本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的反应釜在加工完产品后，其内部均会残留一些产品，通常会附着在内壁和搅拌机构上，需要浸泡清洗或人工冲洗，前者较为浪费水，且容易清洗不干净，后者较为费时费力，影响工作进度，均存在一些局限性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，解决了浸泡清洗容易清洗不干净，而人工清洗较为费时费力，影响工作进度的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，包括釜体及其底部固定连接有支腿，所述釜体的顶部设置有釜盖，且釜盖的中心贯穿固定连接有搅拌机构，所述釜体底部的中心连通有出料阀门，所述釜盖的边缘罩在釜体顶部边缘的外部，所述釜盖底部的边缘等距转动连接有多个钢珠，且钢珠的表面与釜体的顶部滚动连接。
所述釜盖底部的左侧且位于釜体的内侧固定连接有喷水罩，所述喷水罩的右侧为弧面，弧面的内部开设有若干个喷水孔，所述釜盖与喷水罩的顶部之间贯穿固定连接有注水管头。
优选的，所述釜盖的侧面固定连接有上固定座，所述釜体侧面的顶部且位于上固定座的正下方固定连接有下固定座，且上固定座和下固定座之间通过定位栓固定连接。
优选的，所述定位栓包括贯穿上固定座和下固定座的转轴，所述转轴的顶端固定连接有圆盘，且圆盘的顶部固定连接有转动块。
优选的，所述转轴的底端固定连接有椭圆块，且上固定座和下固定座的内部均开设有与椭圆块相适配的椭圆孔，所述圆盘的直径大于椭圆孔的长边直径。
优选的，所述釜盖的顶部且位于搅拌机构的前后两侧均开设有投料口，所述釜盖的顶部且位于投料口的外部通过合页纵向转动连接有封口盖，所述釜盖的边缘固定连接有可与釜体磁吸的磁性把手。
优选的，所述釜盖顶部的右侧开设有投料孔，所述釜盖的顶部且位于投料孔的外部横向转动连接有圆盖。
有益效果
本实用新型提供了一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，通过在釜盖的边缘罩在釜体顶部边缘的外部，釜盖底部的边缘等距转动连接有多个钢珠，且钢珠的表面与釜体的顶部滚动连接，釜盖底部的左侧且位于釜体的内侧固定连接有喷水罩，喷水罩的右侧为弧面，弧面的内部开设有若干个喷水孔，釜盖与喷水罩的顶部之间贯穿固定连接有注水管头，通过将釜盖转动设置在釜体顶部，并在釜盖底部设置可呈扇面喷射水流的喷水罩对搅拌机构和釜体内壁进行冲洗，省去了人工清洗的麻烦，同时可推动釜盖转动，并启动搅拌机构工作，即可全方面的对釜体内壁和搅拌机构进行冲洗，清洗简单彻底，且清洗结构不占用工作空间。
(2)、该用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，通过在釜盖的侧面固定连接有上固定座，釜体侧面的顶部且位于上固定座的正下方固定连接有下固定座，且上固定座和下固定座之间通过定位栓固定连接，定位栓包括贯穿上固定座和下固定座的转轴，转轴的顶端固定连接有圆盘，且圆盘的顶部固定连接有转动块，转轴的底端固定连接有椭圆块，且上固定座和下固定座的内部均开设有与椭圆块相适配的椭圆孔，圆盘的直径大于椭圆孔的长边直径，通过设置定位栓来贯穿固定上固定座和下固定座，只需简单的转动穿插步骤即可实现锁定，相对于用螺栓拧紧来说，操作简单快速，大大提高了工作效率，方便解除釜盖的锁定来推动其转动，且结构简单易于加工。
(3)、该用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，通过在釜盖的顶部且位于搅拌机构的前后两侧均开设有投料口，釜盖的顶部且位于投料口的外部通过合页纵向转动连接有封口盖，釜盖的边缘固定连接有可与釜体磁吸的磁性把手，釜盖顶部的右侧开设有投料孔，釜盖的顶部且位于投料孔的外部横向转动连接有圆盖，通过在釜盖上设置两个大的投料口，可用于在加工前投放大量的原料，而另设置一个口径较小的投料孔，可在加工过程中投放小剂量的添加剂，而由于其口径较小，不会有大量热量散失，结构简单实用。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型釜盖与釜体局部结构的剖视图；
图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；
图4为本实用新型釜盖的俯视图。
图中：1-釜体、2-支腿、3-釜盖、4-搅拌机构、5-出料阀门、6-钢珠、7-喷水罩、8-喷水孔、9-注水管头、10-上固定座、11-下固定座、12-定位栓、121-转轴、122-圆盘、123-转动块、124-椭圆块、13-椭圆孔、14-封口盖、15-磁性把手、16-投料孔、17-圆盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，包括釜体1及其底部固定连接有支腿2，釜体1的顶部设置有釜盖3，且釜盖3的中心贯穿固定连接有搅拌机构4，釜体1底部的中心连通有出料阀门5，釜盖3的边缘罩在釜体1顶部边缘的外部，釜盖3底部的边缘等距转动连接有多个钢珠6，且钢珠6的表面与釜体1的顶部滚动连接。
釜盖3底部的左侧且位于釜体1的内侧固定连接有喷水罩7，喷水罩7的右侧为弧面，弧面的内部开设有若干个喷水孔8，釜盖3与喷水罩7的顶部之间贯穿固定连接有注水管头9，通过将釜盖3转动设置在釜体1顶部，并在釜盖3底部设置可呈扇面喷射水流的喷水罩7对搅拌机构4和釜体1内壁进行冲洗，省去了人工清洗的麻烦，同时可推动釜盖3转动，并启动搅拌机构4工作，即可全方面的对釜体1内壁和搅拌机构4进行冲洗，清洗简单彻底，且清洗结构不占用工作空间。
釜盖3的侧面固定连接有上固定座10，釜体1侧面的顶部且位于上固定座10的正下方固定连接有下固定座11，且上固定座10和下固定座11之间通过定位栓12固定连接，定位栓12包括贯穿上固定座10和下固定座11的转轴121，转轴121的顶端固定连接有圆盘122，且圆盘122的顶部固定连接有转动块123，转轴121的底端固定连接有椭圆块124，且上固定座10和下固定座11的内部均开设有与椭圆块124相适配的椭圆孔13，圆盘122的直径大于椭圆孔13的长边直径，通过设置定位栓12来贯穿固定上固定座10和下固定座11，只需简单的转动穿插步骤即可实现锁定，相对于用螺栓拧紧来说，操作简单快速，大大提高了工作效率，方便解除釜盖3的锁定来推动其转动，且结构简单易于加工。
釜盖3的顶部且位于搅拌机构4的前后两侧均开设有投料口，釜盖3的顶部且位于投料口的外部通过合页纵向转动连接有封口盖14，釜盖3的边缘固定连接有可与釜体1磁吸的磁性把手15，釜盖3顶部的右侧开设有投料孔16，釜盖3的顶部且位于投料孔16的外部横向转动连接有圆盖17，通过在釜盖3上设置两个大的投料口，可用于在加工前投放大量的原料，而另设置一个口径较小的投料孔16，可在加工过程中投放小剂量的添加剂，而由于其口径较小，不会有大量热量散失，结构简单实用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
在加工前，打开封口盖14，将原料投入釜体1内，然后关上封口盖14，将搅拌机构4连接电源并启动，即可对原料进行搅拌加工，加工过程中，若需要投放添加剂，可转开圆盖17，从投料孔16进行投放，投放结束后转回圆盖17盖住投料孔16，加工结束后关闭搅拌机构4，打开出料阀门5排出物料。
需要清洗反应釜时，用管道连接出料阀门5，管道另一端导至水池内，然后用水管将高压泵连接到注水管头9，然后定位栓12使椭圆块124转动至与椭圆孔13同向的角度，然后抽出定位栓12，即可解锁釜盖3，再启动高压泵将水流充进喷水罩7内，使其通过喷水孔8向外喷水，冲洗搅拌机构4和釜体1内壁，同时正反往复转动釜盖3，实现全方位的清洗，污水通过底部的管道排到水池内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，包括釜体(1)及其底部固定连接有支腿(2)，所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(3)，且釜盖(3)的中心贯穿固定连接有搅拌机构(4)，所述釜体(1)底部的中心连通有出料阀门(5)，其特征在于：所述釜盖(3)的边缘罩在釜体(1)顶部边缘的外部，所述釜盖(3)底部的边缘等距转动连接有多个钢珠(6)，且钢珠(6)的表面与釜体(1)的顶部滚动连接；
所述釜盖(3)底部的左侧且位于釜体(1)的内侧固定连接有喷水罩(7)，所述喷水罩(7)的右侧为弧面，弧面的内部开设有若干个喷水孔(8)，所述釜盖(3)与喷水罩(7)的顶部之间贯穿固定连接有注水管头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)的侧面固定连接有上固定座(10)，所述釜体(1)侧面的顶部且位于上固定座(10)的正下方固定连接有下固定座(11)，且上固定座(10)和下固定座(11)之间通过定位栓(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，其特征在于：所述定位栓(12)包括贯穿上固定座(10)和下固定座(11)的转轴(121)，所述转轴(121)的顶端固定连接有圆盘(122)，且圆盘(122)的顶部固定连接有转动块(123)。
4.根据权利要求3所述的一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，其特征在于：所述转轴(121)的底端固定连接有椭圆块(124)，且上固定座(10)和下固定座(11)的内部均开设有与椭圆块(124)相适配的椭圆孔(13)，所述圆盘(122)的直径大于椭圆孔(13)的长边直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)的顶部且位于搅拌机构(4)的前后两侧均开设有投料口，所述釜盖(3)的顶部且位于投料口的外部通过合页纵向转动连接有封口盖(14)，所述釜盖(3)的边缘固定连接有可与釜体(1)磁吸的磁性把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于无磷脱脂剂生产用的立式反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)顶部的右侧开设有投料孔(16)，所述釜盖(3)的顶部且位于投料孔(16)的外部横向转动连接有圆盖(17)。
技术总结