连接有进气管（6），所述除尘箱（5）的前端与水处理箱（1）的前端之间固定连接有连接管（7），所述连接管（7）的中部固定连接有二号水泵（8）；
所述除尘箱（5）的右侧固定连接有二号z型通管（9），所述二号z型通管（9）的上部固定连接有一号抽风机（10），所述二号z型通管（9）的一端固定连接有脱硫脱硝箱（11），所述脱硫脱硝箱（11）的内部竖直活动连接有水管（12），所述水管（12）的外壁沿圆周等距固定连接有喷头（13），所述水管（12）的中部固定连接有两个支撑板（14），两个所述支撑板（14）活动连接在脱硫脱硝箱（11）的内壁，所述脱硫脱硝箱（11）左侧的上部固定连接有排气管（15）；
所述水管（12）的上部固定套接有从动圆齿轮（16），所述脱硫脱硝箱（11）顶部的左侧固定连接有一号电机（17），所述一号电机（17）的转动端固定连接有与从动圆齿轮（16）相互啮合的主动圆齿轮（18）；
所述脱硫脱硝箱（11）的右侧固定连接有药剂箱（19），所述药剂箱（19）内壁的左侧固定连接有输液管（20），所述输液管（20）的内部固定连接有管内泵（21），所述输液管（20）的一端贯穿药剂箱（19）的顶部活动连接有法兰头（22），所述法兰头（22）的底部活动连接在水管（12）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，其特征在于，所述水处理箱（1）的左侧固定连接有净水接管。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，其特征在于，所述脱硫脱硝箱（11）的中部开设有环形槽，两个所述支撑板（14）的远离水管（12）的一端均活动连接有滚轮，两个所述滚轮均搭接在环形槽的内部；
所述脱硫脱硝箱（11）下部的前端固定连接有排污管（23）。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，其特征在于，所述水管（12）的上部固定套接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在脱硫脱硝箱（11）的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，其特征在于，所述排气管（15）位于脱硫脱硝箱（11）内部的一端固定连接有滤水网。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，其特征在于，所述输液管（20）的上部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接在脱硫脱硝箱（11）的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，其特征在于，所述药剂箱（19）的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的转动端贯穿药剂箱（19）的顶部固定连接有搅拌杆。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硝脱硫用装置，其特征在于，所述法兰头（22）设为旋转式法兰接头。
技术总结