本实用新型涉及硅胶油技术领域，特别涉及一种硅胶油反应釜。
背景技术：
硅胶油又称"导热硅胶油"，属于硅胶制品，是由导热性和绝缘性良好的金属化物与有机矽氧烷复合而成，是一种无味、无嗅、无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害，常温下为膏状物。
工业硅胶油因其具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性，有的品种还具有耐辐射的性能。因此常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等。在各种硅胶油中，以甲基硅胶油应用得最广泛，是硅胶油中最重要的品种，其次是甲基苯基硅胶油。此外，还有乙基硅胶油、甲基苯基硅胶油、含腈硅胶油等。
工业硅胶油应用范围非常广泛，它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。各种官能性硅胶油及改性硅胶油主要用于特殊目的。
金属化物与有机矽氧烷复合反应生成硅胶油的过程中需要用到反应釜，反应釜在工作的时候，一要稳定，二要安全，三要便捷。但是，在现有技术中硅胶油反应釜作业效率低，安全性低，不够稳定且移动困难，无法满足大规模工业应用的目的。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种作业效率高，安全性高，稳定且移动方便，能大规模工业应用的硅胶油反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种硅胶油反应釜，包括反应釜主体和搅拌装置，所述反应釜主体呈罐形，包括罐体和位于罐体上端的封头，所述封头上设有贯穿的三个加料口和人孔，所述封头盖合固定于罐体的上端，形成硅胶油合成反应的密闭空间，所述罐体中部上端和罐体底部均设有蒸汽孔，蒸汽孔的外周均设有连接法兰，用于连接外部蒸汽对罐体加热，所述罐体的下端设有第一固定部，用于固定罐体的底部，所述罐体中部上端设有第二固定部，用于固定罐体的上端；所述搅拌装置安装于封头中部，包括传动轴、搅拌叶片和传动电机，所述传动轴贯穿封头中部延伸至罐体内，所述搅拌叶片固定安装于传动轴的下端，所述传动电机连接于传动轴的上端，并传动传动轴转动。
作为对本实用新型的进一步阐述：
优选地，所述罐体与封头之间设有连接部，所述连接部与封头通过密封垫圈和多个螺栓固定在一起，使得封头盖合固定于罐体的上端。
优选地，所述罐体与连接部为一体结构，所述连接部的外周设有贯穿的应急口。
优选地，所述第一固定部包括四个，均匀分布于罐体底部，所述第二固定部包括四个，均匀分布于罐体中部上端。
优选地，所述罐体中部上端的四个第二固定部之间相间隔的设有加固装置，所述加固装置包括加强底板和固定于加强底板外周的加强筋，所述加强底板贴设于罐体外周，所述加强筋包括两个竖向的第一加强筋和一个横向的第二加强筋，所述第一加强筋位于第二加强筋的上端。
优选地，所述封头外周均匀地分布有多个吊耳，多个所述吊耳用于吊起移动所述封头。
优选地，所述搅拌装置还包括搅拌罩，所述搅拌罩固定安装于封头的中部上端，呈圆台型，所述传动电机固定安装于搅拌罩的上端，传动轴贯穿所述搅拌罩与传动电机连接。
优选地，所述搅拌罩通过均匀分布于搅拌罩外周的多个螺栓固定安装于封头的中部上端，所述传动轴与传动电机之间设有联轴器，所述传动轴与罐体之间设有用于密封的密封板。
优选地，所述罐体包括外罐体和内罐体，所述外罐体和内罐体为一体结构，外罐体和内罐体之间形成容置空间，所述蒸汽孔设于外罐体的外周，并与容置空间相连通。
优选地，所述连接部外周的应急口、封头上的三个加料口和人孔均连接有连接法兰和法兰盖板。
本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型硅胶油反应釜，包括反应釜主体和搅拌装置，所述反应釜主体呈罐形，包括罐体和位于罐体上端的封头，所述封头上设有贯穿的三个加料口和人孔，设置有人孔，即可用于进料同时检修方便，所述封头盖合固定于罐体的上端，形成硅胶油合成反应的密闭空间，所述罐体中部上端和罐体底部均设有蒸汽孔，蒸汽孔的外周均设有连接法兰，用于连接外部蒸汽对罐体加热，所述罐体包括外罐体和内罐体，所述外罐体和内罐体为一体结构，外罐体和内罐体之间形成容置空间，所述蒸汽孔设于外罐体的外周，并与容置空间相连通，其整体进料、放料等作业效率高；其二、所述罐体的下端设有第一固定部，用于固定罐体的底部，所述罐体中部上端设有第二固定部，整体稳定，安全性高，同时封头外周均匀地分布有多个吊耳，多个所述吊耳用于吊起移动所述封头，其移动方便，能大规模工业应用。
附图说明
图1为本实用新型第一角度的整体结构示意图。
图2为本实用新型第二角度的整体结构示意图。
图3为本实用新型罐体截面结构示意图。
图中：1.罐体；101.外罐体；102.内罐体；2.封头；3.加料口；4.人孔；5.蒸汽孔；6.连接法兰；7.第一固定部；8.第二固定部；9.传动轴；10.搅拌叶片；11.传动电机；12.连接部；13.螺栓；14.应急口；15.加强底板；16.第一加强筋；17.第二加强筋；18.吊耳；19.搅拌罩；20.联轴器；21.法兰盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图3所示，本实用新型为一种硅胶油反应釜，包括反应釜主体和搅拌装置，所述反应釜主体呈罐形，包括罐体1和位于罐体1上端的封头2，所述封头2上设有贯穿的三个加料口3和人孔4，所述封头2盖合固定于罐体1的上端，形成硅胶油合成反应的密闭空间，所述罐体1中部上端和罐体1底部均设有蒸汽孔5，蒸汽孔5的外周均设有连接法兰6，用于连接外部蒸汽对罐体1加热，所述罐体1的下端设有第一固定部7，用于固定罐体1的底部，所述罐体1中部上端设有第二固定部8，用于固定罐体1的上端；所述搅拌装置安装于封头2中部，包括传动轴9、搅拌叶片10和传动电机11，所述传动轴9贯穿封头2中部延伸至罐体1内，所述搅拌叶片10固定安装于传动轴9的下端，所述传动电机11连接于传动轴9的上端，并传动传动轴9转动。
如图1-图3所示，所述罐体1与封头2之间设有连接部12，所述连接部12与封头2通过密封垫圈（图中未示出）和多个螺栓13固定在一起，使得封头2盖合固定于罐体1的上端。所述罐体1与连接部12为一体结构，所述连接部12的外周设有贯穿的应急口14。所述第一固定部7包括四个，均匀分布于罐体1底部，所述第二固定部8包括四个，均匀分布于罐体1中部上端。
如图1-图3所示，所述罐体1中部上端的四个第二固定部8之间相间隔的设有加固装置，所述加固装置包括加强底板15和固定于加强底板15外周的加强筋，所述加强底板15贴设于罐体1外周，所述加强筋包括两个竖向的第一加强筋16和一个横向的第二加强筋17，所述第一加强筋16位于第二加强筋17的上端。
如图1-图3所示，所述封头2外周均匀地分布有多个吊耳18，多个所述吊耳18用于吊起移动所述封头2。
如图1-图3所示，所述搅拌装置还包括搅拌罩19，所述搅拌罩19固定安装于封头2的中部上端，呈圆台型，所述传动电机11固定安装于搅拌罩19的上端，传动轴9贯穿所述搅拌罩19与传动电机11连接。所述搅拌罩19通过均匀分布于搅拌罩19外周的多个螺栓13固定安装于封头2的中部上端，所述传动轴9与传动电机11之间设有联轴器20，所述传动轴9与罐体1之间设有用于密封的密封板。
如图3所示，所述罐体1包括外罐体101和内罐体102，所述外罐体101和内罐体102为一体结构，外罐体101和内罐体102之间形成容置空间，所述蒸汽孔5设于外罐体101的外周，并与容置空间相连通。
如图1-图3所示，所述连接部12外周的应急口14、封头2上的三个加料口3和人孔4均连接有连接法兰6和法兰盖板21。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种硅胶油反应釜，其特征在于：包括反应釜主体和搅拌装置，所述反应釜主体呈罐形，包括罐体和位于罐体上端的封头，所述封头上设有贯穿的三个加料口和人孔，所述封头盖合固定于罐体的上端，形成硅胶油合成反应的密闭空间，所述罐体中部上端和罐体底部均设有蒸汽孔，蒸汽孔的外周均设有连接法兰，用于连接外部蒸汽对罐体加热，所述罐体的下端设有第一固定部，用于固定罐体的底部，所述罐体中部上端设有第二固定部，用于固定罐体的上端；所述搅拌装置安装于封头中部，包括传动轴、搅拌叶片和传动电机，所述传动轴贯穿封头中部延伸至罐体内，所述搅拌叶片固定安装于传动轴的下端，所述传动电机连接于传动轴的上端，并传动传动轴转动。
2.根据权利要求1所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述罐体与封头之间设有连接部，所述连接部与封头通过密封垫圈和多个螺栓固定在一起，使得封头盖合固定于罐体的上端。
3.根据权利要求2所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述罐体与连接部为一体结构，所述连接部的外周设有贯穿的应急口。
4.根据权利要求3所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述第一固定部包括四个，均匀分布于罐体底部，所述第二固定部包括四个，均匀分布于罐体中部上端。
5.根据权利要求4所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述罐体中部上端的四个第二固定部之间相间隔的设有加固装置，所述加固装置包括加强底板和固定于加强底板外周的加强筋，所述加强底板贴设于罐体外周，所述加强筋包括两个竖向的第一加强筋和一个横向的第二加强筋，所述第一加强筋位于第二加强筋的上端。
6.根据权利要求1所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述封头外周均匀地分布有多个吊耳，多个所述吊耳用于吊起移动所述封头。
7.根据权利要求1所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述搅拌装置还包括搅拌罩，所述搅拌罩固定安装于封头的中部上端，呈圆台型，所述传动电机固定安装于搅拌罩的上端，传动轴贯穿所述搅拌罩与传动电机连接。
8.根据权利要求7所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述搅拌罩通过均匀分布于搅拌罩外周的多个螺栓固定安装于封头的中部上端，所述传动轴与传动电机之间设有联轴器，所述传动轴与罐体之间设有用于密封的密封板。
9.根据权利要求1～8任意一项所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述罐体包括外罐体和内罐体，所述外罐体和内罐体为一体结构，外罐体和内罐体之间形成容置空间，所述蒸汽孔设于外罐体的外周，并与容置空间相连通。
10.根据权利要求3所述的硅胶油反应釜，其特征在于：所述连接部外周的应急口、封头上的三个加料口和人孔均连接有连接法兰和法兰盖板。
技术总结