本实用新型属于化工反应釜领域，特别涉及一种防震动的耐腐蚀反应釜。
背景技术：
反应釜在化工生产领域的应用非常的广泛，传统的反应釜在使用过程中，因为会接触非常多的化学药剂，使用一段时间后会发生严重的腐蚀现象，同时，传统的反应釜抗震性能较差，在使用的过程中，因为震动而对反应釜的使用效果产生影响。
技术实现要素：
实用新型目的：提供一款防震动的，同时耐腐蚀的反应釜。
技术方案：一种防震动的耐腐蚀反应釜，包括本体、固定部、进料口、出料口、驱动电机和搅拌轴。
其中，固定部设在本体上，且位于本体的中部两端的侧壁上。进料口设在本体上，且位于本体的顶部的一端。出料口设在本体上，且位于本体底部。驱动电机设在本体上，且位于本体的顶部中间。搅拌轴设在本体内，且位于本体的中间。搅拌轴与驱动电机固定连接。本体的外表面设置有有防震隔层。
本实用新型公开了一种防震动的耐腐蚀反应釜，其结构简单，反应釜本体采用耐腐蚀的材料制成，如聚丙烯材料，同时，设置有一层防震隔层，使得反应釜本体不仅具有更好的耐腐蚀性能，同时提高防震抗震的能力，固定部的设置能够方便在使用过程中，将反应釜的本体直接放置在其他适配的支撑架上，并且方便进行本体的固定，提高防震的性能，进一步的提高本体的稳定性。
进一步的，上述的防震动的耐腐蚀反应釜，还包括辅助固定部。辅助固定部设在本体上，且位于本体上部，靠近固定部的侧壁上。作为本实用新型的一种优选，辅助固定部不仅能够作为吊耳使用，同时还能够为本体提供进一步的抗震性能，能够更好的起到稳定的作用。
进一步的，上述的防震动的耐腐蚀反应釜，还包括排压孔。排压孔设在本体上，且位于本体的顶部，靠近进料口的一端。作为本实用新型的一种优选，排压孔不仅能够在进行加料的时候将气体排出，同时还能够对反应釜本体进行排压减压，提高反应釜的安全和稳定性。
进一步的，上述的防震动的耐腐蚀反应釜，还包括人孔口。人孔口设在本体上，且位于本体顶端远离进料口的一端。作为本实用新型的一种优选，人孔口的设置能够方便对反应釜本体进行维修和保养。
进一步的，上述的防震动的耐腐蚀反应釜，还包括搅拌端。搅拌端设在本体内，且位于搅拌轴远离驱动电机的一端。搅拌端与搅拌轴卡接。作为本实用新型的一种优选，搅拌端的设置能够使搅拌轴发挥更好的搅拌功能，同时可以根据需要对搅拌端进行替换。
进一步的，上述的防震动的耐腐蚀反应釜，搅拌端为叶片形状。作为本实用新型的一种优选，搅拌端可以采用多种不同的形状，例如，叶片式的搅拌端，能够增加搅拌面积。
进一步的，上述的防震动的耐腐蚀反应釜，还包括抗震支撑架。抗震支撑架设在本体上，且位于本体的底端。作为本实用新型的一种优选，抗震支撑架能够有效的防止反应釜本体的震动，进一步的提高稳定性，同时抗震支撑架的底部采用耐腐蚀的材料制成，能够提供更好的耐腐蚀性。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本实用新型公开了一种防震动的耐腐蚀反应釜，其结构简单，反应釜本体采用耐腐蚀的材料制成，如聚丙烯材料，同时，设置有一层防震隔层，使得反应釜本体不仅具有更好的耐腐蚀性能，同时提高防震抗震的能力，固定部的设置能够方便在使用过程中，将反应釜的本体直接放置在其他适配的支撑架上，并且方便进行本体的固定，提高防震的性能，进一步的提高本体的稳定性，同时叶片式的搅拌端能够给反应釜带来更好的搅拌效果，抗震支撑架不仅能够提供良好抗震性能，同时底部采用耐腐蚀的材料制成，提高了反应釜的耐腐蚀能力，增加反应釜的寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的防震动的耐腐蚀反应釜；
图2为本实用新型实施例2所述的防震动的耐腐蚀反应釜。
图中：包括本体1、固定部11、辅助固定部12、进料口2、排压孔21、人孔口22、出料口3、驱动电机4、搅拌轴41、搅拌端42、抗震支撑架5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的防震动的耐腐蚀反应釜，包括本体1、固定部11、进料口2、出料口3、驱动电机4和搅拌轴41。其中，固定部11设在本体1上，且位于本体1的中部两端的侧壁上。进料口2设在本体1上，且位于本体1的顶部的一端。此外，出料口3设在本体1上，且位于本体1底部。另外，驱动电机4设在本体1上，且位于本体1的顶部中间。搅拌轴41设在本体1内，且位于本体1的中间。搅拌轴41与驱动电机4固定连接。其中，本体1的外表面设置有有防震隔层。同时，还包括辅助固定部12。辅助固定部12设在本体1上，且位于本体1上部，靠近固定部11的侧壁上。此外，还包括排压孔21。排压孔21设在本体1上，且位于本体1的顶部，靠近进料口2的一端。另外，还包括人孔口22。人孔口22设在本体1上，且位于本体1顶端远离进料口2的一端。其中，还包括搅拌端42。搅拌端42设在本体1内，且位于搅拌轴41远离驱动电机4的一端。搅拌端42与搅拌轴41卡接。同时，搅拌端42为叶片形状。
实施例2
如图2所示的防震动的耐腐蚀反应釜，包括本体1、固定部11、进料口2、出料口3、驱动电机4和搅拌轴41。其中，固定部11设在本体1上，且位于本体1的中部两端的侧壁上。进料口2设在本体1上，且位于本体1的顶部的一端。此外，出料口3设在本体1上，且位于本体1底部。另外，驱动电机4设在本体1上，且位于本体1的顶部中间。搅拌轴41设在本体1内，且位于本体1的中间。搅拌轴41与驱动电机4固定连接。其中，本体1的外表面设置有有防震隔层。同时，还包括辅助固定部12。辅助固定部12设在本体1上，且位于本体1上部，靠近固定部11的侧壁上。此外，还包括排压孔21。排压孔21设在本体1上，且位于本体1的顶部，靠近进料口2的一端。另外，还包括人孔口22。人孔口22设在本体1上，且位于本体1顶端远离进料口2的一端。其中，还包括搅拌端42。搅拌端42设在本体1内，且位于搅拌轴41远离驱动电机4的一端。搅拌端42与搅拌轴41卡接。同时，搅拌端42为叶片形状。此外，还包括抗震支撑架5。抗震支撑架5设在本体1上，且位于本体1的底端。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种防震动的耐腐蚀反应釜，其特征在于：包括本体（1）、固定部（11）、进料口（2）、出料口（3）、驱动电机（4）和搅拌轴（41）；其中，所述固定部（11）设在所述本体（1）上，且位于本体（1）的中部两端的侧壁上；所述进料口（2）设在所述本体（1）上，且位于本体（1）的顶部的一端；所述出料口（3）设在所述本体（1）上，且位于本体（1）底部；所述驱动电机（4）设在所述本体（1）上，且位于本体（1）的顶部中间；所述搅拌轴（41）设在所述本体（1）内，且位于本体（1）的中间；所述搅拌轴（41）与所述驱动电机（4）固定连接；所述本体（1）的外表面设置有有防震隔层。
2.根据权利要求1所述的防震动的耐腐蚀反应釜，其特征在于：还包括辅助固定部（12）；所述辅助固定部（12）设在所述本体（1）上，且位于本体（1）上部，靠近所述固定部（11）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的防震动的耐腐蚀反应釜，其特征在于：还包括排压孔（21）；所述排压孔（21）设在所述本体（1）上，且位于本体（1）的顶部，靠近进料口（2）的一端。
4.根据权利要求3所述的防震动的耐腐蚀反应釜，其特征在于：还包括人孔口（22）；所述人孔口（22）设在所述本体（1）上，且位于本体（1）顶端远离进料口（2）的一端。
5.根据权利要求1所述的防震动的耐腐蚀反应釜，其特征在于：还包括搅拌端（42）；所述搅拌端（42）设在所述本体（1）内，且位于搅拌轴（41）远离驱动电机（4）的一端；所述搅拌端（42）与所述搅拌轴（41）卡接。
6.根据权利要求5所述的防震动的耐腐蚀反应釜，其特征在于：所述搅拌端（42）为叶片形状。
7.根据权利要求1所述的防震动的耐腐蚀反应釜，其特征在于：还包括抗震支撑架（5）；所述抗震支撑架（5）设在所述本体（1）上，且位于本体（1）的底端。
技术总结