本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种农药加工用反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有技术中，农药加工釜在使用完后一般都会用水清洗一遍，以免影响下次农药反应效果，当农药在加工釜内反应时会有一些农药残渣沉淀在釜体内，随着加工釜的温度升高这些农药残渣可能会凝结在釜底上，这些凝结的农药残渣不易清洗，而且会直接影响下次农药反应的效果，为此，我们提出一种农药加工用反应釜来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药加工用反应釜，具备便于搅拌、便于清理，提高农药质量等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于搅拌、便于清理，提高农药质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药加工用反应釜，包括釜体，所述釜体的下端开设有出料口，所述釜体的上方设置有锅盖，所述锅盖的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿锅盖的上表面并延伸至出料口内，所述转动杆的表面上固定连接有搅拌叶，所述转动杆的表面上固定连接有刮板，所述出料口内设置有齿轮，所述齿轮与转动杆的底端固定连接，所述釜体的内部底面开设有凹槽，所述凹槽与出料口连通，所述凹槽的底面放置有推板，所述凹槽内设置有齿条，所述齿条与推板固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述出料口的内壁开设有放置槽，所述釜体的侧壁设置有编码器。
优选的，所述出料口的下方设置有挡板，所述挡板与釜体的下端螺纹连接。
优选的，所述编码器与驱动电机电性连接。
优选的，所述刮板为不锈钢材质制成，所述刮板与釜体的内部底面相抵设置。
优选的，所述放置槽的长度小于凹槽的长度，所述放置槽的宽度大于齿条的宽度。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种农药加工用反应釜，通过设置驱动电机、转动杆配合刮板，在转动杆转动时会带动刮板转动，当刮板转动时会将凝结在釜体内部底面上的农药残渣刮进凹槽内，防止这些农药残渣粘附在釜体上影响下次农药的反应效果，提高了农药的质量。
2、该种农药加工用反应釜，通过设置齿轮配合齿条，当转动杆转时会带动齿轮转动，当齿轮转动时会移动齿条位置，当齿条移动时会带动推板移动位置，这时移动的推板就能将凹槽内的农药残渣推出去，避免农药残渣堆积在凹槽内。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯剖结构示意图；
图3为本实用新型立体结构示意图；
图4为图1中a处放大结构示意图；
图5为图1中b处放大结构示意图；
图6为图1中c处放大结构示意图。
图中：1釜体、2出料口、3锅盖、4支撑架、5驱动电机、6转动杆、7搅拌叶、8刮板、9齿轮、10凹槽、11推板、12齿条、13放置槽、14编码器、15挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，一种农药加工用反应釜，包括釜体1，釜体1的下端开设有出料口2，出料口2的下方设置有挡板15，挡板15与釜体1的下端螺纹连接，通过设置挡板15，可以堵住出料口2，避免釜体1的液体通过出料口2流出去，釜体1的上方设置有锅盖3，锅盖3的上端固定连接有支撑架4，支撑架4的上端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的底端贯穿锅盖3的上表面并延伸至出料口2内，转动杆6的表面上固定连接有搅拌叶7，转动杆6的表面上固定连接有刮板8，刮板8为不锈钢材质制成，刮板8与釜体1的内部底面相抵设置，通过设置刮板8为不锈钢材质制成，可以防止刮板8生锈影响下一次农药反应效果，出料口2内设置有齿轮9，齿轮9与转动杆6的底端固定连接，釜体1的内部底面开设有凹槽10，凹槽10与出料口2连通，凹槽10的底面放置有推板11，凹槽10内设置有齿条12，齿条12与推板11固定连接，齿条12与齿轮9啮合连接，出料口2的内壁开设有放置槽13，放置槽13的长度小于凹槽10的长度，放置槽13的宽度大于齿条12的宽度，釜体1的侧壁设置有编码器14，通过设置编码器14，能使驱动电机5正转到一定圈数后反转，便于齿条12的左右移动，编码器14与驱动电机5电性连接。
工作原理：在使用时，首先向编码器14内输入程序使驱动电机5正转的一定圈数后反转，然后打开驱动电机5的控制开关，这时驱动电机5就能带动转动杆6转动，当转动杆6转动时就能带动搅拌叶7转动，这时搅拌叶7就能搅拌釜体1内的农药混合物，当转动杆6转动时会带动刮板8转动，这时转动的刮板8就能将凝结在釜体1内壁上的农药残渣刮到凹槽10内，在转动杆6转动的同时也会带动齿轮9转动，当齿轮9转动时会移动齿条12位置，当齿条12移动时会带动推板11移动位置，这时移动的推板11就能将凹槽10内的农药残渣推出去，而移动的齿条12会向放置槽13内延伸，当齿条12反转时，齿轮9就能带动齿条12就会向凹槽10内移动，这样一个反复移动的状态就能将凹槽10内的农药残渣清理干净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种农药加工用反应釜，包括釜体(1)；
其特征在于：
所述釜体(1)的下端开设有出料口(2)，所述釜体(1)的上方设置有锅盖(3)，所述锅盖(3)的上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的底端贯穿锅盖(3)的上表面并延伸至出料口(2)内，所述转动杆(6)的表面上固定连接有搅拌叶(7)，所述转动杆(6)的表面上固定连接有刮板(8)，所述出料口(2)内设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)与转动杆(6)的底端固定连接，所述釜体(1)的内部底面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)与出料口(2)连通，所述凹槽(10)的底面放置有推板(11)，所述凹槽(10)内设置有齿条(12)，所述齿条(12)与推板(11)固定连接，所述齿条(12)与齿轮(9)啮合连接，所述出料口(2)的内壁开设有放置槽(13)，所述釜体(1)的侧壁设置有编码器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种农药加工用反应釜，其特征在于：所述出料口(2)的下方设置有挡板(15)，所述挡板(15)与釜体(1)的下端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种农药加工用反应釜，其特征在于：所述编码器(14)与驱动电机(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种农药加工用反应釜，其特征在于：所述刮板(8)为不锈钢材质制成，所述刮板(8)与釜体(1)的内部底面相抵设置。
5.根据权利要求1所述的一种农药加工用反应釜，其特征在于：所述放置槽(13)的长度小于凹槽(10)的长度，所述放置槽(13)的宽度大于齿条(12)的宽度。
技术总结