本实用新型涉及纳米燃油催化剂生产技术领域，具体为一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备。
背景技术：
燃油催化剂能够在燃油使用时，使得燃油更加充分的进行燃烧，改变燃油的燃烧特性，从而能够节省燃油，增加动力，清除积碳，保护发动机，同时有利于净化尾气；
目前在进行燃油催化剂的生产过程中，会产生废气，不便于进行排出，不利于保证环保，且对于可回收的水汽不便于加以利用，同时不便于进行取样，不便于保证出料，因此，我们提出一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，以解决上述背景技术提出的目前燃油催化剂的生产过程中，会产生废气，不便于进行排出，不利于保证环保，且对于可回收的水汽不便于加以利用，同时不便于进行取样，不便于保证出料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，包括釜体、变速轴承、泵机和电磁阀，所述釜体的顶端安装有顶盖，且顶盖的顶部左侧设置有人孔，所述顶盖的顶端中部设置有动力机构，且动力机构的底端连接有轴杆，所述釜体的外侧安装有夹套，所述轴杆的外侧安装有搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有同样连接在轴杆的外侧的变速轴承，所述变速轴承的外侧连接有连接杆，且连接杆的顶端固定有刮杆，所述泵机安装在顶盖的顶部右侧，且泵机的输出端连接有通阀，所述通阀的顶端连接有回流管，且通阀的后侧设置有通气管，所述釜体的中部外侧设置有取样管，且取样管的内侧设置有推板，所述推板的内侧连接有调节杆，且推板的外侧设置有密封板，所述取样管的末端下方连接有下排管。
优选的，所述轴杆通过变速轴承与连接杆之间构成传动结构，且连接杆与刮杆之间为一体化结构，并且刮杆与釜体之间贴合设置。
优选的，所述通阀对应与泵机、回流管和通气管之间相连通，且泵机与回流管和通气管之间均设置有电磁阀。
优选的，所述回流管呈“u”字形结构，且回流管的末端与顶盖的内侧相连通，并且泵机、通阀和回流管之间构成循环结构，而且回流管的内侧底部设置有呈倾斜结构的隔板。
优选的，所述取样管与釜体的中部之间对应连通，且取样管与调节杆之间对应螺纹连接，并且调节杆与推板之间构成转动结构，而且推板通过密封板与取样管的内壁之间相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，便于进行废气的排出处理，有利于保证环保，且能够对可回收的蒸汽进行回收，同时便于取样，便于出料使用；
1.通过通阀与通气管之间的对应连通，便于对釜体的内部的废气进行选择性排放，能够保证生产过程中对于催化剂生产废气进行处理；
2.通过变速轴承使得连接杆与轴杆之间构成传动结构，能够保证刮杆在釜体对内侧进行转动，以使得刮杆与釜体的贴合，使得催化剂不与釜体粘合，便于出料使用；
3.通过通阀与回流管之间的连通，便于使得釜体的内部的可回收蒸汽冷凝回流，便于使用，且通过隔板在回流管的内侧的倾斜设置，便于回流使用；
4.通过取样管与釜体之间的对应连通，便于通过调节杆对推板进行移动，以便于样本进入取样管从而通过下排管进行取样，便于进行检测。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯面剖切结构示意图；
图3为本实用新型通阀连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
图中：1、釜体；2、顶盖；3、人孔；4、动力机构；5、夹套；6、轴杆；7、搅拌杆；8、变速轴承；9、连接杆；10、刮杆；11、泵机；12、通阀；13、回流管；14、隔板；15、通气管；16、电磁阀；17、取样管；18、推板；19、调节杆；20、密封板；21、下排管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，包括釜体1、顶盖2、人孔3、动力机构4、夹套5、轴杆6、搅拌杆7、变速轴承8、连接杆9、刮杆10、泵机11、通阀12、回流管13、隔板14、通气管15、电磁阀16、取样管17、推板18、调节杆19、密封板20和下排管21，釜体1的顶端安装有顶盖2，且顶盖2的顶部左侧设置有人孔3，顶盖2的顶端中部设置有动力机构4，且动力机构4的底端连接有轴杆6，釜体1的外侧安装有夹套5，轴杆6的外侧安装有搅拌杆7，且搅拌杆7的外侧设置有同样连接在轴杆6的外侧的变速轴承8，变速轴承8的外侧连接有连接杆9，且连接杆9的顶端固定有刮杆10，泵机11安装在顶盖2的顶部右侧，且泵机11的输出端连接有通阀12，通阀12的顶端连接有回流管13，且通阀12的后侧设置有通气管15，釜体1的中部外侧设置有取样管17，且取样管17的内侧设置有推板18，推板18的内侧连接有调节杆19，且推板18的外侧设置有密封板20，取样管17的末端下方连接有下排管21。
如图1和图2中轴杆6通过变速轴承8与连接杆9之间构成传动结构，且连接杆9与刮杆10之间为一体化结构，并且刮杆10与釜体1之间贴合设置，便于带动刮杆10在釜体1的内侧减速转动，便于进行刮料。
如图1和图3中通阀12对应与泵机11、回流管13和通气管15之间相连通，且泵机11与回流管13和通气管15之间均设置有电磁阀16，便于进行废气排出，回流管13呈“u”字形结构，且回流管13的末端与顶盖2的内侧相连通，并且泵机11、通阀12和回流管13之间构成循环结构，而且回流管13的内侧底部设置有呈倾斜结构的隔板14，便于进行冷凝回流，有利于再利用。
如图1和图4中取样管17与釜体1的中部之间对应连通，且取样管17与调节杆19之间对应螺纹连接，并且调节杆19与推板18之间构成转动结构，而且推板18通过密封板20与取样管17的内壁之间相贴合，便于进行取样使用。
工作原理：在使用该具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备时，首先通过顶盖2的顶部的进料口进行进料加工，在进行生产时，通过夹套5进行传到加热，通过动力机构4带动轴杆6使得搅拌杆7在釜体1的内部进行转动搅拌，且通过轴杆6的转动，会使的轴杆6通过变速轴承8带动连接杆9和刮杆10进行减速转动，利用刮杆10与釜体1之间的贴合，能够对釜体1的内壁进行刮动，避免物料与釜体1粘结，同时在进行生产反应过程中，通过泵机11的启动，便于将釜体1的内部气体抽出，若抽出为废气时，通过通阀12与通气管15之间的电磁阀16对开启，使得废气进行排出收集进行处理，若抽出为可冷凝回流再利用的蒸汽时，此时打开通阀12与回流管13之间的电磁阀16，使得吸收的蒸汽通过回流管13进行回流，且通过回流管13内侧的倾斜设置的隔板14，有利于与蒸汽冷凝回流使用，此外，在需要进行取样时，通过取样管17与釜体1之间的电磁阀16开启，使得取样管17与釜体1连通，通过调节杆19与取样管17之间螺纹丝杆结构，对调节杆19转动，能够带动推板18在取样管17的内侧移动，以便于使得样品进入取样管17，且当推板18移动到下排管21的右侧后，通过取样管17与釜体1之间的电磁阀16的闭合，此时使取样管17与下排管21之间的电磁阀16开启，以便于进行取样，这就是该具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，包括釜体（1）、变速轴承（8）、泵机（11）和电磁阀（16），其特征在于：所述釜体（1）的顶端安装有顶盖（2），且顶盖（2）的顶部左侧设置有人孔（3），所述顶盖（2）的顶端中部设置有动力机构（4），且动力机构（4）的底端连接有轴杆（6），所述釜体（1）的外侧安装有夹套（5），所述轴杆（6）的外侧安装有搅拌杆（7），且搅拌杆（7）的外侧设置有同样连接在轴杆（6）的外侧的变速轴承（8），所述变速轴承（8）的外侧连接有连接杆（9），且连接杆（9）的顶端固定有刮杆（10），所述泵机（11）安装在顶盖（2）的顶部右侧，且泵机（11）的输出端连接有通阀（12），所述通阀（12）的顶端连接有回流管（13），且通阀（12）的后侧设置有通气管（15），所述釜体（1）的中部外侧设置有取样管（17），且取样管（17）的内侧设置有推板（18），所述推板（18）的内侧连接有调节杆（19），且推板（18）的外侧设置有密封板（20），所述取样管（17）的末端下方连接有下排管（21）。
2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，其特征在于：所述轴杆（6）通过变速轴承（8）与连接杆（9）之间构成传动结构，且连接杆（9）与刮杆（10）之间为一体化结构，并且刮杆（10）与釜体（1）之间贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，其特征在于：所述通阀（12）对应与泵机（11）、回流管（13）和通气管（15）之间相连通，且泵机（11）与回流管（13）和通气管（15）之间均设置有电磁阀（16）。
4.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，其特征在于：所述回流管（13）呈“u”字形结构，且回流管（13）的末端与顶盖（2）的内侧相连通，并且泵机（11）、通阀（12）和回流管（13）之间构成循环结构，而且回流管（13）的内侧底部设置有呈倾斜结构的隔板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的纳米燃油催化剂生产用设备，其特征在于：所述取样管（17）与釜体（1）的中部之间对应连通，且取样管（17）与调节杆（19）之间对应螺纹连接，并且调节杆（19）与推板（18）之间构成转动结构，而且推板（18）通过密封板（20）与取样管（17）的内壁之间相贴合。
技术总结