本实用新型属于五金件技术领域，尤其涉及一种平板电脑金属壳体五金件。
背景技术：
随着平板电脑的不断发展，平板电脑的硬件和电池的规格都不断提高，以满足人们对平板电脑性能的要求。然而，随着硬件和电池规格的提升，也导致平板电脑发热量不断增加，大部分平板电脑使用一段时间后就会发烫，这也使得平板电脑电池和相关零部件使用寿命下降。
如何提高平板电脑的散热性能，是设计人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种平板电脑金属壳体五金件，旨在解决现有技术中的平板电脑的内部发热严重，无法及时散热，导致使用寿命下降的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种平板电脑金属壳体五金件，包括壳体，所述壳体宽度方向的两侧分别向上折弯形成有用于固定零部件的安装板，所述壳体长度方向的一侧向上折弯形成有用于卡接底壳的第一连接板，所述壳体长度方向的另一侧向上折弯形成有用于卡接底壳的第二连接板，两个所述安装板、所述第一连接板和所述第二连接板均包围所述壳体并形成有用于安装零件的安装腔，所述壳体底部长度方向的一侧开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第一散热槽，各所述第一散热槽均与所述安装腔连通，所述壳体底部长度方向的另一侧开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第二散热槽和第三散热槽，所述第二散热槽和所述第三散热槽均呈圆形状排列布置，且所述第二散热槽和所述第三散热槽均与所述安装腔连通。
可选地，所述第二散热槽包括四个形状大小均相同的第一散热孔，四个所述第一散热孔的圆心均相同。
可选地，所述第三散热槽包括四个形状大小均相同的第二散热孔，四个所述第二散热孔的圆心均相同。
可选地，四个所述第一散热孔的圆心与四个所述第二散热孔的圆心相同。
可选地，四个所述第二散热孔到圆心的距离均大于四个所述第一散热孔到圆心的距离。
可选地，所述壳体底部长度方向的另一侧还开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第一螺纹孔，各所述第一螺纹孔均环绕圆心设置，且各所述第一螺纹孔到圆心的距离均小于四个所述第一散热孔到圆心的距离。
可选地，所述壳体底部长度方向的另一侧还开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第一螺纹孔，各所述第一螺纹孔均环绕圆心设置，且各所述第一螺纹孔到圆心的距离均小于四个所述第一散热孔到圆心的距离。
可选地，各所述第一散热槽均沿所述壳体的长度方向对称设置，且各所述第一散热槽平均分布于所述壳体底部的宽度方向两侧。
可选地，两个所述安装板的侧壁上分别开设有若干均贯穿其侧壁两端并用于插设螺钉的过孔。
可选地，其中一个所述安装板的侧壁上开设有用于卡接壳体的限位槽。
本实用新型实施例提供的平板电脑金属壳体五金件中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的平板电脑金属壳体五金件，两个第一安装板、第一连接板和一个第二第一连接板共同包围壳体并形成有一个安装零部件的安装腔，两个第一安装板有利于与其他端盖卡接，保证了安装的稳定性，壳体的底部开设有多个第一散热槽、第二散热槽和第三散热槽，第二散热槽和第三散热槽均呈圆形状排列布置，那么安装在本装置内的零部件的热量就可以同时通过多个第一散热槽、第二散热槽和第三散热槽排出，并且多个第一散热槽、第二散热槽和第三散热槽之间能够形成空气对流，这样安装腔内的热空气就有利于从壳体的底部排出，更好地实现散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的平板电脑金属壳体五金件的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的平板电脑金属壳体五金件的另一结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10—壳体11—第一散热槽12—第二散热槽
13—第三散热槽14—第一螺纹孔15—第二螺纹孔
20—安装板21—过孔22—限位槽
30—第一连接板40—第二连接板50—安装腔
121—第一散热孔131—第二散热孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种平板电脑金属壳体五金件，包括壳体10，所述壳体10宽度方向的两侧分别向上折弯形成有用于固定零部件的安装板20，所述壳体10长度方向的一侧向上折弯形成有用于卡接底壳的第一连接板30，所述壳体10长度方向的另一侧向上折弯形成有用于卡接底壳的第二连接板40，两个所述安装板20、所述第一连接板30和所述第二连接板40均包围所述壳体10并形成有用于安装零件的安装腔50，所述壳体10底部长度方向的一侧开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第一散热槽11，各所述第一散热槽11均与所述安装腔50连通，所述壳体10底部长度方向的另一侧开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第二散热槽12和第三散热槽13，所述第二散热槽12和所述第三散热槽13均呈圆形状排列布置，且所述第二散热槽12和所述第三散热槽13均与所述安装腔50连通。
具体地，本实用新型的平板电脑金属壳体五金件，两个第一安装板20、第一连接板30和一个第二第一连接板30共同包围壳体10并形成有一个安装零部件的安装腔50，两个第一安装板20有利于与其他端盖卡接，保证了安装的稳定性，壳体10的底部开设有多个第一散热槽11、第二散热槽12和第三散热槽13，第二散热槽12和第三散热槽13均呈圆形状排列布置，那么安装在本装置内的零部件的热量就可以同时通过多个第一散热槽11、第二散热槽12和第三散热槽13排出，并且多个第一散热槽11、第二散热槽12和第三散热槽13之间能够形成空气对流，这样安装腔50内的热空气就有利于从壳体10的底部排出，更好地实现散热。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第二散热槽12包括四个形状大小均相同的第一散热孔121，四个所述第一散热孔121的圆心均相同。具体地，第二散热槽12包括四个形状大小均相同的第一散热孔121，四个第一散热孔121的圆心均相同，即将任意一个第一散热孔121沿圆心旋转90°之后，能够得到第二个第一散热孔121，然后再将初始的一个第一散热孔121沿圆心旋转180°之后，能够得到第三个第一散热孔121，最后将初始的一个第一散热孔121沿圆心旋转270°之后，能够得到第四个第一散热孔121，通过设置四个第一散热孔121，有利于增加散热空间，更好地实现散热。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第三散热槽13包括四个形状大小均相同的第二散热孔131，四个所述第二散热孔131的圆心均相同。具体地，第三散热槽13包括四个形状大小均相同的第二散热孔131，四个第二散热孔131的圆心均相同，即将任意一个第二散热孔131沿圆心旋转90°之后，能够得到第二个第二散热孔131，然后再将初始的一个第二散热孔131沿圆心旋转180°之后，能够得到第三个第二散热孔131，最后将初始的一个第二散热孔131沿圆心旋转270°之后，能够得到第四个第二散热孔131，通过设置四个第二散热孔131，有利于增加散热空间，更好地实现散热。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，四个所述第一散热孔121的圆心与四个所述第二散热孔131的圆心相同。具体地，四个第一散热孔121的圆心与四个第二散热孔131的圆心相同，即四个第一散热孔121和四个第二散热孔131沿同一圆心设置。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，四个所述第二散热孔131到圆心的距离均大于四个所述第一散热孔121到圆心的距离。具体地，四个第二散热孔131到圆心的距离均大于四个第一散热孔121到圆心的距离，即四个第二散热孔131包围四个第一散热孔121。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述壳体10底部长度方向的另一侧还开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第一螺纹孔14，各所述第一螺纹孔14均环绕圆心设置，且各所述第一螺纹孔14到圆心的距离均小于四个所述第一散热孔121到圆心的距离。具体地，四个第一散热孔121到圆心的距离之间设置有四个第一螺纹孔14，在四个第一螺纹孔14中插入螺钉，即可将零部件固定在壳体10上，保证连接的牢固程度。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述壳体10底部长度方向的另一侧还开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第二螺纹孔15，各所述第二螺纹孔15均环绕圆心设置，且各所述第二螺纹孔15到圆心的距离均大于四个所述第二散热孔131到圆心的距离。具体地，在两个第二螺纹孔15中插入螺钉，即可将零部件固定在壳体10上，保证连接的牢固程度。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述第一散热槽11均沿所述壳体10的长度方向对称设置，且各所述第一散热槽11平均分布于所述壳体10底部的宽度方向两侧。具体地，壳体10底部的宽度方向两侧分别设置有五个第一散热槽11，五个第一散热槽11均沿壳体10的长度方向对称。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，两个所述安装板20的侧壁上分别开设有若干均贯穿其侧壁两端并用于插设螺钉的过孔21。具体地，两个安装板20的侧壁上分别开设有两个过孔21，将端盖与四个过孔21对齐，即可通过螺钉将两者紧固。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，其中一个所述安装板20的侧壁上开设有用于卡接壳体10的限位槽22。具体地，其中一个安装板20的侧壁上开设有一个限位槽22，限位槽22内可以安装零部件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：包括壳体，所述壳体宽度方向的两侧分别向上折弯形成有用于固定零部件的安装板，所述壳体长度方向的一侧向上折弯形成有用于卡接底壳的第一连接板，所述壳体长度方向的另一侧向上折弯形成有用于卡接底壳的第二连接板，两个所述安装板、所述第一连接板和所述第二连接板均包围所述壳体并形成有用于安装零件的安装腔，所述壳体底部长度方向的一侧开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第一散热槽，各所述第一散热槽均与所述安装腔连通，所述壳体底部长度方向的另一侧开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第二散热槽和第三散热槽，所述第二散热槽和所述第三散热槽均呈圆形状排列布置，且所述第二散热槽和所述第三散热槽均与所述安装腔连通。
2.根据权利要求1所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：所述第二散热槽包括四个形状大小均相同的第一散热孔，四个所述第一散热孔的圆心均相同。
3.根据权利要求2所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：所述第三散热槽包括四个形状大小均相同的第二散热孔，四个所述第二散热孔的圆心均相同。
4.根据权利要求3所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：四个所述第一散热孔的圆心与四个所述第二散热孔的圆心相同。
5.根据权利要求3所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：四个所述第二散热孔到圆心的距离均大于四个所述第一散热孔到圆心的距离。
6.根据权利要求3所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：所述壳体底部长度方向的另一侧还开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第一螺纹孔，各所述第一螺纹孔均环绕圆心设置，且各所述第一螺纹孔到圆心的距离均小于四个所述第一散热孔到圆心的距离。
7.根据权利要求3所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：所述壳体底部长度方向的另一侧还开设有若干均贯穿其竖直方向两端的第二螺纹孔，各所述第二螺纹孔均环绕圆心设置，且各所述第二螺纹孔到圆心的距离均大于四个所述第二散热孔到圆心的距离。
8.根据权利要求1～7任一项所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：各所述第一散热槽均沿所述壳体的长度方向对称设置，且各所述第一散热槽平均分布于所述壳体底部的宽度方向两侧。
9.根据权利要求1～7任一项所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：两个所述安装板的侧壁上分别开设有若干均贯穿其侧壁两端并用于插设螺钉的过孔。
10.根据权利要求1～7任一项所述的平板电脑金属壳体五金件，其特征在于：其中一个所述安装板的侧壁上开设有用于卡接壳体的限位槽。
技术总结