一种用于生产医药中间体的反应釜的制作方法

专利2022-05-09  60


本实用新型涉及生产医药中间体反应用辅助装置技术领域,具体为一种用于生产医药中间体的反应釜。



背景技术:

所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成,在对医药中间体进行加工时就会使用到用于生产医药中间体的反应釜。

现有的用于生产医药中间体的反应釜在使用时常常由于排出时量无法控制而导致医药中间体浪费的问题,对此我们提出一种用于生产医药中间体的反应釜。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于生产医药中间体的反应釜,以解决上述背景技术中提出现有的用于生产医药中间体的反应釜在使用时常常由于排出时量无法控制而导致医药中间体浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产医药中间体的反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的下方设置有固定底块,且固定底块与反应釜主体通过支撑竖块固定连接,所述固定底块的上方设置有测距传感器,且测距传感器与固定底块通过卡槽固定连接,所述反应釜主体内部的下端设置有下料口,所述下料口的下方设置有下料阀,且下料阀与反应釜主体焊接连接,所述下料阀与测距传感器通过电性连接,所述固定底块的上端设置有承接放置块,所述承接放置块内壁的下端设置有下限位块。

优选的,所述反应釜主体的上端设置有电动机,所述电动机的下端设置有转动杆,所述转动杆的下方设置有u型转动块,且转动杆与u型转动块焊接连接。

优选的,所述u型转动块的外部设置有防残留刷毛,所述u型转动块的内部设置有搅拌刀块,且搅拌刀块与u型转动块焊接连接,所述搅拌刀块设置有若干个,所述u型转动块的上方设置有打散圈块,且打散圈块与u型转动块焊接连接,所述打散圈块设置有若干个。

优选的,所述反应釜主体上方的一端设置有注入口,所述反应釜主体的一侧设置有辅助设备放置箱,且辅助设备放置箱与反应釜主体通过卡块固定连接,所述辅助设备放置箱的两侧均设置有搬动握把,且搬动握把与反应釜主体焊接连接,所述辅助设备放置箱的下方设置有震荡电机,且震荡电机与反应釜主体焊接连接。

优选的,所述下料阀的外部设置有防散竖块,且防散竖块与反应釜主体焊接连接,所述承接放置块的内部设置有承接箱放置槽,所述承接箱放置槽内部的两侧均设置有固定外块,且固定外块与承接箱放置槽焊接连接,所述固定外块的下端设置有竖柱伸出口,所述固定外块的内部设置有连接固定块,且连接固定块与固定外块通过连接弹簧固定连接,所述连接固定块的两侧均设置有滑动球体,且滑动球体与连接固定块通过卡槽转动连接。

优选的,所述连接固定块的下方设置有承接箱放置板,且承接箱放置板与连接固定块通过连接竖柱固定连接,所述连接固定块的下方设置有缓冲下块,所述承接箱放置板的上方设置有摩擦增加凸块,且摩擦增加凸块与承接箱放置板通过黏性连接,所述摩擦增加凸块设置有若干个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该种用于生产医药中间体的反应釜与现有的生产医药中间体反应用辅助装置相比,配备了测距传感器和下料阀,测距传感器的设计可以让下料阀的动作更加灵敏,下料阀的设计可以让医药中间体的排出更加方便,解决了现有的用于生产医药中间体的反应釜在使用时常常由于排出时量无法控制而导致医药中间体浪费的问题。

2.该种用于生产医药中间体的反应釜与现有的生产医药中间体反应用辅助装置相比,配备了u型转动块、震荡电机和防残留刷毛,u型转动块的设计可以让防残留刷毛的固定更加方便,震荡电机和防残留刷毛的设计可以让残留在反应釜主体内壁的医药中间体更好的打落,解决了现有的用于生产医药中间体的反应釜在使用时常常由于内壁上残留过多而对医药中间体而导致产量下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图;

图2为本实用新型的整体结构剖视图;

图3为本实用新型的a区局部放大图。

图中:1、反应釜主体;2、固定底块;3、支撑竖块;4、承接放置块;5、防散竖块;6、搬动握把;7、震荡电机;8、辅助设备放置箱;9、注入口;10、电动机;11、测距传感器;12、下限位块;13、承接箱放置槽;14、下料阀;15、转动杆;16、u型转动块;17、搅拌刀块;18、防残留刷毛;19、打散圈块;20、下料口;21、固定外块;22、滑动球体;23、连接弹簧;24、连接固定块;25、连接竖柱;26、竖柱伸出口;27、承接箱放置板;28、缓冲下块;29、摩擦增加凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于生产医药中间体的反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1的下方设置有固定底块2,且固定底块2与反应釜主体1通过支撑竖块3固定连接,让固定底块2与反应釜主体1的连接更加牢固,固定底块2的上方设置有测距传感器11,且测距传感器11采用型号为ccf-las1a-a1的测距传感器11,测距传感器11与固定底块2通过卡槽固定连接,让测距传感器11与固定底块2的连接更加牢固,反应釜主体1内部的下端设置有下料口20,下料口20的下方设置有下料阀14,且下料阀14与反应釜主体1焊接连接,让下料阀14与反应釜主体1的连接更加牢固,下料阀14与测距传感器11通过电性连接,固定底块2的上端设置有承接放置块4,承接放置块4内壁的下端设置有下限位块12。

进一步,反应釜主体1的上端设置有电动机10,电动机10的下端设置有转动杆15,转动杆15的下方设置有u型转动块16,且转动杆15与u型转动块16焊接连接,让转动杆15与u型转动块16的连接更加牢固。

进一步,u型转动块16的外部设置有防残留刷毛18,u型转动块16的内部设置有搅拌刀块17,且搅拌刀块17与u型转动块16焊接连接,让搅拌刀块17与u型转动块16的连接更加牢固,搅拌刀块17设置有若干个,u型转动块16的上方设置有打散圈块19,且打散圈块19与u型转动块16焊接连接,让打散圈块19与u型转动块16的连接更加牢固,打散圈块19设置有若干个。

进一步,反应釜主体1上方的一端设置有注入口9,反应釜主体1的一侧设置有辅助设备放置箱8,且辅助设备放置箱8与反应釜主体1通过卡块固定连接,辅助设备放置箱8的两侧均设置有搬动握把6,且搬动握把6与反应釜主体1焊接连接,让搬动握把6与反应釜主体1的连接更加牢固辅助设备放置箱8的下方设置有震荡电机7,且震荡电机7采用型号为yzs-1.5-4的震荡电机7,震荡电机7与反应釜主体1焊接连接,让震荡电机7与反应釜主体1的连接更加牢固。

进一步,下料阀14的外部设置有防散竖块5,且防散竖块5与反应釜主体1焊接连接,承接放置块4的内部设置有承接箱放置槽13,承接箱放置槽13内部的两侧均设置有固定外块21,且固定外块21与承接箱放置槽13焊接连接,让固定外块21与承接箱放置槽13的连接更加牢固,固定外块21的下端设置有竖柱伸出口26,固定外块21的内部设置有连接固定块24,且连接固定块24与固定外块21通过连接弹簧23固定连接,让连接固定块24与固定外块21的连接更加牢固,连接固定块24的两侧均设置有滑动球体22,且滑动球体22与连接固定块24通过卡槽转动连接,让滑动球体22与连接固定块24的连接更加牢固。

进一步,连接固定块24的下方设置有承接箱放置板27,且承接箱放置板27与连接固定块24通过连接竖柱25固定连接,让承接箱放置板27与连接固定块24的连接更加牢固,连接固定块24的下方设置有缓冲下块28,承接箱放置板27的上方设置有摩擦增加凸块29,且摩擦增加凸块29与承接箱放置板27通过黏性连接,让摩擦增加凸块29与承接箱放置板27的连接更加牢固,摩擦增加凸块29设置有若干个。

工作原理:使用时先将该种用于生产医药中间体的反应釜移动到需要使用的位置处,然后工作人员就可以将需要进行反应的医药中间体通过注入口9注入到反应釜主体1的内部,这时工作人员就可以打开控制电动机10的开关,然后电动机10就可以带动转动杆15和u型转动块16进行转动,此时搅拌刀块17和打散圈块19可以让医药中间体的反应更加充分,当需要将反应好的物料取出时,此时就可以将承接箱放置到承接箱放置板27上,然后打开控制下料阀14的开关,此时就可以将反应物更好的装至承接箱的内部,当承接箱放置板27下降到一定的位置处时,此时测距传感器11就会感知到并将信号传输给下料阀14,然后下料阀14就会闭合,工作人员就可以将承接箱取下,当工作人员需要加工残留在反应釜主体1内壁的反应物时就可以将让电动机10继续转动同时打开控制震荡电机7的开关,此时就可以将残留在反应釜主体1内壁的反应物更好的弄下。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种用于生产医药中间体的反应釜,包括反应釜主体(1),其特征在于:所述反应釜主体(1)的下方设置有固定底块(2),且固定底块(2)与反应釜主体(1)通过支撑竖块(3)固定连接,所述固定底块(2)的上方设置有测距传感器(11),且测距传感器(11)与固定底块(2)通过卡槽固定连接,所述反应釜主体(1)内部的下端设置有下料口(20),所述下料口(20)的下方设置有下料阀(14),且下料阀(14)与反应釜主体(1)焊接连接,所述下料阀(14)与测距传感器(11)通过电性连接,所述固定底块(2)的上端设置有承接放置块(4),所述承接放置块(4)内壁的下端设置有下限位块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产医药中间体的反应釜,其特征在于:所述反应釜主体(1)的上端设置有电动机(10),所述电动机(10)的下端设置有转动杆(15),所述转动杆(15)的下方设置有u型转动块(16),且转动杆(15)与u型转动块(16)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产医药中间体的反应釜,其特征在于:所述u型转动块(16)的外部设置有防残留刷毛(18),所述u型转动块(16)的内部设置有搅拌刀块(17),且搅拌刀块(17)与u型转动块(16)焊接连接,所述搅拌刀块(17)设置有若干个,所述u型转动块(16)的上方设置有打散圈块(19),且打散圈块(19)与u型转动块(16)焊接连接,所述打散圈块(19)设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产医药中间体的反应釜,其特征在于:所述反应釜主体(1)上方的一端设置有注入口(9),所述反应釜主体(1)的一侧设置有辅助设备放置箱(8),且辅助设备放置箱(8)与反应釜主体(1)通过卡块固定连接,所述辅助设备放置箱(8)的两侧均设置有搬动握把(6),且搬动握把(6)与反应釜主体(1)焊接连接,所述辅助设备放置箱(8)的下方设置有震荡电机(7),且震荡电机(7)与反应釜主体(1)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产医药中间体的反应釜,其特征在于:所述下料阀(14)的外部设置有防散竖块(5),且防散竖块(5)与反应釜主体(1)焊接连接,所述承接放置块(4)的内部设置有承接箱放置槽(13),所述承接箱放置槽(13)内部的两侧均设置有固定外块(21),且固定外块(21)与承接箱放置槽(13)焊接连接,所述固定外块(21)的下端设置有竖柱伸出口(26),所述固定外块(21)的内部设置有连接固定块(24),且连接固定块(24)与固定外块(21)通过连接弹簧(23)固定连接,所述连接固定块(24)的两侧均设置有滑动球体(22),且滑动球体(22)与连接固定块(24)通过卡槽转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产医药中间体的反应釜,其特征在于:所述连接固定块(24)的下方设置有承接箱放置板(27),且承接箱放置板(27)与连接固定块(24)通过连接竖柱(25)固定连接,所述连接固定块(24)的下方设置有缓冲下块(28),所述承接箱放置板(27)的上方设置有摩擦增加凸块(29),且摩擦增加凸块(29)与承接箱放置板(27)通过黏性连接,所述摩擦增加凸块(29)设置有若干个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产医药中间体的反应釜,涉及生产医药中间体反应用辅助装置技术领域,为解决现有的用于生产医药中间体的反应釜在使用时常常由于排出时量无法控制而导致医药中间体浪费的问题。所述反应釜主体的下方设置有固定底块,且固定底块与反应釜主体通过支撑竖块固定连接,所述固定底块的上方设置有测距传感器,且测距传感器与固定底块通过卡槽固定连接,所述反应釜主体内部的下端设置有下料口,所述下料口的下方设置有下料阀,且下料阀与反应釜主体焊接连接,所述下料阀与测距传感器通过电性连接,所述固定底块的上端设置有承接放置块,所述承接放置块内壁的下端设置有下限位块。

技术研发人员:金威;刘锦轮;汪建兵
受保护的技术使用者:安庆缘启医药科技有限公司
技术研发日:2020.10.22
技术公布日:2021.08.03

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