本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种冷却效果好的不锈钢反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
目前，反应釜在使用过后会产生大量的热量，需要在反应釜冷却过后再进行取料，然后进行下一次反应工作，但是传统的反应釜的冷却方法都是利用内置风扇或安装冷水机进行冷却散热，内置风扇冷却效果差，耗时长，影响工作效率，冷水机价格昂贵，成本高，故而提出一种冷却效果好的不锈钢反应釜来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却效果好的不锈钢反应釜，具备冷却效果好等优点，解决了传统的反应釜的冷却方法都是利用内置风扇或安装冷水机进行冷却散热，内置风扇冷却效果差，耗时长，影响工作效率，冷水机价格昂贵，成本高的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的不锈钢反应釜，包括釜体，所述釜体顶部固定安装有减速机，所述减速机输入端固定连接有与减速机顶部固定安装的电机，所述减速机输出端固定连接有贯穿釜体顶部并延伸至内部的搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均固定安装有搅拌叶片，所述釜体左右两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内部均固定安装有导热杆，所述釜体外部固定安装有位于安装槽外部的冷却箱，所述冷却箱左侧固定安装有水箱，所述水箱内部固定安装有半导体制冷片，所述水箱顶部连通有与水箱顶部固定安装的水泵，所述水泵输出端连通有贯穿冷却箱顶部并延伸至内部的输水管，所述输水管贯穿端缠绕于釜体外部且贯穿冷却箱右侧顶部与水箱后表面连通，所述导热杆外部固定连接有与输水管连通的冷却管。
优选的，所述釜体顶部连通有位于减速机右侧的进料管，所述釜体底部连通有出料管。
优选的，所述釜体底部固定安装有数量为两个的支脚，且两个支脚以出料管为中心呈对称设置。
优选的，所述导热杆的数量为六个，且均匀分布在两个安装槽内部。
优选的，所述冷却箱为环形状，所述搅拌叶片前表面开设有通孔。
优选的，所述半导体制冷片数量为三个，且三个半导体制冷片散热端均贯穿水箱左侧并延伸至外部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却效果好的不锈钢反应釜，具备以下有益效果：
该冷却效果好的不锈钢反应釜，通过电机转动，使搅拌杆带动搅拌叶片在釜体内部转动，使釜体内部物料充分反应，反应效果更好，通过导热杆、冷却箱、水箱、半导体制冷片、水泵、输水管和冷却管等设置，导热杆将釜体的热量导入冷却箱内部，然后水泵将水箱里由半导体制冷片制冷的冷水从输水管导入冷却箱内部，再流入冷却管内部对导热杆进行冷却，冷却后的水再通过输水管流入水箱中重新制冷，完成水的循环利用，制冷效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型输水管与冷却管连接图。
图中：1、釜体；2、减速机；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、进料管；7、出料管；8、支脚；9、安装槽；10、导热杆；11、冷却箱；12、水箱；13、半导体制冷片；14、水泵；15、输水管；16、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种冷却效果好的不锈钢反应釜，包括釜体1，釜体1顶部固定安装有减速机2，减速机2输入端固定连接有与减速机2顶部固定安装的电机3，减速机2输出端固定连接有贯穿釜体1顶部并延伸至内部的搅拌杆4，搅拌杆4左右两侧均固定安装有搅拌叶片5，搅拌叶片5前表面开设有通孔，釜体1顶部连通有位于减速机2右侧的进料管6，釜体1底部连通有出料管7，釜体1底部固定安装有数量为两个的支脚8，且两个支脚8以出料管7为中心呈对称设置，釜体1左右两侧均开设有安装槽9，两个安装槽9内部均固定安装有导热杆10，导热杆10的数量为六个，且均匀分布在两个安装槽9内部，釜体1外部固定安装有位于安装槽9外部的冷却箱11，冷却箱11为环形状，冷却箱11左侧固定安装有水箱12，水箱12内部固定安装有半导体制冷片13，半导体制冷片13数量为三个，且三个半导体制冷片13散热端均贯穿水箱12左侧并延伸至外部，水箱12顶部连通有与水箱12顶部固定安装的水泵14，水泵14输出端连通有贯穿冷却箱11顶部并延伸至内部的输水管15，输水管15贯穿端缠绕于釜体1外部且贯穿冷却箱11右侧顶部与水箱12后表面连通，导热杆10外部固定连接有与输水管15连通的冷却管16，通过电机3转动，使搅拌杆4带动搅拌叶片5在釜体1内部转动，使釜体1内部物料充分反应，反应效果更好，通过导热杆10、冷却箱11、水箱12、半导体制冷片13、水泵14、输水管15和冷却管16等设置，导热杆10将釜体1的热量导入冷却箱11内部，然后水泵14将水箱12里由半导体制冷片13制冷的冷水从输水管15导入冷却箱11内部，再流入冷却管16内部对导热杆10进行冷却，冷却后的水再通过输水管15流入水箱12中重新制冷，完成水的循环利用，制冷效果更好。
综上所述，该冷却效果好的不锈钢反应釜，通过电机3转动，使搅拌杆4带动搅拌叶片5在釜体1内部转动，使釜体1内部物料充分反应，反应效果更好，通过导热杆10、冷却箱11、水箱12、半导体制冷片13、水泵14、输水管15和冷却管16等设置，导热杆10将釜体1的热量导入冷却箱11内部，然后水泵14将水箱12里由半导体制冷片13制冷的冷水从输水管15导入冷却箱11内部，再流入冷却管16内部对导热杆10进行冷却，冷却后的水再通过输水管15流入水箱12中重新制冷，完成水的循环利用，制冷效果更好，解决了传统的反应釜的冷却方法都是利用内置风扇或安装冷水机进行冷却散热，内置风扇冷却效果差，耗时长，影响工作效率，冷水机价格昂贵，成本高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冷却效果好的不锈钢反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部固定安装有减速机(2)，所述减速机(2)输入端固定连接有与减速机(2)顶部固定安装的电机(3)，所述减速机(2)输出端固定连接有贯穿釜体(1)顶部并延伸至内部的搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)左右两侧均固定安装有搅拌叶片(5)，所述釜体(1)左右两侧均开设有安装槽(9)，两个所述安装槽(9)内部均固定安装有导热杆(10)，所述釜体(1)外部固定安装有位于安装槽(9)外部的冷却箱(11)，所述冷却箱(11)左侧固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)内部固定安装有半导体制冷片(13)，所述水箱(12)顶部连通有与水箱(12)顶部固定安装的水泵(14)，所述水泵(14)输出端连通有贯穿冷却箱(11)顶部并延伸至内部的输水管(15)，所述输水管(15)贯穿端缠绕于釜体(1)外部且贯穿冷却箱(11)右侧顶部与水箱(12)后表面连通，所述导热杆(10)外部固定连接有与输水管(15)连通的冷却管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的不锈钢反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部连通有位于减速机(2)右侧的进料管(6)，所述釜体(1)底部连通有出料管(7)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的不锈钢反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部固定安装有数量为两个的支脚(8)，且两个支脚(8)以出料管(7)为中心呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的不锈钢反应釜，其特征在于：所述导热杆(10)的数量为六个，且均匀分布在两个安装槽(9)内部。
5.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的不锈钢反应釜，其特征在于：所述冷却箱(11)为环形状，所述搅拌叶片(5)前表面开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的不锈钢反应釜，其特征在于：所述半导体制冷片(13)数量为三个，且三个半导体制冷片(13)散热端均贯穿水箱(12)左侧并延伸至外部。
技术总结