本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备。
背景技术：
随着科技的日益发展，人们早已迎来信息时代，如今各式各样的电子产品已经深入到人们生活的各处，其中电脑最为信息时代的代表产物，影响深远，家中配备电脑已成常事，与电脑一起配备必不可少的那必然是鼠标，为了更好的操纵鼠标，鼠标垫应运而生，目前市场上所售的鼠标垫多种多样，其中就包括了圆形鼠标垫。
现有的圆形鼠标垫裁剪技术，多是人为手动将鼠标垫移至环形切刀下，再向下用力按压环形切刀，完成对圆形鼠标垫的裁剪，随后分离圆形鼠标垫和废料统一收集，人为操作，耗时耗力，效率低下，同时操作上具有一定难度，需要使用者具备一定经验，手动下压环形切刀也存在安全隐患。
因此，设计一种自动高效同时操作简便的圆形鼠标垫生产用的裁剪设备事十分必要的。
技术实现要素：
为了克服现有技术中耗时耗力，操作困难，效率低下的缺点，本发明的目的是提供一种自动高效同时操作简便的圆形鼠标垫生产用的裁剪设备。
技术方案为：一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，包括有底座、伺服电机、传输机构、裁剪机构和工作台，底座上部左侧中部安装有伺服电机，底座上部与伺服电机的输出轴之间设有传输机构，底座上部左后侧设有裁剪机构，底座上部后侧中部设有工作台。
作为上述方案的改进，传输机构包括有支撑座、转轴、半齿轮、橡胶滚筒、全齿轮和皮带传动组件，底座上部前后两侧均左右对称连接有支撑座，伺服电机的输出轴右侧连接有转轴，转轴右侧与左前侧的支撑座转动式连接，转轴中间连接有半齿轮，两侧的支撑座上部之间上下两侧均转动式连接有橡胶滚筒，橡胶滚筒的传送轴的左端均连接有全齿轮，上下两侧的全齿轮相互啮合，前部下侧的全齿轮与半齿轮相互配合，下侧的全齿轮的传动轴之间连接有皮带传动组件。
作为上述方案的改进，裁剪机构包括有滑槽板、滑板、压缩弹簧、安装架和环形切刀，底座上部左后侧连接有滑槽板，滑槽板上侧内部滑动式连接有滑板，滑板左侧下部与滑槽板内部之间连接有压缩弹簧，滑板右侧下部连接有安装架，安装架外侧连接有环形切刀。
作为上述方案的改进，还包括有传料组件，传料组件包括有固定座、转盘、转动座、转动轴、皮带传输组件和连接杆，底座上部左后侧连接有固定座，固定座上部转动式连接有转动轴，转动轴右侧连接有转盘，转轴左侧与转动轴之间连接有皮带传输组件，滑板底部中间连接有转动座，转动座内转动式连接有连接杆，连接杆下侧与转盘转动式相连接。
作为上述方案的改进，还包括有推料组件，推料组件包括有滑杆、环形推板、拉伸弹簧、固定杆和落料斗，安装架上间隔均匀连接有三个滑杆，滑杆下侧之间滑动式连接有环形推板，环形推板与安装架之间间隔均匀连接有三根拉伸弹簧，拉伸弹簧套在滑杆上，底座上部右后侧左右对称连接有固定杆，固定杆上侧之间连接有落料斗。
作为上述方案的改进，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有环形板、滑动杆、夹紧板和复位弹簧，环形切刀外侧之间连接有环形板，环形板上间隔均匀连接有四个滑动杆，滑动杆下侧之间滑动式连接有夹紧板，环形板与夹紧板之间间隔均匀连接有四根复位弹簧，复位弹簧套在滑动杆上。
作为上述方案的改进，还包括有限位块，支撑座内侧均连接有限位块，限位块分别位于橡胶滚筒两侧。
作为上述方案的改进，环形切刀是可拆卸的。
有益效果是：1、本发明通过启动伺服电机，带动半齿轮转动，通过半齿轮与全齿轮的配合，以及全齿轮之间的啮合作用下，带动两侧的橡胶滚筒转动，达到自动传送鼠标垫原料接废料的效果，操作简便，辅助上料。
2、本发明通过启动伺服电机，带动转盘转动，从而带动连接杆向下移动，进而带动滑板向下移动，带动环形切刀向下移动，对鼠标垫原料进行按压裁剪，达到自动完成圆形鼠标垫裁剪的效果，自动高效，提高效率。
3、本发明通过下压安装，带动环形推板下压，按压住鼠标垫原料，拉伸弹簧被压缩，完成裁剪后，在拉伸弹簧的作用下使得环形推板将圆形鼠标垫推落至落料斗，随后统一收集圆形鼠标垫，达到自动推出圆形鼠标垫的效果，辅助出料，方便收集。
4、本发明通过下压环形切刀，带动夹紧板下压，压紧鼠标垫原料，复位弹簧被压缩，达到平整压紧鼠标垫原料的效果，避免鼠标垫原料在加工过程中随意摆动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明传输机构的立体结构示意图。
图3为本发明裁剪机构的立体结构示意图。
图4为本发明传动组件的立体结构示意图。
图5为本发明推料组件的立体结构示意图。
图6为本发明夹紧组件的立体结构示意图。
图中标号名称：1、底座，2、伺服电机，3、传输机构，30、支撑座，31、转轴，32、半齿轮，33、橡胶滚筒，34、全齿轮，35、皮带传动组件，4、裁剪机构，40、滑槽板，41、滑板，42、压缩弹簧，43、安装架，44、环形切刀，5、工作台，6、传料组件，60、固定座，61、转盘，62、转动座，63、转动轴，64、皮带传输组件，65、连接杆，7、推料组件，70、滑杆，71、环形推板，72、拉伸弹簧，73、固定杆，74、落料斗，8、夹紧组件，80、环形板，81、滑动杆，82、夹紧板，83、复位弹簧，9、限位块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、伺服电机2、传输机构3、裁剪机构4和工作台5，底座1上部左侧中部安装有伺服电机2，底座1上部与伺服电机2的输出轴之间设有传输机构3，底座1上部左后侧设有裁剪机构4，底座1上部后侧中部设有工作台5。
当使用者需要进行圆形鼠标垫裁剪时，将鼠标垫原料放入传输机构3中，启动伺服电机2，带动传输机构3运动，将鼠标垫原料传送至裁剪机构4处，向下按压裁剪机构4，对鼠标垫原料进行裁剪，得到圆形鼠标垫后，取下统一收集，达到裁剪圆形鼠标垫的效果。
传输机构3包括有支撑座30、转轴31、半齿轮32、橡胶滚筒33、全齿轮34和皮带传动组件35，底座1上部前后两侧均左右对称连接有支撑座30，伺服电机2的输出轴右侧连接有转轴31，转轴31右侧与左前侧的支撑座30转动式连接，转轴31中间连接有半齿轮32，两侧的支撑座30上部之间上下两侧均转动式连接有橡胶滚筒33，橡胶滚筒33的传送轴的左端均连接有全齿轮34，上下两侧的全齿轮34相互啮合，前部下侧的全齿轮34与半齿轮32相互配合，下侧的全齿轮34的传动轴之间连接有皮带传动组件35。
将鼠标垫原料从前侧两个橡胶滚筒33之间放入，启动伺服电机2，在伺服电机2输出轴的作用下，带动转轴31和半齿轮32转动，当半齿轮32转动至与前部下侧的全齿轮34相互啮合时，将带动前部下侧的全齿轮34转动，通过皮带传动组件35带动后部下侧的全齿轮34转动，由于上下两侧的全齿轮34相互啮合，因此将带动上侧两个全齿轮34转动，从而带动四个橡胶滚筒33转动，上下两侧橡胶滚筒33反向转动，使得鼠标垫原料从前侧橡胶滚筒33之间传送至裁剪机构4下方，完成裁剪后，再由后侧橡胶滚筒33将废料传送离开，达到自动传送鼠标垫原料的效果，提高效率。
裁剪机构4包括有滑槽板40、滑板41、压缩弹簧42、安装架43和环形切刀44，底座1上部左后侧连接有滑槽板40，滑槽板40上侧内部滑动式连接有滑板41，滑板41左侧下部与滑槽板40内部之间连接有压缩弹簧42，滑板41右侧下部连接有安装架43，安装架43外侧连接有环形切刀44。
当鼠标原料传送至环形切刀44下侧时，向下按压滑板41，压缩弹簧42被压缩，带动安装架43向下移动，从而带动环形切刀44向下移动，使得环形切刀44向下移动至与鼠标垫原料接触并进行按压裁剪，顺利将鼠标垫裁剪成圆形，完成裁剪后不再按压滑板41，在压缩弹簧42的作用下，推动滑板41向上移动，带动安装架43和环形切刀44向上移动，松开圆形鼠标垫，使用者即可取下鼠标垫统一收集，达到裁剪圆形鼠标垫的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有传料组件6，传料组件6包括有固定座60、转盘61、转动座62、转动轴63、皮带传输组件64和连接杆65，底座1上部左后侧连接有固定座60，固定座60上部转动式连接有转动轴63，转动轴63右侧连接有转盘61，转轴31左侧与转动轴63之间连接有皮带传输组件64，滑板41底部中间连接有转动座62，转动座62内转动式连接有连接杆65，连接杆65下侧与转盘61转动式相连接。
转轴31转动，将通过皮带传输组件64带动转动轴63转动，从而带动转盘61转动，进而带动连接杆65不断上下移动，使得滑板41不断上下移动，从而带动裁剪机构4运动，达到驱动裁剪机构4运动的效果，自动高效，节省人力和时间。
还包括有推料组件7，推料组件7包括有滑杆70、环形推板71、拉伸弹簧72、固定杆73和落料斗74，安装架43上间隔均匀连接有三个滑杆70，滑杆70下侧之间滑动式连接有环形推板71，环形推板71与安装架43之间间隔均匀连接有三根拉伸弹簧72，拉伸弹簧72套在滑杆70上，底座1上部右后侧左右对称连接有固定杆73，固定杆73上侧之间连接有落料斗74。
安装架43向下移动时，将通过滑杆70带动环形推板71向下移动，在向下移动过程中，环形推板71首先接触到鼠标垫原料，此时人们用手将鼠标垫紧紧按住，环形推板71不会继续向下移动，之后随着安装架43的继续向下移动，从而带动环形切刀44向下移动，拉伸弹簧72被压缩，随后环形切刀44向下移动至与鼠标垫原料接触并进行按压裁剪，完成圆形鼠标垫裁剪后，在拉伸弹簧72的作用下，环形推板71会向下移动，从而将裁剪完成的鼠标垫推出至落料斗74上，之后安装架43被带动向上移动，将带动环形切刀44和环形推板71整体向上移动，之后统一收集圆形鼠标垫，达到自动推出圆形鼠标垫的效果，辅助出料，方便省事。
还包括有夹紧组件8，夹紧组件8包括有环形板80、滑动杆81、夹紧板82和复位弹簧83，环形切刀44外侧之间连接有环形板80，环形板80上间隔均匀连接有四个滑动杆81，滑动杆81下侧之间滑动式连接有夹紧板82，环形板80与夹紧板82之间间隔均匀连接有四根复位弹簧83，复位弹簧83套在滑动杆81上。
环形切刀44向下移动将通过滑动杆81带动夹紧板82向下移动，在向下移动过程中夹紧板82首先接触到鼠标垫原料，随着环形切刀44继续向下移动，环形板80向下移动，复位弹簧83被压缩，夹紧板82将鼠标垫原料平整的按压住，完成圆形鼠标垫的裁剪后，环形切刀44被带动向上移动，将带动环形板80整体向上移动，复位弹簧83复位，夹紧板82不再受到下压的力，圆形鼠标垫被松开，达到将鼠标垫原料平整压紧的效果，防止鼠标垫原料在裁剪过程中随意摆动而影响裁剪。
还包括有限位块9，支撑座30内侧均连接有限位块9，限位块9分别位于橡胶滚筒33两侧。
限位块9使得鼠标垫原料在传送过程中按照固定路线传送，达到限制鼠标垫原料传送路线的效果，保证圆形鼠标垫的顺利裁剪。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，包括有底座（1）和伺服电机（2），底座（1）上部左侧中部安装有伺服电机（2），其特征在于：传输机构（3）、裁剪机构（4）和工作台（5），底座（1）上部与伺服电机（2）的输出轴之间设有传输机构（3），底座（1）上部左后侧设有裁剪机构（4），底座（1）上部后侧中部设有工作台（5）。
2.根据权利要求1所述的一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，其特征在于，传输机构（3）包括有支撑座（30）、转轴（31）、半齿轮（32）、橡胶滚筒（33）、全齿轮（34）和皮带传动组件（35），底座（1）上部前后两侧均左右对称连接有支撑座（30），伺服电机（2）的输出轴右侧连接有转轴（31），转轴（31）右侧与左前侧的支撑座（30）转动式连接，转轴（31）中间连接有半齿轮（32），两侧的支撑座（30）上部之间上下两侧均转动式连接有橡胶滚筒（33），橡胶滚筒（33）的传送轴的左端均连接有全齿轮（34），上下两侧的全齿轮（34）相互啮合，前部下侧的全齿轮（34）与半齿轮（32）相互配合，下侧的全齿轮（34）的传动轴之间连接有皮带传动组件（35）。
3.根据权利要求2所述的一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，其特征在于，裁剪机构（4）包括有滑槽板（40）、滑板（41）、压缩弹簧（42）、安装架（43）和环形切刀（44），底座（1）上部左后侧连接有滑槽板（40），滑槽板（40）上侧内部滑动式连接有滑板（41），滑板（41）左侧下部与滑槽板（40）内部之间连接有压缩弹簧（42），滑板（41）右侧下部连接有安装架（43），安装架（43）外侧连接有环形切刀（44）。
4.根据权利要求3所述的一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，其特征在于，还包括有传料组件（6），传料组件（6）包括有固定座（60）、转盘（61）、转动座（62）、转动轴（63）、皮带传输组件（64）和连接杆（65），底座（1）上部左后侧连接有固定座（60），固定座（60）上部转动式连接有转动轴（63），转动轴（63）右侧连接有转盘（61），转轴（31）左侧与转动轴（63）之间连接有皮带传输组件（64），滑板（41）底部中间连接有转动座（62），转动座（62）内转动式连接有连接杆（65），连接杆（65）下侧与转盘（61）转动式相连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，其特征在于，还包括有推料组件（7），推料组件（7）包括有滑杆（70）、环形推板（71）、拉伸弹簧（72）、固定杆（73）和落料斗（74），安装架（43）上间隔均匀连接有三个滑杆（70），滑杆（70）下侧之间滑动式连接有环形推板（71），环形推板（71）与安装架（43）之间间隔均匀连接有三根拉伸弹簧（72），拉伸弹簧（72）套在滑杆（70）上，底座（1）上部右后侧左右对称连接有固定杆（73），固定杆（73）上侧之间连接有落料斗（74）。
6.根据权利要求5所述的一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，其特征在于，还包括有夹紧组件（8），夹紧组件（8）包括有环形板（80）、滑动杆（81）、夹紧板（82）和复位弹簧（83），环形切刀（44）外侧之间连接有环形板（80），环形板（80）上间隔均匀连接有四个滑动杆（81），滑动杆（81）下侧之间滑动式连接有夹紧板（82），环形板（80）与夹紧板（82）之间间隔均匀连接有四根复位弹簧（83），复位弹簧（83）套在滑动杆（81）上。
7.根据权利要求6所述的一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，其特征在于，还包括有限位块（9），支撑座（30）内侧均连接有限位块（9），限位块（9）分别位于橡胶滚筒（33）两侧。
8.根据权利要求3所述的一种圆形鼠标垫生产用的裁剪设备，其特征在于，环形切刀（44）是可拆卸的。
技术总结