本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体为一种密封性能好的化工反应釜。
背景技术：
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
现有的化工反应釜在进行闭合连接时，而在进行一些物料的合成时，往往会因为安装时产生留有细小的的缝隙，使空气与尘土进入装置内部，其密封性能不够好，导致反应釜内部的压强不够达标，因此需要再次基础上，对现有的反应釜进行进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的化工反应釜密封性能不够好的问题，提供一种密封性能好的化工反应釜。
本实用新型采用的技术方案如下：一种密封性能好的化工反应釜，包括支撑腿和反应釜，所述支撑腿的上端一侧固定连接有反应釜，所述反应釜的下端固定安装有出料口，所述反应釜的上端焊接设置有接合法兰盘，所述反应釜的内部一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧通过转轴转动连接有第一搅拌转杆，所述第一搅拌转杆的上端焊接设置有斜口凹槽，所述反应釜的内壁一侧固定安装有加热棒，所述反应釜的上方配套设置有密闭盖，所述密闭盖的下端焊接设置有插接法兰盘，所述密闭盖的上端一侧固定安装有泄压阀，所述密闭盖的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端转动连接有第二搅拌转杆，所述第二搅拌转杆的下端焊接设置有斜口凸槽。
其中，所述接合法兰盘与插接法兰盘之间呈凹凸契合设置，且接合法兰盘的内部配套设置有硅胶圈。
其中，所述斜口凹槽与斜口凸槽之间呈相互卡接设置。
其中，所述接合法兰盘与插接法兰盘的表面设置有若干个开口，且开口处配套设置有法兰螺栓。
其中，所述加热棒与第一搅拌转杆和第二搅拌转杆的间距为0.5毫米。
其中，所述加热棒与驱动电机之间通过控制开关与外界电源电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当在对反应釜进行密闭安装时，工作人员将密闭盖下端焊接设置的插接法兰盘嵌入至下端反应釜上端焊接设置的接合法兰盘内，通过接合法兰盘内的硅胶圈可以将接合处所产生的缝隙进行填充，从而形成w型，使密闭盖与反应釜之间密封性能更好，从而解决了现有的化工反应釜密封性能不够好，不能够有效的将反应釜进行密封安装的问题。
2、本实用新型中，当在将密闭盖进行安装时，为了将带有传动动力的第二搅拌转杆与第一搅拌转杆进行连接，通过斜口凸槽与斜口凹槽对准，在向下放置密闭盖的过程中，斜口凸槽与斜口凹槽对准时，通过斜槽，使其在向下移动时，进行接触，这时通过第一搅拌转杆可以转动，从而通过斜槽进行自动调整，当调整至合适的位置时，斜口凸槽与斜口凹槽会进行插接，从而解决了现有的化工反应釜功能单一，在进行安装时不能够有效便捷的安装搅拌结构的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图；
图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图；
图3为本实用新型中插接法兰盘结构示意简图。
图中标记：1、支撑腿；2、反应釜；201、出料口；202、接合法兰盘；203、固定杆；2031、第一搅拌转杆；2032、斜口凹槽；3、加热棒；4、密闭盖；401、插接法兰盘；5、泄压阀；6、驱动电机；601、第二搅拌转杆；6011、斜口凸槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中：
参照图1-3，一种密封性能好的化工反应釜，包括支撑腿1和反应釜2，支撑腿1的上端一侧固定连接有反应釜2，反应釜2的下端固定安装有出料口201，反应釜2的上端焊接设置有接合法兰盘202，反应釜2的内部一侧固定安装有固定杆203，固定杆203的一侧通过转轴转动连接有第一搅拌转杆2031，第一搅拌转杆2031的上端焊接设置有斜口凹槽2032，反应釜2的内壁一侧固定安装有加热棒3，反应釜2的上方配套设置有密闭盖4，密闭盖4的下端焊接设置有插接法兰盘401，密闭盖4的上端一侧固定安装有泄压阀5，密闭盖4的上端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的下端转动连接有第二搅拌转杆601，第二搅拌转杆601的下端焊接设置有斜口凸槽6011。
参照图1、3，进一步的，接合法兰盘202与插接法兰盘401之间呈凹凸契合设置，且接合法兰盘202的内部配套设置有硅胶圈，当在对反应釜2进行密闭安装时，工作人员将密闭盖4下端焊接设置的插接法兰盘401嵌入至下端反应釜2上端焊接设置的接合法兰盘202内，通过接合法兰盘202内的硅胶圈可以将接合处所产生的缝隙进行填充，从而形成w型，使密闭盖4与反应釜2之间密封性能更好，从而解决了现有的化工反应釜密封性能不够好，不能够有效的将反应釜2进行密封安装的问题。
参照图1、2，进一步的，斜口凹槽2032与斜口凸槽6011之间呈相互卡接设置，当在将密闭盖4进行安装时，为了将带有传动动力的第二搅拌转杆601与第一搅拌转杆2031进行连接，通过斜口凸槽6011与斜口凹槽2032对准，在向下放置密闭盖的过程中，斜口凸槽6011与斜口凹槽2032对准时，通过斜槽，使其在向下移动时，进行接触，这时通过第一搅拌转杆2031可以转动，从而通过斜槽进行自动调整，当调整至合适的位置时，斜口凸槽6011与斜口凹槽2032会进行插接，从而解决了现有的化工反应釜功能单一，在进行安装时不能够有效便捷的安装搅拌结构的问题。
参照图1、3，进一步的，接合法兰盘202与插接法兰盘401的表面设置有若干个开口，且开口处配套设置有法兰螺栓，当在将接合法兰盘202与插接法兰盘401安装完成后，通过配套设置的若干个法兰螺栓将接合法兰盘202与插接法兰盘401进行锁紧，从而使其密封效果更好。
参照图1、2，进一步的，加热棒3与第一搅拌转杆2031和第二搅拌转杆601的间距为0.5毫米，通过加热棒3与第一搅拌转杆2031和第二搅拌转杆601的间距为0.5毫米，使第一搅拌转杆2031和第二搅拌转杆601在进行转动时，可以有效的将物料搅拌至加热棒3的附近进行加热。
参照图1，进一步的，加热棒3与驱动电机6之间通过控制开关与外界电源电性连接，通过加热棒3与驱动电机6与外界电源电性连接，可以有效的物料进行搅拌，且进行加热作用。
工作原理：首先，当在对反应釜2进行密闭安装时，工作人员将密闭盖4下端焊接设置的插接法兰盘401嵌入至下端反应釜2上端焊接设置的接合法兰盘202内，通过接合法兰盘202内的硅胶圈可以将接合处所产生的缝隙进行填充，从而形成w型，使密闭盖4与反应釜2之间密封性能更好，接下来，当在将密闭盖4进行安装时，为了将带有传动动力的第二搅拌转杆601与第一搅拌转杆2031进行连接，通过斜口凸槽6011与斜口凹槽2032对准，在向下放置密闭盖的过程中，斜口凸槽6011与斜口凹槽2032对准时，通过斜槽，使其在向下移动时，进行接触，这时通过第一搅拌转杆2031可以转动，从而通过斜槽进行自动调整，当调整至合适的位置时，斜口凸槽6011与斜口凹槽2032会进行插接，最后，当在将接合法兰盘202与插接法兰盘401安装完成后，通过配套设置的若干个法兰螺栓将接合法兰盘202与插接法兰盘401进行锁紧，从而使其密封效果更好，当在对物料进行搅拌混合时，通过驱动电机6启动，带动第一搅拌转杆2031和第二搅拌转杆601进行转动，然后通过加热棒3与第一搅拌转杆2031和第二搅拌转杆601的间距为0.5毫米，使第一搅拌转杆2031和第二搅拌转杆601在进行转动时，可以有效的将物料搅拌至加热棒3的附近进行加热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种密封性能好的化工反应釜，包括支撑腿(1)和反应釜(2)，所述支撑腿(1)的上端一侧固定连接有反应釜(2)，其特征在于：所述反应釜(2)的下端固定安装有出料口(201)，所述反应釜(2)的上端焊接设置有接合法兰盘(202)，所述反应釜(2)的内部一侧固定安装有固定杆(203)，所述固定杆(203)的一侧通过转轴转动连接有第一搅拌转杆(2031)，所述第一搅拌转杆(2031)的上端焊接设置有斜口凹槽(2032)，所述反应釜(2)的内壁一侧固定安装有加热棒(3)，所述反应釜(2)的上方配套设置有密闭盖(4)，所述密闭盖(4)的下端焊接设置有插接法兰盘(401)，所述密闭盖(4)的上端一侧固定安装有泄压阀(5)，所述密闭盖(4)的上端固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的下端转动连接有第二搅拌转杆(601)，所述第二搅拌转杆(601)的下端焊接设置有斜口凸槽(6011)。
2.如权利要求1所述的一种密封性能好的化工反应釜，其特征在于：所述接合法兰盘(202)与插接法兰盘(401)之间呈凹凸契合设置，且接合法兰盘(202)的内部配套设置有硅胶圈。
3.如权利要求1所述的一种密封性能好的化工反应釜，其特征在于：所述斜口凹槽(2032)与斜口凸槽(6011)之间呈相互卡接设置。
4.如权利要求1所述的一种密封性能好的化工反应釜，其特征在于：所述接合法兰盘(202)与插接法兰盘(401)的表面设置有若干个开口，且开口处配套设置有法兰螺栓。
5.如权利要求1所述的一种密封性能好的化工反应釜，其特征在于：所述加热棒(3)与第一搅拌转杆(2031)和第二搅拌转杆(601)的间距为0.5毫米。
6.如权利要求1所述的一种密封性能好的化工反应釜，其特征在于：所述加热棒(3)与驱动电机(6)之间通过控制开关与外界电源电性连接。
技术总结