本发明涉及地板生产设备技术领域，具体是指一种实木地板自动化贴面装置。
背景技术：
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。
随着我国经济水平的不断提高，我国的室内装修成为潮流，从大型商场到街边小店，从洋房别墅到精致公寓，都在进行各种各样的装修，并从大、中城市向小市镇及富裕农村蔓延之势。在室内装修当中，以胶合板、刨花板、密度板、纤维板、细木工板、切片板、强化复合地板等为主的人造木质板材得到了广泛的应用，比如室内造型、家具制造、地面铺设材料、建筑结构材料等。
目前市场上的地板通常采用手工的方式来生产，其生产方式如下：首先由滚胶机在基材的表面滚胶，然后由工人手工将贴面粘合在涂有胶水的基材表面，接着由工人将其放入平板压机，压合一段时间后即得到成品复合地板。这种生产方式由工人贴装复合地板贴面，工人劳动强度高，生产效率较低，生产成本高，产品质量也难以得到保证。
因此，一种新型、自动化、机械化的实木地板贴面装置亟待研究。
技术实现要素：
本发明的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种实木地板自动化贴面装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种实木地板自动化贴面装置，包括升降装置、旋转贴面装置、输送定位装置和开关组，所述升降装置包括升降支架，所述升降支架通过升降电机和推杆进行升降，所述升降支架顶部设有面皮槽；
所述旋转贴面装置包括立柱，所述立柱与地面固定连接，所述立柱侧面设有控制器支架，所述控制器支架顶部设有控制器，所述立柱顶部自下至上依次设有旋转平台、支撑法兰，所述旋转平台底部设有电机，所述支撑法兰顶部通过活动轴组件固定横向设有悬臂，所述悬臂两端顶部分别设有第一滑轮连接件和第二滑轮连接件，所述第一滑轮连接件上铰接设有第一定滑轮，所述第二滑轮连接件上铰接设有第二定滑轮，所述第二滑轮连接件位于所述支撑法兰的上方，所述第一滑轮连接件位于远离所述支撑法兰的端部顶面，所述第一定滑轮和第二定滑轮间缠绕设有钢丝绳，所述钢丝绳两端与所述第一滑轮连接件、第二滑轮连接件固定，所述悬臂远离所述支撑法兰的端部底面设有丝杆模组，所述丝杆模组底部设有三轴气缸，所述三轴气缸底部固定设有固定板，所述固定板底部均匀分布有导杆、真空吸盘和金具，所述导杆外设有弹簧，所述导杆底部连接固定压板，所述固定板底部还设有气缸手指；
所述输送定位装置包括输送支架，所述输送支架顶部水平设有一个定位靠山和两个定位推板，所述定位靠山和定位推板位于同一高度，平行设置，所述定位靠山和定位推板间设有若干输送滚轮，两个定位推板间设有定位缓冲杆，所述定位推板与输送滚轮之间设有若干定位滚轮，所述定位推板远离所述定位靠山的外侧设有若干气缸，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述定位靠山和定位推板靠近所述旋转贴面装置的端部由固定挡板连接，最靠近所述固定挡板的输送滚轮两侧分别设有第二光电感应开关和第三光电感应开关；
所述活动轴组件包括活动轴连接板，所述活动轴连接板位于所述悬臂内侧，两个活动轴连接板间设有活动轴，所述活动轴两端设有活动轴支撑板，所述活动轴支撑板位于活动轴连接板内侧；
所述开关组位于所述升降装置和旋转贴面装置之间，所述开关组包括第一光电感应开关和升降开关按钮。
作为一种优选方案，所述第一光电感应开关的水平高度位于所述三轴气缸底部高度。
作为一种优选方案，所述输送滚轮的数量为4个。
作为一种优选方案，所述控制器分别与所述第一光电感应开关、第二光电感应开关、第三光电感应开关、升降开关按钮、电机电性连接。
本发明与现有技术相比的优点在于：结构明确，使用方便，通过输送滚轮传输，再经过三轴气缸、真空吸盘的配合，能够代替人工贴面，比传统人工贴面精度更高，降低生产成本，提高工作效率和产品质量。具有很强的实用性和市场推广价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明升降装置和开关组的结构示意图。
图3是本发明旋转贴面装置的结构示意图。
图4是本发明输送定位装置的结构示意图。
图5是本发明活动轴组件的结构示意图。
如图所示：1、升降支架，2、面皮槽，3、真空吸盘，4、导杆，5、固定板，6、弹簧，7、金具，8、气缸手指，9、三轴气缸，10、丝杆模组，11、第一定滑轮，12、钢丝绳，13、悬臂，14、支撑法兰，15、旋转平台，16、电机，17、立柱，18、控制器，19、定位靠山，20、输送滚轮，21、定位推板，22、气缸，23、输送支架，24、控制器支架，25、第一光电感应开关，26、升降开关按钮，27、第二光电感应开关，28、第三光电感应开关，29、固定挡板，30、定位缓冲杆，31、定位滚轮，32、固定压板，33、活动轴组件，34、第一滑轮连接件，35、第二滑轮连接件，36、第二定滑轮，37、升降电机，38、推杆，2201、第一气缸，2202、第二气缸，3301、活动轴连接板，3302、活动轴，3303、活动轴支撑板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合附图，一种实木地板自动化贴面装置，包括升降装置、旋转贴面装置、输送定位装置和开关组，所述升降装置包括升降支架1，所述升降支架通过升降电机37和推杆38进行升降，所述升降支架1顶部设有面皮槽2；
所述旋转贴面装置包括立柱17，所述立柱17与地面固定连接，所述立柱17侧面设有控制器支架24，所述控制器支架24顶部设有控制器18，所述立柱17顶部自下至上依次设有旋转平台15、支撑法兰14，所述旋转平台15底部设有电机16，所述支撑法兰14顶部通过活动轴组件33固定横向设有悬臂13，所述悬臂13两端顶部分别设有第一滑轮连接件34和第二滑轮连接件35，所述第一滑轮连接件34上铰接设有第一定滑轮11，所述第二滑轮连接件35上铰接设有第二定滑轮36，所述第二滑轮连接件35位于所述支撑法兰14的上方，所述第一滑轮连接件34位于远离所述支撑法兰14的端部顶面，所述第一定滑轮11和第二定滑轮36间缠绕设有钢丝绳12，所述钢丝绳12两端与所述第一滑轮连接件34、第二滑轮连接件35固定，所述悬臂13远离所述支撑法兰14的端部底面设有丝杆模组10，所述丝杆模组10底部设有三轴气缸9，所述三轴气缸9底部固定设有固定板5，所述固定板5底部均匀分布有导杆4、真空吸盘3和金具7，所述导杆4外设有弹簧6，所述导杆4底部连接固定压板32，所述固定板5底部还设有气缸手指8；
所述输送定位装置包括输送支架23，所述输送支架23顶部水平设有定位靠山19和定位推板21，所述定位靠山19和定位推板21位于同一高度，平行设置，所述定位靠山19和定位推板21间设有若干输送滚轮20，两个定位推板21间设有定位缓冲杆30，所述定位推板21与输送滚轮20之间设有若干定位滚轮31，所述定位推板21远离所述定位靠山19的外侧设有若干气缸22，所述气缸22包括第一气缸2201和第二气缸2202，所述定位靠山19和定位推板21靠近所述旋转贴面装置的端部由固定挡板29连接，最靠近所述固定挡板29的输送滚轮20两侧分别设有第二光电感应开关27和第三光电感应开关28；
所述活动轴组件33包括活动轴连接板3301，所述活动轴连接板3301位于所述悬臂13内侧，两个活动轴连接板3301间设有活动轴3302，所述活动轴3302两端设有活动轴支撑板3303，所述活动轴支撑板3303位于活动轴连接板3301内侧；
所述开关组位于所述升降装置和旋转贴面装置之间，所述开关组包括第一光电感应开关25和升降开关按钮26。
所述第一光电感应开关25的水平高度位于所述三轴气缸9底部高度。
所述输送滚轮20的数量为4个。
所述控制器18分别与所述第一光电感应开关25、第二光电感应开关27、第三光电感应开关28、升降开关按钮26、电机16电性连接。
本发明在具体实施时，当过好胶的基材，通过输送滚轮，将基材送至固定挡板处时，触发第二光电感应开关接通，气缸推出，固定推板将基材固定。触发第三光电感应开关，接通控制器。这时已编好程序的控制器开始输出指令控制。控制指令通过旋转平台，将真空吸盘机械手，精准的旋转至面皮槽上方，三轴气缸推出，真空吸盘机械手将面皮吸起，三轴气缸缩回(此时第一光电感应开关接通，通过自动升降，控制面皮槽高度，始终与真空吸盘机械手吸取可靠)。控制指令通过旋转平台，精准的旋转至基材上方，三轴气缸推出，真空吸盘机械手将面皮放下，气缸手指缩回，夹住贴好面皮的基材，三轴气缸缩回。通过旋转平台，精准的旋转至指定位置，三轴气缸推出，气缸手指伸出，将贴好面皮的基材松开，三轴气缸缩回。至此，完成整个贴面过程。升降开关按钮配合升降装置使用，可以单方面控制。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
1.一种实木地板自动化贴面装置，包括升降装置、旋转贴面装置、输送定位装置和开关组，其特征在于：所述升降装置包括升降支架，所述升降支架通过升降电机和推杆进行升降，所述升降支架顶部设有面皮槽；
所述旋转贴面装置包括立柱，所述立柱与地面固定连接，所述立柱侧面设有控制器支架，所述控制器支架顶部设有控制器，所述立柱顶部自下至上依次设有旋转平台、支撑法兰，所述旋转平台底部设有电机，所述支撑法兰顶部通过活动轴组件固定横向设有悬臂，所述悬臂两端顶部分别设有第一滑轮连接件和第二滑轮连接件，所述第一滑轮连接件上铰接设有第一定滑轮，所述第二滑轮连接件上铰接设有第二定滑轮，所述第二滑轮连接件位于所述支撑法兰的上方，所述第一滑轮连接件位于远离所述支撑法兰的端部顶面，所述第一定滑轮和第二定滑轮间缠绕设有钢丝绳，所述钢丝绳两端与所述第一滑轮连接件、第二滑轮连接件固定，所述悬臂远离所述支撑法兰的端部底面设有丝杆模组，所述丝杆模组底部设有三轴气缸，所述三轴气缸底部固定设有固定板，所述固定板底部均匀分布有导杆、真空吸盘和金具，所述导杆外设有弹簧，所述导杆底部连接固定压板，所述固定板底部还设有气缸手指；
所述输送定位装置包括输送支架，所述输送支架顶部水平设有一个定位靠山和两个定位推板，所述定位靠山和定位推板位于同一高度，平行设置，所述定位靠山和定位推板间设有若干输送滚轮，两个定位推板间设有定位缓冲杆，所述定位推板与输送滚轮之间设有若干定位滚轮，所述定位推板远离所述定位靠山的外侧设有若干气缸，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述定位靠山和定位推板靠近所述旋转贴面装置的端部由固定挡板连接，最靠近所述固定挡板的输送滚轮两侧分别设有第二光电感应开关和第三光电感应开关；
所述活动轴组件包括活动轴连接板，所述活动轴连接板位于所述悬臂内侧，两个活动轴连接板间设有活动轴，所述活动轴两端设有活动轴支撑板，所述活动轴支撑板位于活动轴连接板内侧；
所述开关组位于所述升降装置和旋转贴面装置之间，所述开关组包括第一光电感应开关和升降开关按钮。
2.根据权利要求1所述的一种实木地板自动化贴面装置，其特征在于：所述第一光电感应开关的水平高度位于所述三轴气缸底部高度。
3.根据权利要求1所述的一种实木地板自动化贴面装置，其特征在于：所述输送滚轮的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种实木地板自动化贴面装置，其特征在于：所述控制器分别与所述第一光电感应开关、第二光电感应开关、第三光电感应开关、升降开关按钮、电机电性连接。
技术总结