本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种石油天然气用合成反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。
石油和天然气在生产加工的过程中，往往需要用到反应釜将石油和天然气进行合成，以保证石油天然气生产的效果，但是现有的石油天然气用合成反应釜存在着搅拌效果较差的缺点，导致反应釜在对石油天然气进行搅拌的过程中容易出现搅拌死角，无法有效的将石油天然气进行合成，影响了石油天然气生产的质量，不方便使用，降低了反应釜的使用效率和使用效果，故而提出一种石油天然气用合成反应釜来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油天然气用合成反应釜，具备搅拌效果较好等优点，解决了现有的石油天然气用合成反应釜存在着搅拌效果较差的缺点，导致反应釜在对石油天然气进行搅拌的过程中容易出现搅拌死角，无法有效的将石油天然气进行合成，影响了石油天然气生产的质量，不方便使用，降低了反应釜的使用效率和使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油天然气用合成反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧固定连接有搅拌叶轮，所述驱动轴的外侧固定连接有搅拌桨，所述驱动轴的底端固定连接有滚动块，所述反应釜体的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有出料阀，所述反应釜体顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧固定连接有过滤板，所述过滤箱的底部固定连接有连通管，所述反应釜体的正面固定连接有观察窗，所述过滤箱的左侧固定连接有连接管，所述连接管的外侧固定安装有控制阀，所述过滤箱的顶部固定连接有进料管，所述反应釜体的右侧固定连接有天然气罐，所述天然气罐的顶部固定连接有进气管，所述天然气罐的顶部固定连接有固定管，所述固定管的外侧固定安装有电磁阀，所述反应釜体的底部固定连接有支撑脚。
优选的，所述驱动轴的底端依次贯穿反应釜体和固定块并延伸至滚动块的顶部，所述滚动块与反应釜体转动连接，所述出料管与反应釜体相连通。
优选的，所述过滤板的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所述连接管位于过滤板的上方，所述连接管和进料管均与过滤箱相连通。
优选的，所述连通管的底端依次贯穿过滤箱和反应釜体并延伸至反应釜体的内顶壁，所述固定管的顶端依次贯穿天然气罐和反应釜体并延伸至反应釜体的右侧壁。
优选的，所述固定块的数量为三个，三个所述固定块的外侧均固定连接有四个搅拌叶轮，所述搅拌桨位于固定块的下方，所述过滤板的顶部为斜面。
优选的，所述支撑脚的数量为四个，所述进气管与天然气罐相连通，所述进料管和进气管的外侧均活动连接有密封盖。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油天然气用合成反应釜，具备以下有益效果：
该石油天然气用合成反应釜，通过进料管可以将石油倒进过滤箱的内侧，石油会堆积在过滤板的上方，因为过滤板的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以石油会通过过滤孔流到过滤板的下方，石油中的杂质会留在过滤板的上方，实现了石油过滤的目的，通过连通管可以将过滤后的石油放进反应釜体的内侧，通过设置电磁阀，可以将天然气罐内侧的天然气定量的通过固定管放进反应釜体的内侧，通过驱动电机可以带动带动驱动轴、固定块、搅拌叶轮和搅拌桨转动，搅拌叶轮转动的过程中，可以对石油和天然气进行搅拌合成，实现了石油天然气合成的目的，通过设置多个搅拌叶轮，可以提高石油天然气混合的效果，搅拌桨转动的过程中，可以将反应釜体底部的石油向上翻动，避免反应釜体的内侧出现搅拌死角，可以提高石油天然气合成的效果，通过调节出料阀，可以将合成后的石油天然气通过出料管放出，通过调节控制阀，可以将过滤板顶部的杂质通过连接管放出，通过设置观察窗，可以观察反应釜体内侧石油天然气合成的效果，整体结构简单，方便使用，实现了反应釜搅拌效果好的目的，避免反应釜对石油天然气搅拌的过程中出现搅拌死角，有效的将石油天然气进行合成，保证了石油天然气生产的质量，提高了反应釜的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中反应釜体连接结构正视图；
图3为本实用新型结构中搅拌叶轮连接结构俯视图。
图中：1反应釜体、2驱动电机、3驱动轴、4固定块、5搅拌叶轮、6搅拌桨、7滚动块、8出料管、9出料阀、10过滤箱、11过滤板、12连通管、13观察窗、14连接管、15控制阀、16进料管、17天然气罐、18进气管、19固定管、20电磁阀、21支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种石油天然气用合成反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的型号可为yb2-315s-6-70，驱动电机2的输出轴固定连接有驱动轴3，驱动轴3的外侧固定连接有固定块4，固定块4的外侧固定连接有搅拌叶轮5，驱动轴3的外侧固定连接有搅拌桨6，驱动轴3的底端固定连接有滚动块7，反应釜体1的底部固定连接有出料管8，驱动轴3的底端依次贯穿反应釜体1和固定块4并延伸至滚动块7的顶部，滚动块7与反应釜体1转动连接，出料管8与反应釜体1相连通，出料管8的外侧固定安装有出料阀9，反应釜体1顶部的左侧固定连接有过滤箱10，过滤箱10的内侧固定连接有过滤板11，固定块4的数量为三个，三个固定块4的外侧均固定连接有四个搅拌叶轮5，搅拌桨6位于固定块4的下方，过滤板11的顶部为斜面，过滤箱10的底部固定连接有连通管12，反应釜体1的正面固定连接有观察窗13，过滤箱10的左侧固定连接有连接管14，连接管14的外侧固定安装有控制阀15，过滤箱10的顶部固定连接有进料管16，过滤板11的内侧开设有均匀分布的过滤孔，连接管14位于过滤板11的上方，连接管14和进料管16均与过滤箱10相连通，反应釜体1的右侧固定连接有天然气罐17，天然气罐17的顶部固定连接有进气管18，天然气罐17的顶部固定连接有固定管19，连通管12的底端依次贯穿过滤箱10和反应釜体1并延伸至反应釜体1的内顶壁，固定管19的顶端依次贯穿天然气罐17和反应釜体1并延伸至反应釜体1的右侧壁，固定管19的外侧固定安装有电磁阀20，通过进料管16可以将石油倒进过滤箱10的内侧，石油会堆积在过滤板11的上方，因为过滤板11的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以石油会通过过滤孔流到过滤板11的下方，石油中的杂质会留在过滤板11的上方，实现了石油过滤的目的，通过连通管12可以将过滤后的石油放进反应釜体1的内侧，通过设置电磁阀20，电磁阀20的型号可为z961y-100idn150，可以将天然气罐17内侧的天然气定量的通过固定管19放进反应釜体1的内侧，通过驱动电机2可以带动带动驱动轴3、固定块4、搅拌叶轮5和搅拌桨6转动，搅拌叶轮5转动的过程中，可以对石油和天然气进行搅拌合成，实现了石油天然气合成的目的，通过设置多个搅拌叶轮5，可以提高石油天然气混合的效果，搅拌桨6转动的过程中，可以将反应釜体1底部的石油向上翻动，避免反应釜体1的内侧出现搅拌死角，可以提高石油天然气合成的效果，通过调节出料阀9，可以将合成后的石油天然气通过出料管8放出，通过调节控制阀15，可以将过滤板11顶部的杂质通过连接管14放出，通过设置观察窗13，可以观察反应釜体1内侧石油天然气合成的效果，整体结构简单，方便使用，实现了反应釜搅拌效果好的目的，避免反应釜对石油天然气搅拌的过程中出现搅拌死角，有效的将石油天然气进行合成，保证了石油天然气生产的质量，提高了反应釜的使用效率和使用效果，反应釜体1的底部固定连接有支撑脚21，支撑脚21的数量为四个，进气管18与天然气罐17相连通，进料管16和进气管18的外侧均活动连接有密封盖。
在使用时，通过连通管12可以将过滤后的石油放进反应釜体1的内侧，通过设置电磁阀20，可以将天然气罐17内侧的天然气定量的通过固定管19放进反应釜体1的内侧，通过驱动电机2可以带动带动驱动轴3、固定块4、搅拌叶轮5和搅拌桨6转动，搅拌叶轮5转动的过程中，可以对石油和天然气进行搅拌合成，实现了石油天然气合成的目的，通过设置多个搅拌叶轮5，可以提高石油天然气混合的效果。
综上所述，该石油天然气用合成反应釜，通过进料管16可以将石油倒进过滤箱10的内侧，石油会堆积在过滤板11的上方，因为过滤板11的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以石油会通过过滤孔流到过滤板11的下方，石油中的杂质会留在过滤板11的上方，实现了石油过滤的目的，通过连通管12可以将过滤后的石油放进反应釜体1的内侧，通过设置电磁阀20，可以将天然气罐17内侧的天然气定量的通过固定管19放进反应釜体1的内侧，通过驱动电机2可以带动带动驱动轴3、固定块4、搅拌叶轮5和搅拌桨6转动，搅拌叶轮5转动的过程中，可以对石油和天然气进行搅拌合成，实现了石油天然气合成的目的，通过设置多个搅拌叶轮5，可以提高石油天然气混合的效果，搅拌桨6转动的过程中，可以将反应釜体1底部的石油向上翻动，避免反应釜体1的内侧出现搅拌死角，可以提高石油天然气合成的效果，通过调节出料阀9，可以将合成后的石油天然气通过出料管8放出，通过调节控制阀15，可以将过滤板11顶部的杂质通过连接管14放出，通过设置观察窗13，可以观察反应釜体1内侧石油天然气合成的效果，整体结构简单，方便使用，实现了反应釜搅拌效果好的目的，避免反应釜对石油天然气搅拌的过程中出现搅拌死角，有效的将石油天然气进行合成，保证了石油天然气生产的质量，提高了反应釜的使用效率和使用效果，解决了现有的石油天然气用合成反应釜存在着搅拌效果较差的缺点，导致反应釜在对石油天然气进行搅拌的过程中容易出现搅拌死角，无法有效的将石油天然气进行合成，影响了石油天然气生产的质量，不方便使用，降低了反应釜的使用效率和使用效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种石油天然气用合成反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的顶部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的外侧固定连接有搅拌叶轮(5)，所述驱动轴(3)的外侧固定连接有搅拌桨(6)，所述驱动轴(3)的底端固定连接有滚动块(7)，所述反应釜体(1)的底部固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)的外侧固定安装有出料阀(9)，所述反应釜体(1)顶部的左侧固定连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的内侧固定连接有过滤板(11)，所述过滤箱(10)的底部固定连接有连通管(12)，所述反应釜体(1)的正面固定连接有观察窗(13)，所述过滤箱(10)的左侧固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的外侧固定安装有控制阀(15)，所述过滤箱(10)的顶部固定连接有进料管(16)，所述反应釜体(1)的右侧固定连接有天然气罐(17)，所述天然气罐(17)的顶部固定连接有进气管(18)，所述天然气罐(17)的顶部固定连接有固定管(19)，所述固定管(19)的外侧固定安装有电磁阀(20)，所述反应釜体(1)的底部固定连接有支撑脚(21)。
2.根据权利要求1所述的一种石油天然气用合成反应釜，其特征在于：所述驱动轴(3)的底端依次贯穿反应釜体(1)和固定块(4)并延伸至滚动块(7)的顶部，所述滚动块(7)与反应釜体(1)转动连接，所述出料管(8)与反应釜体(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种石油天然气用合成反应釜，其特征在于：所述过滤板(11)的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所述连接管(14)位于过滤板(11)的上方，所述连接管(14)和进料管(16)均与过滤箱(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种石油天然气用合成反应釜，其特征在于：所述连通管(12)的底端依次贯穿过滤箱(10)和反应釜体(1)并延伸至反应釜体(1)的内顶壁，所述固定管(19)的顶端依次贯穿天然气罐(17)和反应釜体(1)并延伸至反应釜体(1)的右侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种石油天然气用合成反应釜，其特征在于：所述固定块(4)的数量为三个，三个所述固定块(4)的外侧均固定连接有四个搅拌叶轮(5)，所述搅拌桨(6)位于固定块(4)的下方，所述过滤板(11)的顶部为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种石油天然气用合成反应釜，其特征在于：所述支撑脚(21)的数量为四个，所述进气管(18)与天然气罐(17)相连通，所述进料管(16)和进气管(18)的外侧均活动连接有密封盖。
技术总结