本实用新型涉及废气洗涤装置技术领域，具体为一种化工废气洗涤装置。
背景技术：
工业废气是企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，同时这些不健康的空气也会危害人体健康。所以工业废气必须经过处理到达标准后才能排放。由于工业废气的成分复杂，需要进行多步处理。洗涤装置是废气预处理系统中主要的净化装置之一。化工废气洗涤装置利用气体与液体间的接触将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。
但是，现有的化工废气洗涤装置在使用时，废气停留时间较短，无法与清洗水充分接触，降低洗涤效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种化工废气洗涤装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工废气洗涤装置，以解决上述背景技术中提出的化工废气洗涤装置在使用时，废气停留时间较短，无法与清洗水充分接触，降低洗涤效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气洗涤装置，包括塔体，所述塔体的内部设置有储水室，所述储水室的上方设置有喷淋室，所述储水室内部的下方安装有进气管，且进气管的一端延伸至塔体，并安装有逆止阀，所述进气管的上端设置有出气管，且出气管设置有若干个，所述出气管的上方安装有搅拌架，所述搅拌架的两端与塔体通过轴承连接，所述塔体的一侧安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端与搅拌架通过联轴器传动连接，所述储水室一侧的顶端设置有注水管和加药瓶，且加药瓶位于注水管的一侧，所述储水室的一侧设置有抽液管，所述储水室前端的下方设置有排液管，所述喷淋室的内部安装有过滤机构，所述过滤机构的上方设置有第一填料层，所述第一填料层的上方安装有第一喷淋头，所述第一喷淋头的上方设置有第二填料层，所述第二填料层的上方安装有第二喷淋头，所述第二喷淋头的上方安装有除雾器，所述塔体的顶端设置有排气口。
优选的，所述过滤机构包括固定板和滤板，所述固定板的内部设置有安装槽，且滤板设置于安装槽的内部，并与安装槽间隙配合，所述安装槽的两侧设置有固定杆，且固定杆与固定板焊接连接，所述安装槽的底端设置有通槽，所述滤板的底部安装有滤布，且滤布与滤板固定连接，所述滤板两端的内部设置有固定孔，且固定杆穿过固定孔，并与固定孔间隙配合，所述固定杆的末端安装有螺母，所述固定板与塔体固定连接。
优选的，所述加药瓶前端的外壁设置有刻度，所述加药瓶的顶部安装有密封盖，所述加药瓶的下端安装有出液阀。
优选的，所述搅拌架上设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有四个，所述搅拌叶片设置为波纹结构。
优选的，所述抽液管的一侧安装有循环泵，所述循环泵的输入端与抽液管通过管道连接，所述循环泵的输出端与第一喷淋头和第二喷淋头通过管道连接。
优选的，所述塔体前端的内部设置有人孔，且人孔设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过进气管的上端设置多个依次排列的出气管，由此可实现废气分散输送，将废气输送至储水室的各个地方，利于增加废气与清洗水的接触面积，同时搅拌电机的输出端可带动搅拌架进行旋转，通过搅拌架对清洗水的搅动，能使废水、清洗水以及从加药瓶留下的清洗剂充分混合，再配合两个填料层和喷淋头的作用，可大大提高该装置的洗涤效果。
2、本实用新型通过第一填料层的下方安装过滤机构，过滤机构上的滤布可拦截喷淋而下的清洗水中的颗粒杂质，实现对清洗水的过滤，以便清洗水进行多次的循环使用，从而节约资源。
3、本实用新型通过加药瓶前端的外壁设置刻度，通过刻度可对加入清洗剂量进行明确把控，实现定量，避免加多或加少，影响洗涤废气的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视图；
图2为本实用新型的过滤机构的爆炸图；
图3为本实用新型的整体主视图。
图中：1、塔体；2、储水室；3、喷淋室；4、进气管；41、出气管；42、逆止阀；5、搅拌架；6、搅拌电机；7、注水管；8、加药瓶；81、刻度；82、密封盖；83、出液阀；9、过滤机构；91、固定板；911、安装槽；912、固定杆；913、通槽；92、滤板；921、滤布；922、固定孔；10、第一填料层；11、第一喷淋头；12、第二填料层；13、第二喷淋头；14、除雾器；15、排气口；16、循环泵；17、抽液管；18、人孔；19、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工废气洗涤装置，包括塔体1，塔体1的内部设置有储水室2，储水室2的上方设置有喷淋室3，储水室2内部的下方安装有进气管4，且进气管4的一端延伸至塔体1，并安装有逆止阀42，防止储水室2中的清洗水回流，进气管4的上端设置有出气管41，且出气管41设置有若干个，出气管41的上方安装有搅拌架5，搅拌架5的两端与塔体1通过轴承连接，塔体1的一侧安装有搅拌电机6，搅拌电机6的型号为rf97-yb7.5kw-4p-200，且搅拌电机6的输出端与搅拌架5通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩，储水室2一侧的顶端设置有注水管7和加药瓶8，且加药瓶8位于注水管7的一侧，储水室2的一侧设置有抽液管17，储水室2前端的下方设置有排液管19，注水管7、抽液管17和排液管19上均安装有阀门，通过阀门控制管口的启闭，保证塔体1的密封性，喷淋室3的内部安装有过滤机构9，过滤机构9的上方设置有第一填料层10，第一填料层10的上方安装有第一喷淋头11，第一喷淋头11的上方设置有第二填料层12，第二填料层12的上方安装有第二喷淋头13，第二喷淋头13的上方安装有除雾器14，除雾器14的型号为zs-s12，使用寿命长，塔体1的顶端设置有排气口15。
进一步，过滤机构9包括固定板91和滤板92，固定板91的内部设置有安装槽911，且滤板92设置于安装槽911的内部，并与安装槽911间隙配合，安装槽911的两侧设置有固定杆912，且固定杆912与固定板91焊接连接，安装槽911的底端设置有通槽913，滤板92的底部安装有滤布921，且滤布921与滤板92固定连接，滤板92两端的内部设置有固定孔922，且固定杆912穿过固定孔922，并与固定孔922间隙配合，固定杆912的末端安装有螺母，增加固定力，保证滤板92安装的牢固性，且方便拆装，进而方便滤板92拆装，便于对过滤机构9进行清洁，固定板91与塔体1固定连接，连接可靠，固定牢固。
进一步，加药瓶8前端的外壁设置有刻度81，实现定量加液，提高洗涤效果，加药瓶8的顶部安装有密封盖82，加药瓶8的下端安装有出液阀83，控制管口的启闭。
进一步，搅拌架5上设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有四个，搅拌叶片设置为波纹结构，形状不规则，可提高搅拌效果。
进一步，抽液管17的一侧安装有循环泵16，循环泵16的型号选为hsnh660r54n1m，循环泵16的输入端与抽液管17通过管道连接，循环泵16的输出端与第一喷淋头11和第二喷淋头13通过管道连接，实现液体的输送。
进一步，塔体1前端的内部设置有人孔18，且人孔18设置有两个，方便对塔体1的内部进行检修以及清理滤板92上的杂质，保证滤板92的后续使用。
工作原理：使用时，将适量的清洗液通过注水管7加入储水室2，根据加药瓶8上的刻度81对清洗剂的量进行把控，然后打开出液阀83，清洗剂流入储水室2。与此同时，启动搅拌电机6，搅拌电机6的输出端带动搅拌架5进行旋转，搅拌架5上的搅拌叶片搅动清洗水，使得清洗水与清洗剂充分混合，随后将废气通入进气管4，废气经进气管4上端依次排列的出气管41进入储水室2的各个地方，同时在搅拌架5的旋转作用下与清洗水充分接触，以去除废气中的酸性气体。经初步清洗后，气体自然上升至喷淋室3。循环泵16抽取储水室2中的清洗水，通过抽液管17、循环泵16和管道分别输送至第一喷淋头11和第二喷淋头13中，由第一喷淋头11和第二喷淋头13喷淋而出。气体依次进入第一填料层10和第二填料层12，与清洗水呈逆流状态，并连续通过填料层的空隙，在填料表面上气液两相密切接触进行传质，实现进一步的过滤、净化。最后经过除雾器14去除雾气后由排气口15排出。通过第一填料层10的下方安装过滤机构9，过滤机构9上的滤布921可拦截喷淋而下的清洗水中的颗粒杂质，以实现对清洗水的过滤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种化工废气洗涤装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内部设置有储水室(2)，所述储水室(2)的上方设置有喷淋室(3)，所述储水室(2)内部的下方安装有进气管(4)，且进气管(4)的一端延伸至塔体(1)，并安装有逆止阀(42)，所述进气管(4)的上端设置有出气管(41)，且出气管(41)设置有若干个，所述出气管(41)的上方安装有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)的两端与塔体(1)通过轴承连接，所述塔体(1)的一侧安装有搅拌电机(6)，且搅拌电机(6)的输出端与搅拌架(5)通过联轴器传动连接，所述储水室(2)一侧的顶端设置有注水管(7)和加药瓶(8)，且加药瓶(8)位于注水管(7)的一侧，所述储水室(2)的一侧设置有抽液管(17)，所述储水室(2)前端的下方设置有排液管(19)，所述喷淋室(3)的内部安装有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)的上方设置有第一填料层(10)，所述第一填料层(10)的上方安装有第一喷淋头(11)，所述第一喷淋头(11)的上方设置有第二填料层(12)，所述第二填料层(12)的上方安装有第二喷淋头(13)，所述第二喷淋头(13)的上方安装有除雾器(14)，所述塔体(1)的顶端设置有排气口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气洗涤装置，其特征在于：所述过滤机构(9)包括固定板(91)和滤板(92)，所述固定板(91)的内部设置有安装槽(911)，且滤板(92)设置于安装槽(911)的内部，并与安装槽(911)间隙配合，所述安装槽(911)的两侧设置有固定杆(912)，且固定杆(912)与固定板(91)焊接连接，所述安装槽(911)的底端设置有通槽(913)，所述滤板(92)的底部安装有滤布(921)，且滤布(921)与滤板(92)固定连接，所述滤板(92)两端的内部设置有固定孔(922)，且固定杆(912)穿过固定孔(922)，并与固定孔(922)间隙配合，所述固定杆(912)的末端安装有螺母，所述固定板(91)与塔体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气洗涤装置，其特征在于：所述加药瓶(8)前端的外壁设置有刻度(81)，所述加药瓶(8)的顶部安装有密封盖(82)，所述加药瓶(8)的下端安装有出液阀(83)。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气洗涤装置，其特征在于：所述搅拌架(5)上设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有四个，所述搅拌叶片设置为波纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气洗涤装置，其特征在于：所述抽液管(17)的一侧安装有循环泵(16)，所述循环泵(16)的输入端与抽液管(17)通过管道连接，所述循环泵(16)的输出端与第一喷淋头(11)和第二喷淋头(13)通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工废气洗涤装置，其特征在于：所述塔体(1)前端的内部设置有人孔(18)，且人孔(18)设置有两个。
技术总结