本实用新型涉及氯化聚乙烯加工领域，具体涉及一种氯化聚乙烯反应装置。
背景技术：
氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好在-30℃仍有柔韧性，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。
现有的氯化聚乙烯在生产反应时，往往需要进行搅拌。现有的搅拌装置搅拌后，氯化聚乙烯易附着在搅拌装置内难以清除且造成浪费；搅拌效果不佳，且易出现氯化聚乙烯泄漏的结构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的氯化聚乙烯反应装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种氯化聚乙烯反应装置，包括搅拌箱，搅拌箱内设置有反应腔，反应腔内设置有搅拌组件，搅拌组件包括有搅拌杆，搅拌杆上设置有多个限位部，限位部之间固定有弹性件，弹性件之间固定有储物囊，储物囊内设置有储物腔，储物腔内储存有多块浮动的搅拌块。
作为优选的技术方案，搅拌箱的一侧设置有箱门。
作为优选的技术方案，搅拌组件包括安装固定在搅拌箱上的电机固定座，电机固定座上安装固定有伺服电机，伺服电机的电机轴和搅拌杆相固定，伺服电机的一侧设置有电机开关。
作为优选的技术方案，弹性件包括弹簧，弹簧的一端焊接固定有连接板，连接板和限位部相固定，限位部和搅拌杆为一体式的结构，弹簧的另一端固定有弹性板，弹性板和储物囊相固定。
作为优选的技术方案，储物囊为耐老化的胶质材料制成，储物囊的一侧设置有开口，开口处固定有连接环，连接环的内壁设置有内螺纹，还包括有密封块，密封块上设置有搅拌叶片，搅拌叶片位于储物腔内，密封块的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，密封块插入至连接环内通过螺纹啮合。
作为优选的技术方案，搅拌块为耐老化的胶质材料制成，搅拌块上设置有多片弹性片，搅拌块内设置有密封腔，密封腔内储存有氦气。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，氯化聚乙烯的搅拌效果佳，搅拌时不易泄露，更加安全；氯化聚乙烯搅拌后难以附着在储物囊内，减少了后续的清洗作业且减少了浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的储物囊的结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1内设置有反应腔111，反应腔111内设置有搅拌组件，搅拌组件包括有搅拌杆2，搅拌杆2上设置有多个限位部3（限位部和搅拌杆为一体式的结构），限位部3之间固定有弹性件，弹性件之间固定有储物囊5，储物囊5内设置有储物腔511，储物腔511内储存有多块浮动的搅拌块6。
其中，搅拌箱1的一侧设置有箱门。
其中，搅拌组件包括安装固定在搅拌箱1上的电机固定座7，电机固定座7上安装固定有伺服电机8，伺服电机8的电机轴和搅拌杆2之间可通过螺丝（或者其它固定件）固定，伺服电机8的一侧设置有电机开关。电机固定座可通过螺丝固定，搅拌杆和电机轴之间焊接固定。
其中，弹性件包括弹簧11，弹簧11的一端焊接固定有连接板12，连接板12和限位部3相固定，限位部3和搅拌杆2为一体式的结构，弹簧11的另一端固定有弹性板13，利于带动储物囊运动，弹性板13和储物囊5相固定。连接板和橡胶制成的弹性板均可通过强力胶固定。
其中，储物囊5为耐老化的胶质材料制成，储物囊5的一侧设置有开口，开口处固定有连接环15，连接环15的内壁设置有内螺纹，还包括有密封块16，密封块16上设置有搅拌叶片17（搅拌叶片和密封块为一体式的结构，搅拌叶片对物料起到辅助搅拌的效果），搅拌叶片17位于储物腔511内，密封块16的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，密封块16插入至连接环15内通过螺纹啮合。连接环通过强力胶固定，连接环和密封块的连接处可以设置有密封圈，增加密封性。
其中，搅拌块6为耐老化的胶质材料制成，搅拌块6上设置有多片弹性片611，搅拌块6内设置有密封腔612，密封腔612内储存有氦气。
本技术方案在使用时，打开箱门，然后打开各个密封块，然后倒入氯化聚乙烯后然后密封块密封住开口。
然后关闭箱门，启动伺服电机，伺服电机的电机轴转动带动了整个搅拌杆、储物囊的转动。
储物囊转动后，搅拌块浮动，浮动的搅拌块上的弹性片带动了氯化聚乙烯的运动。同时储物囊是连接弹性件的，弹性件能够带动整个储物囊的运动，对储物囊内的物料进行搅拌。
物料是分开设置的，搅拌效果更精细。
所有的物料被储物囊密封的，难以泄漏。
再清洗时，储物囊和搅拌杆拆卸，储物囊是弹性的便于拆卸。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种氯化聚乙烯反应装置，其特征在于：包括搅拌箱（1），搅拌箱（1）内设置有反应腔（111），反应腔（111）内设置有搅拌组件，搅拌组件包括有搅拌杆（2），搅拌杆（2）上设置有多个限位部（3），限位部（3）之间固定有弹性件，弹性件之间固定有储物囊（5），储物囊（5）内设置有储物腔（511），储物腔（511）内储存有多块浮动的搅拌块（6）。
2.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯反应装置，其特征在于：搅拌箱（1）的一侧设置有箱门。
3.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯反应装置，其特征在于：搅拌组件包括安装固定在搅拌箱（1）上的电机固定座（7），电机固定座（7）上安装固定有伺服电机（8），伺服电机（8）的电机轴和搅拌杆（2）相固定，伺服电机（8）的一侧设置有电机开关。
4.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯反应装置，其特征在于：弹性件包括弹簧（11），弹簧（11）的一端焊接固定有连接板（12），连接板（12）和限位部（3）相固定，限位部（3）和搅拌杆（2）为一体式的结构，弹簧（11）的另一端固定有弹性板（13），弹性板（13）和储物囊（5）相固定。
5.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯反应装置，其特征在于：储物囊（5）为耐老化的胶质材料制成，储物囊（5）的一侧设置有开口，开口处固定有连接环（15），连接环（15）的内壁设置有内螺纹，还包括有密封块（16），密封块（16）上设置有搅拌叶片（17），搅拌叶片（17）位于储物腔（511）内，密封块（16）的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，密封块（16）插入至连接环（15）内通过螺纹啮合。
6.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯反应装置，其特征在于：搅拌块（6）为耐老化的胶质材料制成，搅拌块（6）上设置有多片弹性片（611），搅拌块（6）内设置有密封腔（612），密封腔（612）内储存有氦气。
技术总结