本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体地说就是一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，如5,6,7,8-四氢喹噁啉在生产过程中需要用到的加氢反应釜，需要在反应过程中向反应釜中通入氢气，向反应釜中加压加速氢气反应。但氢气在反应过程中容易向上浮起，但现有技术中的加氢反应釜不利于氢气的溶解，导致生产效率不佳。
技术实现要素：
为解决上述加氢反应釜中氢气溶解效率不佳的问题问题，本实用新型提供了一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，包括反应釜主体、设置于反应釜主体内部的搅拌装置和设置于反应釜主体内壁上的若干个辅助板，所述的搅拌装置包括搅拌轴、设置于搅拌轴顶部的搅拌电机和均匀设置于搅拌轴上的若干个搅拌桨，所述的搅拌桨两端向上倾斜，所述的辅助板外侧与反应釜主体内壁固连，所述的辅助板内侧向下倾斜。
作为优化，所述的若干个辅助板均匀设置于反应釜主体内壁上，所述的辅助板数量与搅拌桨数量相同，所述的若干个搅拌桨与若干个辅助板交错设置，所述的搅拌轴上最底部的搅拌桨设置于最底部的辅助板下方。
作为优化，所述的辅助板为圆环状板，所述的搅拌轴穿过辅助板中间。
作为优化，所述的反应釜主体侧壁上设有保温腔，所述的保温腔底部和保温腔顶部分别设有热水进口和热水出口。
作为优化，所述的反应釜主体侧壁底部设有进气口，所述的反应釜主体顶部设有进料口，所述的反应釜主体底部设有出料口。
作为优化，所述的搅拌电机设置于反应釜主体顶部。
本方案的整体有益效果是：一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，通过在反应釜主体内部设置向下倾斜的辅助板，能够有效防止反应釜内部的氢气向上浮起，有效延长氢气与物料的接触时间，并且设置端部向上倾斜的搅拌桨，能够对辅助板底部的氢气与物料进行高效搅拌，该装置不仅能够有效提高氢气与物料的接触时间，同时也能够有效提高反应效率。
附图说明
附图1为本实用新型的轴侧示意图。
附图2为本实用新型俯视示意图。
附图3为附图2的a-a剖切结构示意图。
附图4为附图2的b-b剖切结构示意图。
其中，1、反应釜主体，2、搅拌装置，3、辅助板，4、搅拌轴，5、搅拌电机，6、搅拌桨，7、保温腔，8、热水进口，9、热水出口，10、进气口，11、进料口，12、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、4所示，一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，包括反应釜主体1、设置于反应釜主体1内部的搅拌装置2和设置于反应釜主体1内壁上的若干个辅助板3，所述的搅拌装置2包括搅拌轴4、设置于搅拌轴4顶部的搅拌电机5和均匀设置于搅拌轴4上的若干个搅拌桨6，所述的搅拌桨6两端向上倾斜，所述的辅助板3外侧与反应釜主体1内壁固连，所述的辅助板3内侧向下倾斜。
所述的若干个辅助板3均匀设置于反应釜主体1内壁上，所述的辅助板3数量与搅拌桨6数量相同，所述的若干个搅拌桨6与若干个辅助板3交错设置，所述的搅拌轴4上最底部的搅拌桨6设置于最底部的辅助板3下方。
所述的辅助板3为圆环状板，所述的搅拌轴4穿过辅助板3中间。
所述的反应釜主体1侧壁上设有保温腔7，所述的保温腔7底部和保温腔7顶部分别设有热水进口8和热水出口9。
所述的反应釜主体1侧壁底部设有进气口10，所述的反应釜主体1顶部设有进料口11，所述的反应釜主体1底部设有出料口12。
所述的搅拌电机5设置于反应釜主体1顶部。
该装置在具体使用时，通过设置于反应釜主体1顶部的进料口11进料，通过反应釜主体1底部的进气口10通入氢气，氢气进入反应釜主体1内后，与反应釜主体1内的物料进行充分接触，当氢气向上浮起时，被搅拌轴4上的搅拌桨6搅拌甩入辅助板3底部，位于辅助板3底部的氢气不易向上浮起，再被搅拌桨6两端向上倾斜的部分搅动，使氢气与物料进行充分反映，反应完成的物料于出料口12放出。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
1.一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，其特征在于：包括反应釜主体、设置于反应釜主体内部的搅拌装置和设置于反应釜主体内壁上的若干个辅助板，所述的搅拌装置包括搅拌轴、设置于搅拌轴顶部的搅拌电机和均匀设置于搅拌轴上的若干个搅拌桨，所述的搅拌桨两端向上倾斜，所述的辅助板外侧与反应釜主体内壁固连，所述的辅助板内侧向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，其特征在于：所述的若干个辅助板均匀设置于反应釜主体内壁上，所述的辅助板数量与搅拌桨数量相同，所述的若干个搅拌桨与若干个辅助板交错设置，所述的搅拌轴上最底部的搅拌桨设置于最底部的辅助板下方。
3.根据权利要求2所述的一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，其特征在于：所述的辅助板为圆环状板，所述的搅拌轴穿过辅助板中间。
4.根据权利要求3所述的一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，其特征在于：所述的反应釜主体侧壁上设有保温腔，所述的保温腔底部和保温腔顶部分别设有热水进口和热水出口。
5.根据权利要求4所述的一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，其特征在于：所述的反应釜主体侧壁底部设有进气口，所述的反应釜主体顶部设有进料口，所述的反应釜主体底部设有出料口。
6.根据权利要求5所述的一种5,6,7,8-四氢喹噁啉加氢反应釜，其特征在于：所述的搅拌电机设置于反应釜主体顶部。
技术总结