本实用新型涉及3d打印机零部件，尤其涉及一种消除丝杆的螺纹轴向间隙的结构。
背景技术：
目前，市面上的3d打印机普通丝杆机构，以我司为例，存在以下问题和缺点：1.普通丝杆与丝杆螺母之间存在间隙，在运行过程中存在螺纹轴向间隙。2.在装配结构上，丝杆底部与驱动电机通过联轴器连接，自由度为1，只能旋转；丝杆与丝杆螺母配合处，自由度为1，只能旋转；丝杆顶端与法兰螺母同心，法兰轴承拥有3个自由度，可以旋转及垂直丝杆轴方向平移。而电机轴、丝杆螺母、法兰轴承以及丝杆必须保持较高的同心度，而在装配及运输过程中，丝杆难以保持直线度。一旦丝杆产生弯曲，丝杆与丝杆螺母摩擦力增大，造成运动阻力增大，加速丝杆螺母的磨损，继而增加螺纹轴向间隙，同时也会严重影响到打印质量，模型表面出现横纹。因此，研发一种消除丝杆的螺纹轴向间隙的结构，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决上述不足，本实用新型提供了一种消除丝杆的螺纹轴向间隙的结构。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种消除丝杆的螺纹轴向间隙的结构，包括外连接座、安装螺钉、内连接座、主丝杆螺母、压缩弹簧和副丝杆螺母，所述外连接座一侧设有一插槽，插槽底部设有螺母缺口，所述内连接座通过安装螺钉连接主丝杆螺母，连接后一同卡入插槽；所述主丝杆螺母底部和副丝杆螺母顶部均设有弹簧固定部，并分别设有对接缺口和对接凸块，所述压缩弹簧两端分别套在主丝杆螺母和副丝杆螺母的弹簧固定部；所述主丝杆螺母和副丝杆螺母通过对接缺口和对接凸块紧密对接后，其内螺纹对接组成一个完整内螺纹孔；所述外连接座和内连接座上设有与主、副丝杆螺母螺纹孔连通的通孔。
进一步地，所述主丝杆螺母和副丝杆螺母通过对接缺口和对接凸块紧密对接后，其内螺纹对接组成一个完整内螺纹孔。
进一步地，所述外连接座上设有锁紧螺丝孔，并通过锁紧螺丝将内连接座及主丝杆螺母锁紧固定于插槽中。
本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型将主丝杆螺母与副丝杆螺母安装在丝杆上，中间安装一个压缩弹簧，从而可以达到消除螺纹轴向间隙的效果；内连接座可以在外连接座凹槽滑动，主丝杆螺母安装于内连接座，打印头安装轴组件安装于外连接座，因此在丝杆略微有点弯曲的情况下，丝杆与丝杆螺母之间也不会产生卡滞的情况，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型中内、外连接座及主丝杆螺母的装配示意图。
图4是本实用新型与丝杆的装配示意图。
图5是本实用新型安装在打印头安装轴组件的示意图。
图6是本实用新型的俯视结构示意图。
图7是图6中a-a处的剖视图。
图8是图6中b-b处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1、图2所示，一种消除丝杆的螺纹轴向间隙的结构，包括外连接座1、安装螺钉2、内连接座3、主丝杆螺母4、压缩弹簧5和副丝杆螺母6，所述外连接座1一侧设有一插槽7，插槽7底部设有螺母缺口8，所述内连接座3通过安装螺钉2连接主丝杆螺母4，连接后一同卡入插槽7；所述主丝杆螺母4底部和副丝杆螺母6顶部均设有弹簧固定部9，并分别设有对接缺口10和对接凸块11，所述压缩弹簧5两端分别套在主丝杆螺母4和副丝杆螺母6的弹簧固定部9；所述外连接座1和内连接座3上设有与主、副丝杆螺母螺纹孔连通的通孔16。
进一步地，所述主丝杆螺母4和副丝杆螺母6通过对接缺口10和对接凸块11紧密对接后，其内螺纹对接组成一个完整内螺纹孔。
进一步地，所述外连接座1上设有锁紧螺丝孔12，并通过锁紧螺丝13将内连接座3及主丝杆螺母4锁紧固定于插槽7中。
装配时，如图3所示，先将内连接座3与主丝杆螺母4安装在一起，将整体套入外连接座1的插槽7内。
如图4所示，依次将副丝杆螺母6、压缩弹簧5、主丝杆螺母4、内连接座3、外连接座1安装到丝杆12上，安装时保持压缩弹簧5呈压缩状态，主丝杆螺母4与副丝杆螺母6之间通过对接缺口10和对接凸块11互相限制位置。
如图5所示，最后通过锁紧螺丝13将此机构安装在打印头安装轴组件15上。
如图6、图7及图8所示，主丝杆螺母4与副丝杆螺母6安装有压缩弹簧5，压缩弹簧5分别给主丝杆螺母4与副丝杆螺母6提供推力f1和f2.使主丝杆螺母4与副丝杆螺母6与丝杆接触紧密，从而起到消除螺纹轴向间隙的效果；主丝杆螺母4与副丝杆螺母6分别设有槽口，互相啮合，防止主丝杆螺母4与副丝杆螺母6相对转动。内连接座3尺寸为a*b，外连接座1凹槽尺寸为a1*b1，其中a＜a1，b小于b1，形成一个间隙，在一定范围内内连接座3可以在外连接座1内滑动，从而解决了丝杆弯曲可能造成的卡滞问题。
本实用新型将主丝杆螺母4与副丝杆螺母6安装在丝杆14上，中间安装一个压缩弹簧5，从而可以达到消除螺纹轴向间隙的效果；内连接座3可以在外连接座1凹槽滑动，主丝杆螺母4安装于内连接座3，打印头安装轴组件15安装于外连接座1，因此在丝杆14略微有点弯曲的情况下，丝杆14与丝杆螺母之间也不会产生卡滞的情况，延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种消除丝杆的螺纹轴向间隙的结构，其特征在于：包括外连接座、安装螺钉、内连接座、主丝杆螺母、压缩弹簧和副丝杆螺母，所述外连接座一侧设有一插槽，插槽底部设有螺母缺口，所述内连接座通过安装螺钉连接主丝杆螺母，连接后一同卡入插槽；所述主丝杆螺母底部和副丝杆螺母顶部均设有弹簧固定部，并分别设有对接缺口和对接凸块，所述压缩弹簧两端分别套在主丝杆螺母和副丝杆螺母的弹簧固定部；所述主丝杆螺母和副丝杆螺母通过对接缺口和对接凸块紧密对接后，其内螺纹对接组成一个完整内螺纹孔；所述外连接座和内连接座上设有与主、副丝杆螺母螺纹孔连通的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种消除丝杆的螺纹轴向间隙的结构，其特征在于：所述外连接座上设有锁紧螺丝孔，并通过锁紧螺丝将内连接座及主丝杆螺母锁紧固定于插槽中。
技术总结