本实用新型涉及脱硝技术领域，具体地说，涉及一种用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统。
背景技术：
目前国内工业熔盐炉烟气中的氮氧化物（nox）正常排放值为350-400mg/nm³，随着国家环保对工业废气的要求越来越高，现阶段要求其排放浓度降低在200mg/nm³以下，现有的sncr脱硝技术，即选择性非催化还原，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，利用特定型式的喷枪将氨基还原剂(如氨水，尿素溶液等)雾化成液滴直接喷入炉膛或旋风分离器内，将烟气中的nox还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术，但是目前的sncr脱硝系统操作复杂，成本高，在配制还原剂时，搅拌效果不好，导致还原剂浓度不均匀，且制备罐内壁容易残留还原剂，造成资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，包括制备罐，所述制备罐内部转动设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主动齿轮，所述主动齿轮底部设置有中心转杆，所述中心转杆外壁设置有多个中心搅拌叶，所述中心转杆底部固定设置有u形杆，所述u形杆外壁设置有刮片，所述刮片端部与所述制备罐内壁紧密贴合，所述主动齿轮外壁啮合连接有两个从动齿轮，所述从动齿轮底部固定设置有侧转杆，所述侧转杆外壁设置有侧搅拌叶。
作为本技术方案的进一步改进，所述制备罐顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴转动穿入所述制备罐内部，且通过联轴器连接所述主动齿轮顶部。
作为本技术方案的进一步改进，所述制备罐顶部连通设置有进料斗。
作为本技术方案的进一步改进，所述制备罐顶部设置有流量控制系统，所述流量控制系统顶部连通设置有脱硝喷枪。
作为本技术方案的进一步改进，所述脱硝喷枪端部连通设置有管道，所述管道端部连接所述流量控制系统。
作为本技术方案的进一步改进，所述流量控制系统包括执行机构模块、信号检测机构模块和控制机构模块，所述执行机构模块用于将水供入所述管道，所述信号检测机构模块用于检测管道水流量信号，所述控制机构模块用于对系统中的流量信号进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统中，通过设置搅拌装置，主动齿轮带来两个从动齿轮转动，使中心搅拌叶随着中心转杆顺时针转动，侧搅拌叶随着侧转杆逆时针转动，可以朝不同方向搅拌，使还原剂和水搅拌充分，保证还原剂溶度均匀。
2、该用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统中，通过设置u形杆，u形杆随着中心转杆的转动，使刮片与制备罐内壁紧密贴合刮动，可以把制备罐内壁附着的还原剂刮掉，避免资源浪费和不方便清理。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体结构刨切图；
图3为实施例1的搅拌装置结构示意图；
图4为实施例1的u形杆结构示意图；
图5为实施例1的流量控制系统框图。
图中各个标号意义为：
1、制备罐；11、进料斗；12、流量控制系统；2、搅拌装置；20、搅拌电机；21、主动齿轮；211、中心转杆；212、中心搅拌叶；22、u形杆；220、刮片；23、从动齿轮；231、侧转杆；232、侧搅拌叶；3、脱硝喷枪；30、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，包括制备罐1，制备罐1内部转动设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括主动齿轮21，主动齿轮21底部设置有中心转杆211，中心转杆211外壁设置有多个中心搅拌叶212，主动齿轮21外壁啮合连接有两个从动齿轮23，从动齿轮23底部固定设置有侧转杆231，侧转杆231外壁设置有侧搅拌叶232，主动齿轮21转动，主动齿轮21带来两个从动齿轮23转动，使中心搅拌叶212随着中心转杆211顺时针转动，侧搅拌叶232随着侧转杆231逆时针转动，可以朝不同方向搅拌，使还原剂和水搅拌充分，保证还原剂溶度均匀。
具体的，还原剂采用浓度为15wt%工业尿素溶液，成本低，操作方便。
本实施例中，中心转杆211底部固定设置有u形杆22，u形杆22外壁设置有刮片220，刮片220端部与制备罐1内壁紧密贴合，u形杆22随着中心转杆211的转动，使刮片220与制备罐1内壁紧密贴合刮动，可以把制备罐1内壁附着的还原剂刮掉，避免资源浪费和不方便清理。
具体的，制备罐1顶部固定设置有搅拌电机20，搅拌电机20输出轴转动穿入制备罐1内部，且通过联轴器连接主动齿轮21顶部，由搅拌电机20输出轴带动主动齿轮21转动，操作方便。
进一步的，制备罐1顶部连通设置有进料斗11，把尿素通过斗提机从进料斗11输送到制备罐1内部，制备罐1顶部设置有流量控制系统12，流量控制系统12顶部连通设置有脱硝喷枪3，脱硝喷枪3端部连通设置有管道30，管道30端部连接流量控制系统12。
具体的，流量控制系统12包括执行机构模块、信号检测机构模块和控制机构模块，执行机构模块用于将水供入管道30，信号检测机构模块用于检测管道水流量信号，控制机构模块用于对系统中的流量信号进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案。
除此之外的，执行机构模块是由一个水泵电机组成，它用于将水供入管道30，通过变频器改变电机的转速，以达到控制管道30水流量的目的；信号检测机构模块在系统控制过程中，需要检测的信号包括管道水流量信号，其中水流量信号是本控制系统的主要反馈信号，此信号是模拟信号，读入控制器时，需进行a/d转换，控制机构模块包括控制器(plc)和变频器两个部分，控制器是整个流量控制系统12的核心，控制器直接对系统中的流量信号进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案，通过变频调速器和接触器对执行机构(即水泵电机)进行控制，变频器是对水泵电机进行转速控制的单元，其跟踪控制器送来的控制信号改变水泵电机。
本实施例的用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统在具体使用时，把尿素通过斗提机从进料斗11输送到制备罐1内部，将脱硝喷枪3对准熔盐炉内部，将搅拌电机20接通电源，使其工作，由搅拌电机20输出轴带动主动齿轮21转动，主动齿轮21外壁啮合连接有两个从动齿轮23，从动齿轮23底部固定设置有侧转杆231，侧转杆231外壁设置有侧搅拌叶232，主动齿轮21转动，主动齿轮21带来两个从动齿轮23转动，使中心搅拌叶212随着中心转杆211顺时针转动，侧搅拌叶232随着侧转杆231逆时针转动，可以朝不同方向搅拌，使还原剂和水搅拌充分，保证还原剂溶度均匀，同时，u形杆22随着中心转杆211的转动，使刮片220与制备罐1内壁紧密贴合刮动，可以把制备罐1内壁附着的还原剂刮掉，避免资源浪费和不方便清理，配置成相应浓度的尿素溶液，配置好的尿素溶液经过流量控制系统12输送至脱硝喷枪3内部，脱硝喷枪3加上压缩空气雾化后喷入熔盐炉内进行脱硝处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，包括制备罐（1），其特征在于：所述制备罐（1）内部转动设置有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）底部设置有中心转杆（211），所述中心转杆（211）外壁设置有多个中心搅拌叶（212），所述中心转杆（211）底部固定设置有u形杆（22），所述u形杆（22）外壁设置有刮片（220），所述刮片（220）端部与所述制备罐（1）内壁紧密贴合，所述主动齿轮（21）外壁啮合连接有两个从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）底部固定设置有侧转杆（231），所述侧转杆（231）外壁设置有侧搅拌叶（232）。
2.根据权利要求1所述的用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，其特征在于：所述制备罐（1）顶部固定设置有搅拌电机（20），所述搅拌电机（20）输出轴转动穿入所述制备罐（1）内部，且通过联轴器连接所述主动齿轮（21）顶部。
3.根据权利要求1所述的用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，其特征在于：所述制备罐（1）顶部连通设置有进料斗（11）。
4.根据权利要求1所述的用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，其特征在于：所述制备罐（1）顶部设置有流量控制系统（12），所述流量控制系统（12）顶部连通设置有脱硝喷枪（3）。
5.根据权利要求4所述的用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，其特征在于：所述脱硝喷枪（3）端部连通设置有管道（30），所述管道（30）端部连接所述流量控制系统（12）。
6.根据权利要求5所述的用于链条型熔盐炉的sncr脱硝系统，其特征在于：所述流量控制系统（12）包括执行机构模块、信号检测机构模块和控制机构模块，所述执行机构模块用于将水供入所述管道（30），所述信号检测机构模块用于检测管道水流量信号，所述控制机构模块用于对系统中的流量信号进行采集。
技术总结