本实用新型涉及一种废气处理装置，具体为一种便于维护的废气处理装置，属于废气处理装置技术技术领域。
背景技术：
废气处理又称废气净化，主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等，需要用到专业的废气处理装置。
现有的废气处理装置结构简单，拆装步骤过于繁琐，不能方便地对装置内部进行及时的维护，致使影响装置的正常工作，同时，不能便捷地对过滤装置，如活性炭滤层、滤网等进行更换、清理，因此，为解决上述问题，我们提出了一种便于维护的废气处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于维护的废气处理装置，通过连杆和两个密封门板的设置，使得拉动拉杆通过连杆拉起两个密封门板，从而使过滤室和高温氧化室与外界连通，从而对装置内部进行维护，十分方便，通过推板和安装部的设置，使得过滤室底部设置的活性炭以及滤网可以方便地进行更换。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于维护的废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内设有过滤室和高温氧化室，所述箱体的顶部和底部分别固定连接有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管的一端分别延伸至所述过滤室和所述高温氧化室内，所述过滤室的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上开设有连接孔，所述连接孔内固定连接有连接管，所述连接管的顶端开设有螺纹槽，所述安装槽内设有安装部，所述过滤室的一侧内壁上转动连接有丝杆，所述过滤室的两侧内壁上均固定连接有同一个导杆，所述丝杆上螺接有螺筒，所述导杆上滑动套接有滑筒，所述滑筒和所述螺筒的底部均固定连接有同一个推板，所述推板的一侧固定连接有多个顶杆，所述箱体的一侧转动连接有四个连杆，位于同一侧的两个所述连杆的一端均转动连接有密封门板，两个所述密封门板的尺寸分别与所述过滤室和所述高温氧化室相适配。
优选的，所述安装部包括两个不完全螺纹管、分别固定连接于两个所述不完全螺纹管一端的两个不完全花型环、分别开设于两个所述不完全花型环一侧的两个定位槽、分别固定连接于两个所述不完全花型环一侧的两个定位销、分别开设于两个所述不完全花型环一侧的两个插槽、设置于两个所述插槽内的滤网、滑动套接于两个所述不完全花型环上的转动套环，两个所述定位销分别延伸至两个所述定位销内，两个所述不完全螺纹管均螺接在所述连接管的一端。
优选的，所述转动套环的一侧转动连接有弧形转动杆，所述安装槽的内壁上开设有凹槽。
优选的，所述过滤室的一侧内壁上开设有收纳孔，所述收纳孔的一侧内壁上转动连接有挡板，所述箱体的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的内部与所述收纳孔相连通。
优选的，两个所述密封门板的一侧均开设有两个回收槽，位于同一个密封门板上的两个回收槽分别与两个连杆相适配，两个所述密封门板靠近箱体的一侧和所述挡板的底部均固定连接有磁力贴，两个所述密封门板靠近箱体的一侧均固定连接有密封垫，两个所述密封门板的另一侧均固定连接有拉杆。
优选的，所述丝杆的一端延伸至所述箱体的外部并固定连接有旋钮。
优选的，所述箱体的底部四周均固定连接有支脚。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，旋转旋钮带动丝杆转动，通过螺筒带动推板推动活性炭，当顶杆将挡板顶开时，活性炭经收纳孔被推入收纳箱中，无需进行繁琐地清扫工作，十分方便，通过转动弧形转动杆带动转动套环旋转，从而带动两个不完全螺纹管从连接管上拧下，取下转动套环使两个不完全螺纹管分离，从而更换置于插槽中的滤网，并按照上述步骤相反操作即可完成滤网的更换与安装，十分方便；
2、本实用新型中，过滤室底部铺设有活性炭，可对废气中的烟尘颗粒和有害物质进行吸附，再经滤网过滤后进入高温氧化室中进行高温氧化反应转换成水和二氧化碳等无害气体从出气管中排出，拉动拉杆通过连杆拉起两个密封门板，从而使过滤室和高温氧化室与外界连通，从而对装置内部进行维护，十分方便，维护结束后即可合上密封门板，磁力贴和密封垫可将密封门板牢牢地吸附在箱体上，并使过滤室和高温氧化室密封。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型连接管结构示意图；
图4为本实用新型安装部结构示意图；
图5为本实用新型不完全螺纹管结构示意图；
图6为本实用新型密封门板结构示意图。
图中：1、箱体，101、安装槽，102、凹槽，2、过滤室，3、高温氧化室，4、进气管，5、出气管，6、丝杆，7、推板，8、挡板，9、顶杆，10、连接管，11、连杆，12、密封门板，13、磁力贴，14、密封垫，15、不完全螺纹管，16、不完全花型环，1601、插槽，17、转动套环，18、滤网，19、弧形转动杆，20、收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种便于维护的废气处理装置，包括箱体1，箱体1的内设有过滤室2和高温氧化室3，箱体1的顶部和底部分别固定连接有进气管4和出气管5，进气管4和出气管5的一端分别延伸至过滤室2和高温氧化室3内，过滤室2的底部内壁上开设有安装槽101，安装槽101的底部内壁上开设有连接孔，连接孔内固定连接有连接管10，连接管10的顶端开设有螺纹槽，安装槽101内设有安装部，过滤室2的一侧内壁上转动连接有丝杆6，过滤室2的两侧内壁上均固定连接有同一个导杆，丝杆6上螺接有螺筒，导杆上滑动套接有滑筒，滑筒和螺筒的底部均固定连接有同一个推板7，推板7的一侧固定连接有多个顶杆9，箱体1的一侧转动连接有四个连杆11，位于同一侧的两个连杆11的一端均转动连接有密封门板12，两个密封门板12的尺寸分别与过滤室2和高温氧化室3相适配。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装部包括两个不完全螺纹管15、分别固定连接于两个不完全螺纹管15一端的两个不完全花型环16、分别开设于两个不完全花型环16一侧的两个定位槽、分别固定连接于两个不完全花型环16一侧的两个定位销、分别开设于两个不完全花型环16一侧的两个插槽1601、设置于两个插槽1601内的滤网18、滑动套接于两个不完全花型环16上的转动套环17，两个定位销分别延伸至两个定位销内，两个不完全螺纹管15均螺接在连接管10的一端，通过不完全螺纹管15、不完全花型环16、两个插槽1601、滤网18、转动套环17的设置，使得转动转动套环17带动两个拼接在一起的不完全螺纹管15从连接管10上拧下，通过取下转动套环17使两个不完全螺纹管15和两个不完全花型环16分离，从而更换置于插槽1601中的滤网18，十分方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转动套环17的一侧转动连接有弧形转动杆19，安装槽101的内壁上开设有凹槽102，通过弧形转动杆19和凹槽102的设置，便于通过凹槽102挑起弧形转动杆19，并通过转动弧形转动杆19带动转动套环17旋转。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤室2的一侧内壁上开设有收纳孔，收纳孔的一侧内壁上转动连接有挡板8，箱体1的一侧固定连接有收纳箱20，收纳箱20的内部与收纳孔相连通，通过收纳孔、挡板8、收纳箱20的设置，使得推板7上的顶杆9将挡板8顶开时，活性炭被推板7推入收纳孔中，从而落入收纳箱20中，无需进行繁琐地清扫工作，十分方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个密封门板12的一侧均开设有两个回收槽，位于同一个密封门板12上的两个回收槽分别与两个连杆11相适配，两个密封门板12靠近箱体1的一侧和挡板8的底部均固定连接有磁力贴13，两个密封门板12靠近箱体1的一侧均固定连接有密封垫14，两个密封门板12的另一侧均固定连接有拉杆，通过回收槽、磁力贴13、密封垫14、拉杆的设置，使得磁力贴13和密封垫14可将密封门板12牢牢地吸附在箱体1上，并使过滤室2和高温氧化室3密封，拉杆便于拉起密封门板12，回收槽可使连杆11收入其内部，防止连杆11阻挡密封门板12与箱体1贴合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，丝杆6的一端延伸至箱体1的外部并固定连接有旋钮，通过旋钮的设置，便于带动丝杆6旋转。
作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的底部四周均固定连接有支脚，通过支脚的设置，使得装置可以更加平稳地坐落在地面上。
本实用新型在使用时，废气从进气管4中注入过滤室2内，过滤室2的底部铺设有活性炭，可对废气中的烟尘颗粒和有害物质进行吸附，再经滤网18过滤后进入高温氧化室3中进行高温氧化反应转换成水和二氧化碳等无害气体从出气管5中排出，可拉动拉杆通过连杆11拉起两个密封门板12，从而使过滤室2和高温氧化室3与外界连通，从而对装置内部进行维护，十分方便，维护结束后即可合上密封门板12，磁力贴13和密封垫14可将密封门板12牢牢地吸附在箱体1上，并使过滤室2和高温氧化室3密封，当需要更换活性炭时，可通过旋转旋钮带动丝杆6转动，从而通过螺筒带动推板7推动活性炭，当推板7上的顶杆9将挡板8顶开时，活性炭被推板7推入收纳孔中，从而落入收纳箱20中，无需进行繁琐地清扫工作，十分方便，当需要更换滤网18时，可通过凹槽102挑起弧形转动杆19，并通过转动弧形转动杆19带动转动套环17旋转，从而带动两个拼接在一起的不完全螺纹管15从连接管10上拧下，通过取下转动套环17使两个不完全螺纹管15和两个不完全花型环16分离，从而更换置于插槽1601中的滤网18，并按照上述步骤相反操作即可完成滤网18的更换与安装，十分方便。
对于本领域技术人员而言，通过连杆11和两个密封门板12的设置，使得拉动拉杆通过连杆11拉起两个密封门板12，从而使过滤室2和高温氧化室3与外界连通，从而对装置内部进行维护，十分方便，通过推板7和安装部的设置，使得过滤室2底部设置的活性炭以及滤网18可以方便地进行更换。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种便于维护的废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内设有过滤室(2)和高温氧化室(3)，所述箱体(1)的顶部和底部分别固定连接有进气管(4)和出气管(5)，所述进气管(4)和所述出气管(5)的一端分别延伸至所述过滤室(2)和所述高温氧化室(3)内，所述过滤室(2)的底部内壁上开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的底部内壁上开设有连接孔，所述连接孔内固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的顶端开设有螺纹槽，所述安装槽(101)内设有安装部，所述过滤室(2)的一侧内壁上转动连接有丝杆(6)，所述过滤室(2)的两侧内壁上均固定连接有同一个导杆，所述丝杆(6)上螺接有螺筒，所述导杆上滑动套接有滑筒，所述滑筒和所述螺筒的底部均固定连接有同一个推板(7)，所述推板(7)的一侧固定连接有多个顶杆(9)，所述箱体(1)的一侧转动连接有四个连杆(11)，位于同一侧的两个所述连杆(11)的一端均转动连接有密封门板(12)，两个所述密封门板(12)的尺寸分别与所述过滤室(2)和所述高温氧化室(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的废气处理装置，其特征在于：所述安装部包括两个不完全螺纹管(15)、分别固定连接于两个所述不完全螺纹管(15)一端的两个不完全花型环(16)、分别开设于两个所述不完全花型环(16)一侧的两个定位槽、分别固定连接于两个所述不完全花型环(16)一侧的两个定位销、分别开设于两个所述不完全花型环(16)一侧的两个插槽(1601)、设置于两个所述插槽(1601)内的滤网(18)、滑动套接于两个所述不完全花型环(16)上的转动套环(17)，两个所述定位销分别延伸至两个所述定位销内，两个所述不完全螺纹管(15)均螺接在所述连接管(10)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的废气处理装置，其特征在于：所述转动套环(17)的一侧转动连接有弧形转动杆(19)，所述安装槽(101)的内壁上开设有凹槽(102)。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的废气处理装置，其特征在于：所述过滤室(2)的一侧内壁上开设有收纳孔，所述收纳孔的一侧内壁上转动连接有挡板(8)，所述箱体(1)的一侧固定连接有收纳箱(20)，所述收纳箱(20)的内部与所述收纳孔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的废气处理装置，其特征在于：两个所述密封门板(12)的一侧均开设有两个回收槽，位于同一个密封门板(12)上的两个回收槽分别与两个连杆(11)相适配，两个所述密封门板(12)靠近箱体(1)的一侧和所述挡板(8)的底部均固定连接有磁力贴(13)，两个所述密封门板(12)靠近箱体(1)的一侧均固定连接有密封垫(14)，两个所述密封门板(12)的另一侧均固定连接有拉杆。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的废气处理装置，其特征在于：所述丝杆(6)的一端延伸至所述箱体(1)的外部并固定连接有旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种便于维护的废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四周均固定连接有支脚。
技术总结