本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的搅拌反应釜。
背景技术：
反应釜为化工生产中用于物理或化学反应的容器，用于实现加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的搅拌设计在一定程度上影响了反应釜的反应效率；同时现有的技术中的加热方式对于釜体中上部位置的流体加热效果并不好，加热极不均匀，也影响了反应合成物的反应效果。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种具有加热功能的搅拌反应釜。
技术方案：一种具有加热功能的搅拌反应釜，包括反应釜主体、供料泵、搅拌机构和加热机构，所述反应釜主体被一加热腔一分隔成搅拌腔一和搅拌腔二，所述搅拌机构包括搅拌驱动电机、两个搅拌桨和两根转轴，所述搅拌腔一和搅拌腔二顶部所对应的反应釜主体上对应设有两个轴承座，所述两根转轴对应两个轴承座设置并于反应釜主体内部与两个搅拌桨固接，所述搅拌驱动电机的输出轴与一根转轴固接，所述搅拌驱动电机的输出轴上设有齿轮一，另一根转轴上设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述搅拌腔一和搅拌腔二所对应的反应釜主体侧部均设有投料口，所述供料泵的出料口与两个投料口通过分歧管路a连接，所述加热机构包括热水供应箱、加热腔二，所述加热腔二贴附于反应釜主体的外部，所述热水供应箱与加热腔一和加热腔二均通过分歧管路b连接，所述搅拌腔一和搅拌腔二的底部均设有卸料口。
进一步的是，所述热水供应箱底部表面设有加热盘管。
进一步的是，所述分歧管路a包括主管路a、两个与主管路a连通的支管路a，所述主管路a与供料泵的出料口连接，两个所述支管路a对应与搅拌腔一和搅拌腔二的投料口连接。
进一步的是，所述分歧管路b包括主管路b，两个与主管路b连通的支管路b，所述主管路b与热水供应箱连接，两个所述支管路b分别与加热腔一和加热腔二的进水口连接。
进一步的是，所述主管路b上安装有抽水泵。
进一步的是，所述加热腔一和加热腔二的底部均设有废水出口，且每个所述废水出口上均安装有控制阀。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型能自动向反应釜主体内进行供料，同时冷却机构能使反应釜主体内的物料进行均匀加热，相较于现有技术中的搅拌反应釜，本实用新型搅拌效率较高，实用性明显增强。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的加热盘管结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2，一种具有加热功能的搅拌反应釜，包括反应釜主体10、供料泵20、搅拌机构和加热机构，反应釜主体被一加热腔一90分隔成搅拌腔一和搅拌腔二，搅拌机构包括搅拌驱动电机60、两个搅拌桨70和两根转轴50，搅拌腔一和搅拌腔二顶部所对应的反应釜主体上对应设有两个轴承座80，两根转轴对应两个轴承座设置并于反应釜主体内部与两个搅拌桨固接，搅拌驱动电机的输出轴与一根转轴固接，搅拌驱动电机的输出轴上设有齿轮一160，另一根转轴上设有齿轮二170，齿轮一和齿轮二啮合连接，在驱动电机的驱动下，两个转轴能同时带动两个搅拌桨转动，进而实现对搅拌腔一和搅拌腔二内的物料进行搅拌，搅拌腔一和搅拌腔二所对应的反应釜主体侧部均设有投料口100，供料泵的出料口与两个投料口通过分歧管路a连接，加热机构包括热水供应箱110、加热腔二200，加热腔二贴附于反应釜主体的外部，热水供应箱与加热腔一和加热腔二均通过分歧管路b连接，用于分别向加热腔一和加热腔二同时供应热水，这样能保障搅拌腔一和搅拌腔二内的物料都能被均匀的加热，进而提高了对物料的搅拌质量，搅拌腔一和搅拌腔二的底部均设有卸料口210。
在本实施例中，热水供应箱底部表面设有加热盘管220(工作原理为已知技术)。
在本实施例中，分歧管路a包括主管路a30、两个与主管路a连通的支管路a40，主管路a与供料泵的出料口连接，两个支管路a对应与搅拌腔一和搅拌腔二的投料口连接，这样能使供料泵向搅拌腔一和搅拌腔二内供应待搅拌的物料。
在本实施例中，分歧管路b包括主管路b130，两个与主管路b140连通的支管路b，所述主管路b与热水供应箱连接，两个支管路b分别与加热腔一和加热腔二的进水口150连接，这样能使热水供应箱内的热水分别供应至加热腔一和加热腔二内。
在本实施例中，主管路b上安装有抽水泵120，用于将热水供应箱内的水抽取输送。
在本实施例中，加热腔一和加热腔二的底部均设有废水出口180，且每个废水出口上均安装有控制阀190，用于将冷却下来的热水进行排出。
以下着重说明的是，本实用新型需采用80c51型单片机(本实用新型未示出)进行统一控制。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有加热功能的搅拌反应釜，其特征在于，包括反应釜主体、供料泵、搅拌机构和加热机构，所述反应釜主体被一加热腔一分隔成搅拌腔一和搅拌腔二，所述搅拌机构包括搅拌驱动电机、两个搅拌桨和两根转轴，所述搅拌腔一和搅拌腔二顶部所对应的反应釜主体上对应设有两个轴承座，所述两根转轴对应两个轴承座设置并于反应釜主体内部与两个搅拌桨固接，所述搅拌驱动电机的输出轴与一根转轴固接，所述搅拌驱动电机的输出轴上设有齿轮一，另一根转轴上设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述搅拌腔一和搅拌腔二所对应的反应釜主体侧部均设有投料口，所述供料泵的出料口与两个投料口通过分歧管路a连接，所述加热机构包括热水供应箱、加热腔二，所述加热腔二贴附于反应釜主体的外部，所述热水供应箱与加热腔一和加热腔二均通过分歧管路b连接，所述搅拌腔一和搅拌腔二的底部均设有卸料口。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌反应釜，其特征在于，所述热水供应箱底部表面设有加热盘管。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌反应釜，其特征在于，所述分歧管路a包括主管路a、两个与主管路a连通的支管路a，所述主管路a与供料泵的出料口连接，两个所述支管路a对应与搅拌腔一和搅拌腔二的投料口连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌反应釜，其特征在于，所述分歧管路b包括主管路b，两个与主管路b连通的支管路b，所述主管路b与热水供应箱连接，两个所述支管路b分别与加热腔一和加热腔二的进水口连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有加热功能的搅拌反应釜，其特征在于，所述主管路b上安装有抽水泵。
6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌反应釜，其特征在于，所述加热腔一和加热腔二的底部均设有废水出口，且每个所述废水出口上均安装有控制阀。
技术总结