本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种工业用voc废气的光化分解除尘装置。
背景技术：
随着环境问题的不断加重，人们越来越重视环境问题，通过各种方式减小或者降低环境污染。当前，可吸入颗粒物已经成为危害空气质量的重要源头，而挥发性有机化合物是构成可吸入颗粒物的一大来源。目前，主要来源于工业生产，在各种使用有机溶剂的场合，如，喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂，挥发性有机化合物时刻在污染空气，再加上环保投资力度的不够，导致了大量工业voc（挥发性有机化合物）废气的排放，使得大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害。现有的装置在对工业voc废气处理时一般采用活性炭吸附或喷淋液吸收，但是净化效果一般，且成本较高，对于喷淋液也不能进行回收再利用，导致了资源的浪费，为此，我们提出一种工业用voc废气的光化分解除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部开设有进液口，所述废气处理箱的内腔顶部固定连接有紫外灯管，所述废气处理箱的内腔底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端螺纹连接有输液管，所述输液管远离水泵的一端延伸至废气处理箱的外部并螺纹连接有混合管道，所述混合管道远离输液管的一端延伸至废气处理箱的内部并与其内壁的一侧固定连接，所述混合管道的中部顶端固定连接有出液管道，所述出液管道远离混合管道的一端依次贯穿废气处理箱和净化箱，所述混合管道位于废气处理箱内部的底端固定连接有高压喷嘴，所述废气处理箱内部位于高压喷嘴的下方固定连接有透气板，所述透气板的内部开设有透气孔，所述透气板的底部固定连接有催化棒，所述废气处理箱的一侧下部开设有废气进口，所述废气处理箱的另一侧上部开设有废气出口，所述废气处理箱开设有废气进口的一侧固定安装有电机，所述电机位于废气进口的下方，所述电机的输出端焊接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一侧延伸至废气处理箱的内部，且位于催化棒的下方，所述废气进口、废气出口和出液管道的外表面均安装有电磁阀，所述废气处理箱的前端表面安装有箱门和控制器，所述控制器位于箱门的下方，所述控制器的外表面一侧安装有旋转开关，所述控制器外表面的另一侧安装有控制按钮。
优选的，所述催化棒共设置有七个，且沿水平方向等间隔分布。
优选的，所述旋转开关可三百六十度旋转，所述控制按钮共设置有两排，每排三个，且等间隔均匀分布。
优选的，所述高压喷嘴共设置有十四个，且沿水平方向等间隔均匀分布。
优选的，所述紫外灯管共设置有两个，且分别位于废气处理箱内腔顶部的两侧。
优选的，所述净化箱内部的溶液为过氧化氢氧化剂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过紫外线对空气中的氧分子进行分解，从而产生游离氧，在催化棒的催化作用下，游离氧会因为正负电子不平衡而和氧分子结合，从而形成臭氧，并对废气处理箱内部的voc废气进行氧化还原，使得废气中的大量有机废气被氧化成无害的水和二氧化碳，从而大大提高了废气的净化效率，减少了有害气体的排放，又通过水泵和净化箱向混合管道内部输送清水和氧化剂，并通过高压喷嘴向废气处理箱内部喷洒，使得voc废气中的大量灰尘和易溶于水的废气被混合溶液吸收，而且混合溶液中含有的氧化剂会对废气进行第二步的氧化处理，从而使得废气中voc被处理的更干净，混合溶液喷洒之后会流向废气处理箱的底部，并通过水泵再一次输送到混合管道，从而使得清水和未用完的氧化剂可以再次重复利用，大大减少了水资源和氧化剂的浪费，达到了节能环保的作用，最后还通过电机带动搅拌杆转动，从而可以将废气处理箱底部混合液中的气泡搅碎清除，从而避免了气泡进入水泵内部而对水泵的叶片造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
图2为本实用新型整体结构的正视图；
图3为本实用新型透气板的俯视图。
图中：1、废气处理箱；2、搅拌杆；3、电机；4、废气进口；5、透气板；6、高压喷嘴；7、紫外灯管；8、净化箱；9、进液口；10、出液管道；11、电磁阀；12、废气出口；13、混合管道；14、催化棒；15、输液管；16、水泵；17、箱门；18、控制器；19、旋转开关；20、控制按钮；21、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，包括废气处理箱1，废气处理箱1的顶部固定连接有净化箱8，净化箱8的顶部开设有进液口9，废气处理箱1的内腔顶部固定连接有紫外灯管7，废气处理箱1的内腔底部固定安装有水泵16，水泵16的输出端螺纹连接有输液管15，输液管15远离水泵16的一端延伸至废气处理箱1的外部并螺纹连接有混合管道13，混合管道13远离输液管15的一端延伸至废气处理箱1的内部并与其内壁的一侧固定连接，混合管道13的中部顶端固定连接有出液管道10，出液管道10远离混合管道13的一端依次贯穿废气处理箱1和净化箱8，混合管道13位于废气处理箱1内部的底端固定连接有高压喷嘴6，废气处理箱1内部位于高压喷嘴6的下方固定连接有透气板5，透气板5的内部开设有透气孔21，透气板5的底部固定连接有催化棒14，废气处理箱1的一侧下部开设有废气进口4，废气处理箱1的另一侧上部开设有废气出口12，废气处理箱1开设有废气进口4的一侧固定安装有电机3，电机3位于废气进口4的下方，电机3的输出端焊接有搅拌杆2，搅拌杆2远离电机3的一侧延伸至废气处理箱1的内部，且位于催化棒14的下方，废气进口4、废气出口12和出液管道10的外表面均安装有电磁阀11，废气处理箱1的前端表面安装有箱门17和控制器18，控制器18位于箱门17的下方，控制器18的外表面一侧安装有旋转开关19，控制器18外表面的另一侧安装有控制按钮20，其中电机3、水泵16、电磁阀11和紫外灯管7均通过导线与控制器18和电源电性连接，催化棒14的材料为tio2光催化材料，电机3的型号为y2-200l-4，水泵16的型号为isg100-250b；
请参阅图1，催化棒14共设置有七个，且沿水平方向等间隔分布，通过多个催化棒14的协同作用，使得反应更快，从而大大提高了臭氧对voc废气的吸收效率；
请参阅图2，旋转开关19可三百六十度旋转，控制按钮20共设置有两排，每排三个，且等间隔均匀分布，通过不同的控制按钮20控制不同的电器，使得操作人员可以更方便的开启不同的电器，大大提高了工作的便捷性；
请参阅图1，高压喷嘴6共设置有十四个，且沿水平方向等间隔均匀分布，通过多个高压喷嘴6的协同作用，使得喷淋效果更好；
请参阅图1，紫外灯管7共设置有两个，且分别位于废气处理箱1内腔顶部的两侧，使得紫外线强度更高，对废气的处理效果更好；
请参阅图1，净化箱8内部的溶液为过氧化氢氧化剂，过氧化氢具有强氧化性，且不易挥发，具有极强的稳定性。
工作原理：操作人员先将废气从废气进口4通入废气处理箱1内部，然后通过控制器18启动紫外灯管7、水泵16和出液管道10上的电磁阀11，使得紫外灯管7发出紫外线，高压喷嘴6喷射出混合液，通过紫外线对空气中的氧分子进行分解，从而产生游离氧，在催化棒14的催化作用下，游离氧会因为正负电子不平衡而和氧分子结合，从而形成臭氧，并对废气处理箱1内部的voc废气进行氧化还原，使得废气中的大量有机废气被氧化成无害的水和二氧化碳，从而大大提高了废气的净化效率，减少了有害气体的排放，又通过水泵16和净化箱8向混合管道13内部输送清水和氧化剂，并通过高压喷嘴6向废气处理箱1内部喷洒，使得voc废气中的大量灰尘和易溶于水的废气被混合溶液吸收，而且混合溶液中含有的氧化剂会对废气进行第二步的氧化处理，从而使得废气中voc被处理的更干净，混合溶液喷洒之后会流向废气处理箱1的底部，并通过水泵16再一次输送到混合管道13，从而使得清水和未用完的氧化剂可以再次重复利用，大大减少了水资源和氧化剂的浪费，达到了节能环保的作用，最后还通过电机3带动搅拌杆2转动，从而可以将废气处理箱1底部混合液中的气泡搅碎清除，从而避免了气泡进入水泵16内部而对水泵16的叶片造成损坏，根据实际情况，一段时间后操作人员可以打开废气出口12上的电磁阀11，将处理后的废气排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，包括废气处理箱（1），其特征在于：所述废气处理箱（1）的顶部固定连接有净化箱（8），所述净化箱（8）的顶部开设有进液口（9），所述废气处理箱（1）的内腔顶部固定连接有紫外灯管（7），所述废气处理箱（1）的内腔底部固定安装有水泵（16），所述水泵（16）的输出端螺纹连接有输液管（15），所述输液管（15）远离水泵（16）的一端延伸至废气处理箱（1）的外部并螺纹连接有混合管道（13），所述混合管道（13）远离输液管（15）的一端延伸至废气处理箱（1）的内部并与其内壁的一侧固定连接，所述混合管道（13）的中部顶端固定连接有出液管道（10），所述出液管道（10）远离混合管道（13）的一端依次贯穿废气处理箱（1）和净化箱（8），所述混合管道（13）位于废气处理箱（1）内部的底端固定连接有高压喷嘴（6），所述废气处理箱（1）内部位于高压喷嘴（6）的下方固定连接有透气板（5），所述透气板（5）的内部开设有透气孔（21），所述透气板（5）的底部固定连接有催化棒（14），所述废气处理箱（1）的一侧下部开设有废气进口（4），所述废气处理箱（1）的另一侧上部开设有废气出口（12），所述废气处理箱（1）开设有废气进口（4）的一侧固定安装有电机（3），所述电机（3）位于废气进口（4）的下方，所述电机（3）的输出端焊接有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）远离电机（3）的一侧延伸至废气处理箱（1）的内部，且位于催化棒（14）的下方，所述废气进口（4）、废气出口（12）和出液管道（10）的外表面均安装有电磁阀（11），所述废气处理箱（1）的前端表面安装有箱门（17）和控制器（18），所述控制器（18）位于箱门（17）的下方，所述控制器（18）的外表面一侧安装有旋转开关（19），所述控制器（18）外表面的另一侧安装有控制按钮（20）。
2.根据权利要求1所述的一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，其特征在于：所述催化棒（14）共设置有七个，且沿水平方向等间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，其特征在于：所述旋转开关（19）可三百六十度旋转，所述控制按钮（20）共设置有两排，每排三个，且等间隔均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，其特征在于：所述高压喷嘴（6）共设置有十四个，且沿水平方向等间隔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，其特征在于：所述紫外灯管（7）共设置有两个，且分别位于废气处理箱（1）内腔顶部的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种工业用voc废气的光化分解除尘装置，其特征在于：所述净化箱（8）内部的溶液为过氧化氢氧化剂。
技术总结