本实用新型涉及水泥助磨剂生产设备技术领域，尤其涉及一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置。
背景技术：
水泥助磨剂，在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的化学添加剂，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量和各项技术指标，水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。
专利申请公布号cn206810270u的实用新型专利公开了一种水泥助磨剂制备装置，平衡管把高压高温气体平衡到另一个反应釜去，这样不仅能节能，而且在缩短另一个反应釜升温时间情况下，也缩短了此一反应釜降到常温出料的时间，大大的提高生产效率。
但是在实际使用时，粉体水泥助磨剂不易收集转运。
技术实现要素：
本实用新型设置了导轨以及收集箱，收集箱的滚轮滑动到导轨中，四个滚轮与导轨发生滚动，当收集箱上的入料口运动到出料口的正下方位置，打开出料口上的阀门，粉体水泥助磨剂通过出料口和入料口掉落到收集箱中，便于对粉体水泥助磨剂的收集，并可对收集箱进行转运，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置，包括反应罐，所述反应罐的顶端表面中部位置固定设置有伺服电机，且反应罐的内部设置有搅拌杆，所述反应罐的底端设置有出料口，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌桨叶，且搅拌杆的顶端与伺服电机的输出轴端部固定连接，所述伺服电机的一侧设置有进料口。
所述反应罐的底部设置有收集箱，所述收集箱的底端安装有四个滚轮，且收集箱的底部设置有导轨，所述收集箱上的入料口与出料口竖直共线设置，且收集箱的前表面安装有把手，所述把手与收集箱通过螺栓固定连接，所述导轨与四个滚轮滚动连接。
优选的，所述反应罐的底部周向侧外壁设置有三个支撑腿，且反应罐与三个支撑腿之间焊接。
优选的，所述导轨设置在相邻两个支撑腿之间。
优选的，所述反应罐的周向侧外壁固定设置有脚踏板，所述脚踏板的两侧均设置有固定座。
优选的，所述固定座与反应罐的周向侧外壁固定连接，且固定座的内部设置有螺孔，所述固定座的一端连接有扶杆。
优选的，所述扶杆的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆与扶杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、通过设置了导轨以及收集箱，收集箱的滚轮滑动到导轨中，四个滚轮与导轨发生滚动，当收集箱上的入料口运动到出料口的正下方位置，打开出料口上的阀门，粉体水泥助磨剂通过出料口和入料口掉落到收集箱中，便于对粉体水泥助磨剂的收集，并可对收集箱进行转运；
2、通过设置了扶杆以及脚踏板，螺纹杆装入到固定座中，并旋转拨动着扶杆，螺纹杆进入到固定座中，实现了扶杆与反应罐的连接，检修人员可将双手扶住扶杆，脚放在脚踏板上进行攀爬，便于对反应罐的检修工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的收集箱与导轨立体安装结构示意图。
图4为图1中a部分的结构放大示意图。
附图标记为：1、反应罐；2、伺服电机；3、进料口；4、扶杆；5、脚踏板；6、支撑腿；7、出料口；8、收集箱；9、把手；10、滚轮；11、导轨；12、搅拌杆；13、搅拌桨叶；14、固定座；15、螺纹杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置，包括反应罐1，反应罐1的顶端表面中部位置固定设置有伺服电机2，且反应罐1的内部设置有搅拌杆12，反应罐1的底端设置有出料口7，搅拌杆12的底端固定连接有搅拌桨叶13，且搅拌杆12的顶端与伺服电机2的输出轴端部固定连接，伺服电机2的一侧设置有进料口3。
反应罐1的底部设置有收集箱8，收集箱8的底端安装有四个滚轮10，且收集箱8的底部设置有导轨11，收集箱8上的入料口与出料口7竖直共线设置，且收集箱8的前表面安装有把手9，把手9与收集箱8通过螺栓固定连接，导轨11与四个滚轮10滚动连接。
如图1所示，反应罐1的底部周向侧外壁设置有三个支撑腿6，且反应罐1与三个支撑腿6之间焊接，便于对反应罐1的支撑。
如图1所示，导轨11设置在相邻两个支撑腿6之间，便于收集箱8的进入。
如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，将收集箱8的滚轮10滑动到导轨11中，四个滚轮10与导轨11发生滚动，由于导轨11设置在相邻两个支撑腿6之间，收集箱8可进入到反应罐1的底部，粉体水泥助磨剂原料由进料口3进入到反应罐1的内部，伺服电机2驱动着搅拌杆12以及搅拌桨叶13转动，并对粉体水泥助磨剂均匀搅拌，当收集箱8上的入料口运动到出料口7的正下方位置，打开出料口7上的阀门，粉体水泥助磨剂通过出料口7和入料口掉落到收集箱8中，便于对粉体水泥助磨剂的收集，并可对收集箱8进行转运，便于使用。
如图1和图4所示，反应罐1的周向侧外壁固定设置有脚踏板5，脚踏板5的两侧均设置有固定座14，通过脚踏板5进行攀爬。
如图4所示，固定座14与反应罐1的周向侧外壁固定连接，且固定座14的内部设置有螺孔，固定座14的一端连接有扶杆4，便于扶杆4的装入。
如图4所示，扶杆4的一侧设置有螺纹杆15，螺纹杆15与扶杆4螺纹连接，实现了扶杆4的连接。
如图1和图4所示，实施场景具体为：在使用时，将扶杆4的一端即螺纹杆15装入到固定座14中，并旋转拨动着扶杆4，螺纹杆15进入到固定座14中，实现了扶杆4与反应罐1的连接，检修人员可将双手扶住扶杆4，脚放在脚踏板5上进行攀爬，便于对反应罐1的检修工作。
本实用新型工作原理：参照说明书附图1-3，设置了导轨11以及收集箱8，收集箱8的滚轮10滑动到导轨11中，四个滚轮10与导轨11发生滚动，当收集箱8上的入料口运动到出料口7的正下方位置，打开出料口7上的阀门，粉体水泥助磨剂通过出料口7和入料口掉落到收集箱8中，便于对粉体水泥助磨剂的收集，并可对收集箱8进行转运。
参照说明书附图1和图4，设置了扶杆4以及脚踏板5，螺纹杆15装入到固定座14中，并旋转拨动着扶杆4，螺纹杆15进入到固定座14中，实现了扶杆4与反应罐1的连接，检修人员可将双手扶住扶杆4，脚放在脚踏板5上进行攀爬，便于对反应罐1的检修工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）的顶端表面中部位置固定设置有伺服电机（2），且反应罐（1）的内部设置有搅拌杆（12），所述反应罐（1）的底端设置有出料口（7），所述搅拌杆（12）的底端固定连接有搅拌桨叶（13），且搅拌杆（12）的顶端与伺服电机（2）的输出轴端部固定连接，所述伺服电机（2）的一侧设置有进料口（3）；
所述反应罐（1）的底部设置有收集箱（8），所述收集箱（8）的底端安装有四个滚轮（10），且收集箱（8）的底部设置有导轨（11），所述收集箱（8）上的入料口与出料口（7）竖直共线设置，且收集箱（8）的前表面安装有把手（9），所述把手（9）与收集箱（8）通过螺栓固定连接，所述导轨（11）与四个滚轮（10）滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置，其特征在于：所述反应罐（1）的底部周向侧外壁设置有三个支撑腿（6），且反应罐（1）与三个支撑腿（6）之间焊接。
3.根据权利要求1所述的一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置，其特征在于：所述导轨（11）设置在相邻两个支撑腿（6）之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置，其特征在于：所述反应罐（1）的周向侧外壁固定设置有脚踏板（5），所述脚踏板（5）的两侧均设置有固定座（14）。
5.根据权利要求4所述的一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置，其特征在于：所述固定座（14）与反应罐（1）的周向侧外壁固定连接，且固定座（14）的内部设置有螺孔，所述固定座（14）的一端连接有扶杆（4）。
6.根据权利要求5所述的一种新型粉体水泥助磨剂制备用的快速反应装置，其特征在于：所述扶杆（4）的一侧设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）与扶杆（4）螺纹连接。
技术总结