本实用新型涉及空气处理技术领域，特别是涉及一种脉动电场空气处理装置。
背景技术：
目前，市面常用的空气处理装置包括高温等离子空气处理装置和静电场空气处理装置，其中，高温等离子空气处理装置在处理过程中会产生臭氧，容易对环境造成二次污染；静电场空气处理装置采用的是单一电场，对细菌/病毒的解离不够彻底，空气净化效果不是很理想。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种产生的臭氧量小、空气净化效果更好的脉动电场空气处理装置。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种脉动电场空气处理装置，包括机壳和若干组电极体，所述机壳呈方形中空结构，所述机壳的左右两侧面呈开口设置，所述机壳的前面板为开门结构；每组所述电极体包括依次间隔排列设置的正极板、栅板和负极板，所述栅板上并列间隔开设有多个长形通孔，每个所述长形通孔的走向与所述栅板的宽度方向走向一致，若干组所述电极体通过固定组件间隔排列设置在所述机壳的前后两面板之间，其中，靠近所述机壳前面板处的极板为外层极板，位于所述机壳前后两面板中部处的极板为中间层极板；
所述固定组件包括固定板和多个螺杆，所述固定板垂直设置在所述中间层极板的上下两边缘处，2个所述固定板上均开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔对应与所述机壳的上下两面板螺纹固定；
多个所述螺杆包括4个第一螺杆，每个所述第一螺杆上均穿设有绝缘管，4个所述绝缘管对应垂直穿设在每组所述电极体的四个边角上；靠近所述外层极板上边缘处的2个第一螺杆与外部高压发生器的正极电相连，靠近所述外层极板下边缘处的2个第一螺杆与所述高压发生器的负极电相连；
所述上边缘处的2个绝缘管内的螺杆上间隔套设有多个第一en管型冷压端子，多个所述第一en管型冷压端子对应设置在每组所述电极体的正极板处，且2个绝缘管对应所述第一en管型冷压端子的端子头处均开设有第一环形槽口，所述正极板与所述第一环形槽口处的端子头相接触；所述下边缘处的2个绝缘管内的螺杆上间隔套设有多个第二en管型冷压端子，多个所述第二en管型冷压端子对应设置在每组所述电极体的负极板处，且2个绝缘管对应所述第二en管型冷压端子的端子头处均开设有第二环形槽口，所述负极板与所述第二环形槽口处的端子头相接触。
本申请提供的脉动电场空气处理装置，与传统的高温等离子空气处理装置不同，是非大量放电，因此其臭氧产生量极小，可避免空间臭氧中毒，也因为非大量高压放电，因此其耗能相对很小；让通过电场的细菌/病毒因经过高压/低压电场，形成物理性挤压，迫使细菌/病毒二次破坏力，使之加速死亡；同理，让通过电场的异味分子(如香烟)因经过高压/低压电场，形成物理性挤压，迫使异为分子二次破坏力，使之加速分解，达到彻底净化空气的目的。
附图说明
图1为一实施例中脉动电场空气处理装置的整体结构示意图；
图2为图1中脉动电场空气处理装置的内部结构示意图；
图3为图1中脉动电场空气处理装置的电气连接示意图；
图4为图1中脉动电场空气处理装置的电气工作原理示意图；
图5为多个图1中脉动电场空气处理装置的叠加使用结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方法或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1～图3，本实施例提供了一种脉动电场空气处理装置，包括机壳100和若干组电极体200，机壳100呈方形中空结构，机壳100的左右两侧面呈开口设置，机壳100的前面板为开门结构110；每组电极体200包括依次间隔排列设置的正极板210、栅板220和负极板230，栅板220上并列间隔开设有多个长形通孔222，每个长形通孔222的走向与栅板220的宽度方向走向一致，若干组电极体200通过固定组件间隔排列设置在机壳100的前后两面板之间，其中，靠近机壳100前面板处的极板为外层极板，位于机壳100前后两面板中部处的极板为中间层极板。在本实施例中，正极板210和负极板230可采用铁镍材料制成的导磁金属板；若干组电极体200可采用一组或多组组合，本实施例不作限制。
固定组件包括固定板300和多个螺杆400，固定板300垂直设置在中间层极板的上下两边缘处，2个固定板300上均开设有多个第一通孔，多个第一通孔对应与机壳100的上下两面板螺纹固定。
具体地，螺杆400数量可设置为6个，每个螺杆400上均穿设有绝缘管410，其中，4个绝缘管对应垂直穿设在每组电极体200的四个边角处，另外2个绝缘管对应垂直穿设在每组电极体200中部的上下两边缘处；靠近外层极板上边缘处的2个第一螺杆与外部高压发生器的正极电相连，靠近外层极板下边缘处的2个第一螺杆与高压发生器的负极电相连。在本实施例中，高压发生器用于产生18kv以上的直流高压，产生的直流高压通过螺杆和冷压端子将高压正负电传输至对应的极板；绝缘管起到绝缘的作用。
上边缘处的2个绝缘管内的螺杆上间隔套设有多个第一en管型冷压端子，多个第一en管型冷压端子对应设置在每组电极体200中的正极板处，且2个绝缘管对应第一en管型冷压端子的端子头处均开设有第一环形槽口，正极板与第一环形槽口处的端子头相接触；下边缘处的2个绝缘管内的螺杆上间隔套设有多个第二en管型冷压端子，多个第二en管型冷压端子对应设置在每组电极体200中的负极板处，且2个绝缘管对应第二en管型冷压端子的端子头处均开设有第二环形槽口，负极板与第二环形槽口处的端子头相接触。
在本实施例中，正极板210用于与接正极的螺杆上的单一en管型冷压端子的端子头相接触，开启外部高压发生器可使正极板210带有高压正电；负极板230用于与接负极的螺杆上的第二en管型冷压端子的端子头相接触，开启外部高压发生器可使负极板230带高压负电。
本实施例提供的脉动电场空气处理装置的工作原理为：
当开启高压发生器后，每组电极体200中的正极板带高压正电，每组电极体200中的负极板带高压负电，使得每组电极体200中正负两极板之间形成静电场，同时产生空间磁场，由于栅板220的作用，在两极板之间形成一高压/低压脉动电压场，施以通过极板间的细菌/病毒在高压/低压电场拉扯，可加速破坏其细菌/病毒外层，使之加速死亡。
具体地，参见图4，当细菌/病毒通过电场，第一时间会先让低压(9kv)拉开第一距离，第二时间会被高压(18kv)在拉扯更远第二距离，如此连续通过第一距离/第二距离物理位移，使得细菌/病毒承受拉扯校应，使之将加速破坏，如同泡既溶咖啡般，当使用物理搅动后，咖啡能快速溶解原理一样。
同理；当废气通过电场时，其分子也是被拉扯通过，由于物理拉扯使得分子能快速解离也就是使得空气能净化。根据使用场所的不同，还可将多个本实施例提供的脉动电场空气处理装置叠放在一起使用，具体可参见图5。
本实施例提供的脉动电场空气处理装置，与传统的高温等离子空气处理装置不同，是非大量放电，因此其臭氧产生量极小，可避免空间臭氧中毒，也因为非大量高压放电，因此其耗能相对很小；让通过电场的细菌/病毒因经过高压/低压电场，形成物理性挤压，迫使细菌/病毒二次破坏力，使之加速死亡；同理，让通过电场的异味分子(如香烟)因经过高压/低压电场，形成物理性挤压，迫使异为分子二次破坏力，使之加速分解，达到彻底净化空气的目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种脉动电场空气处理装置，其特征在于，包括机壳和若干组电极体，所述机壳呈方形中空结构，所述机壳的左右两侧面呈开口设置，所述机壳的前面板为开门结构；每组所述电极体包括依次间隔排列设置的正极板、栅板和负极板，所述栅板上并列间隔开设有多个长形通孔，每个所述长形通孔的走向与所述栅板的宽度方向走向一致，若干组所述电极体通过固定组件间隔排列设置在所述机壳的前后两面板之间，其中，靠近所述机壳前面板处的极板为外层极板，位于所述机壳前后两面板中部处的极板为中间层极板；
所述固定组件包括固定板和多个螺杆，所述固定板垂直设置在所述中间层极板的上下两边缘处，2个所述固定板上均开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔对应与所述机壳的上下两面板螺纹固定；
多个所述螺杆包括4个第一螺杆，每个所述第一螺杆上均穿设有绝缘管，4个所述绝缘管对应垂直穿设在每组所述电极体的四个边角上；靠近所述外层极板上边缘处的2个第一螺杆与外部高压发生器的正极电相连，靠近所述外层极板下边缘处的2个第一螺杆与所述高压发生器的负极电相连；
所述上边缘处的2个绝缘管内的螺杆上间隔套设有多个第一en管型冷压端子，多个所述第一en管型冷压端子对应设置在每组所述电极体的正极板处，且2个绝缘管对应所述第一en管型冷压端子的端子头处均开设有第一环形槽口，所述正极板与所述第一环形槽口处的端子头相接触；所述下边缘处的2个绝缘管内的螺杆上间隔套设有多个第二en管型冷压端子，多个所述第二en管型冷压端子对应设置在每组所述电极体的负极板处，且2个绝缘管对应所述第二en管型冷压端子的端子头处均开设有第二环形槽口，所述负极板与所述第二环形槽口处的端子头相接触。
技术总结