本申请涉及瓦楞纸板生产加工技术领域，尤其是涉及一种便于清理的瓦楞纸板切废机。
背景技术：
目前，瓦楞纸板又称波纹纸板，是由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
相关技术中设计有一种瓦楞纸板切废机，参照图6，其包括机体1，机体1上转动设置有若干个支撑辊10，纸板通过牵引在支撑辊10上传送，机体1上且位于支撑辊10的上方固定设置有横梁11，横梁11上对称安装有一组切割电机22，切割电机22的驱动轴固定连接有圆切刀23；纸板在支撑辊10上传送时，切割电机22带动圆切刀23高速转动，圆切刀23对纸板的废边进行切除，以加工出指定宽度的纸板。
针对上述中的相关技术，发明人认为圆切刀在对纸板废边进行切除时，容易产生较多的废屑，废屑会掉落在纸板表面上，清理时非常的不方便，因此有待改善。
技术实现要素：
为了便于对切废时产生的废屑进行清理，本申请提供一种便于清理的瓦楞纸板切废机。
本申请提供的一种便于清理的瓦楞纸板切废机采用如下的技术方案：
一种便于清理的瓦楞纸板切废机，包括机体和固定设置在机体上的横梁，所述横梁上对称设置有一组用于对废边进行切除的切割机构，所述切割机构包括连接杆、切割电机和圆切刀，所述连接杆与横梁相互连接，所述切割电机固定设置在连接杆上，所述切割电机的驱动轴与圆切刀固定连接；所述连接杆的外侧壁上固定设置有吸尘罩，所述圆切刀位于吸尘罩内，所述切割电机的驱动轴贯穿吸尘罩；所述吸尘罩的外侧壁连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘罩的一端连通有收屑箱，所述收屑箱内设置有吸尘机构，所述吸尘机构用于将吸尘罩内的废屑通过吸尘管吸入收屑箱内。
通过采用上述技术方案，当纸板在机体上通过牵引传送时，连接杆上的切割电机带动圆切刀高速转动，圆切刀对纸板的废边进行切除，同时吸尘罩的底壁与纸板的表面相互接触，此时圆切刀切割产生的废屑会进入吸尘罩内，而同时吸尘机构工作，吸尘机构使吸尘罩内产生一定的负压，从而将吸尘罩内的废屑通过吸尘管收集至收屑箱内，实现切割与废屑收集的同时进行，收集效果好，同时方便快捷，提高了加工环境的清洁度。
可选的，所述吸尘罩包括主吸罩和负吸罩，所述主吸罩与连接杆之间固定连接，所述主吸罩的外侧壁上贯穿设置有缺口，所述负吸罩与主吸罩之间转动连接，所述负吸罩用于密封缺口，所述主吸罩的外侧壁上转动设置有与负吸罩外侧壁相抵的限位块；所述负吸罩的内侧壁上对称设置有清扫刷，所述清扫刷与圆切刀的外侧壁相抵。
通过采用上述技术方案，当圆切刀在吸尘罩内高速转动时，清扫刷与圆切刀的外侧壁相抵，清扫刷可以对圆切刀上粘附的废屑进行清扫，提高了废屑收集效果；同时转动限位块，使限位块与负吸罩的外侧壁相互脱离，此时可以向远离缺口方向转动负吸罩，便于对清扫刷进行清洁，避免清扫刷上粘附较多的废屑。
可选的，所述负吸罩的内侧壁上对称开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装块，所述清扫刷固定设置在安装块的外侧壁上；所述安装块朝向安装槽方向的一侧上固定设置有螺杆，所述安装槽的底壁上开设有供螺杆贯穿的安装孔，所述螺杆的外侧壁上螺纹设置有与负吸罩外侧壁相抵的锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，转动负吸罩使其与缺口相互脱离后，可以转动锁紧螺母，使锁紧螺母与螺杆相互脱离，此时使用者可以将螺杆与安装孔相互脱离，将安装块从安装槽内取出，以便于对清扫刷进行拆装更换，以延长设备的使用寿命。
可选的，所述吸尘机构包括阻隔板、阻隔网、吸尘电机和扇叶，所述收屑箱远离吸尘管方向的一端开设有吸尘口，所述吸尘电机固定设置在吸尘口内，所述扇叶设置有若干个，所述吸尘电机的驱动轴与扇叶固定连接；所述阻隔板固定设置在收屑箱内，所述阻隔板位于扇叶和吸尘管之间，所述阻隔板的表面贯穿设置有若干个流气孔，所述阻隔网固定设置在流气孔内。
通过采用上述技术方案，当切割机构在对纸板的废边进行切割时，吸尘电机带动扇叶高速转动，使收屑箱内产生负压，从而吸尘罩内的废屑会在气压作用下经过吸尘管进入收屑箱内，扇叶产生的气流通过流气孔流动，而当废屑进入收屑箱内后，阻隔网对废屑进行阻隔，避免废屑经过流气孔进入吸尘口，而受到阻隔网和阻隔板阻挡的废屑会掉落至收屑箱内，从而实现对废屑的收集。
可选的，所述阻隔板的表面贯穿设置有转动轴，所述转动轴的一端与吸尘电机的驱动轴固定连接，所述转动轴的另一端固定设置有刮板，所述刮板的外侧壁上固定设置有刷毛，所述刷毛与阻隔板远离吸尘电机方向的一端相抵。
通过采用上述技术方案，吸尘电机在带动扇叶转动时，同时带动刮板转动，刮板转动会使刷毛对阻隔板的外侧壁进行清刷，从而可以缓解废屑堵塞阻隔网的现象，确保气流能够在流气孔内流动。
可选的，所述收屑箱的底壁贯穿设置有存屑口，所述收屑箱的底部且位于存屑口处设置有存屑箱，所述存屑箱的顶壁与收屑箱的底壁相互贴合；所述收屑箱的底壁对称设置有一组支撑块，两个所述支撑块的相对面上沿其长度方向开设有滑槽，所述存屑箱的外侧壁对称设置有一组可插设至滑槽内的滑块。
通过采用上述技术方案，当关闭吸尘机构时，收屑箱内的废屑会在重力作用下通过存屑口掉落至存屑箱内，使用者驱动存屑箱，使滑块在滑槽内滑移，将存屑箱与收屑箱相互脱离，一方面便于对收屑箱内部进行清洁，另一方面便于对收集的废屑进行回收。
可选的，所述吸尘罩的底壁上固定设置有支撑杆，所述支撑杆远离吸尘罩的一端连接有落料箱，所述落料箱位于吸尘罩的下方。
通过采用上述技术方案，当纸板经过吸尘罩下方时，吸尘罩与纸板的上表面相互接触，落料箱与纸板的下表面相互接触，圆切刀对纸板进行切割时，连接杆经过切割后的纸板，吸尘罩对纸板上方的废屑吸收，而纸板下表面产生的废屑会落入落料箱内，从而同时对切割时纸板上下面的废屑进行收集，提高废屑收集效果。
可选的，所述支撑杆贯穿落料箱，所述支撑杆的外侧壁上螺纹连接有与落料箱下表面相抵的调节螺母。
通过采用上述技术方案，转动调节螺母，使落料箱可以在支撑杆的外侧壁上滑移，改变落料箱与吸尘罩之间的距离，以便于不同厚度的纸板通过吸尘罩与落料箱之间，提高了设备的适用度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置吸尘罩、吸尘管、收屑箱、清扫刷、阻隔板、阻隔网、吸尘电机和扇叶，将吸尘罩内的废屑通过吸尘管收集至收屑箱内，实现切割与废屑收集的同时进行，收集效果好，同时方便快捷，提高了加工环境的清洁度；
2.通过设置转动轴、刮板和刷毛，可以缓解废屑堵塞阻隔网的现象，确保气流能够在流气孔内流动；
3.通过设置支撑杆、落料箱和调节螺母，同时对切割时纸板上下面的废屑进行收集，提高废屑收集效果。
附图说明
图1是实施例中一种便于清理的瓦楞纸板切废机的结构示意图。
图2是图1中a部分的放大图。
图3是用于体现实施例中吸尘机构的示意图。
图4是用于体现实施例中吸尘罩的剖视图。
图5是用于体现实施例中清扫刷与负吸罩之间连接关系的剖视图。
图6是相关技术中有一种瓦楞纸板切废机的示意图。
附图标记说明：1、机体；11、横梁；2、切割机构；21、连接杆；22、切割电机；23、圆切刀；3、吸尘罩；31、主吸罩；311、缺口；312、限位块；32、负吸罩；4、吸尘管；41、收屑箱；42、吸尘口；43、存屑口；5、吸尘机构；51、阻隔板；511、流气孔；52、阻隔网；53、吸尘电机；54、扇叶；6、清扫刷；61、安装槽；62、安装块；63、螺杆；64、安装孔；65、锁紧螺母；7、转动轴；71、刮板；72、刷毛；8、存屑箱；81、支撑块；82、滑槽；83、滑块；9、支撑杆；91、落料箱；92、调节螺母；10、支撑辊。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于清理的瓦楞纸板切废机。参照图1和图2，包括机体1和焊接固定设置在机体1上的横梁11，机体1上通过转轴转动设置有支撑辊10，当纸板通过牵引在机体1上传送时，支撑辊10对纸板进行支撑。横梁11上对称设置有一组切割机构2，切割机构2包括连接杆21、切割电机22和圆切刀23，连接杆21安装在横梁11的外侧壁上，切割电机22通过螺栓固定设置在连接杆21的外侧壁上，切割电机22的驱动轴与圆切刀23相互连接，当纸板在支撑辊10上传送时，切割电机22带动圆切刀23高速转动，圆切刀23对纸板的废边切除。
参照图2和图3，连接杆21的外侧壁上通过焊接固定设置有吸尘罩3，切割电机22的驱动轴贯穿吸尘罩3，圆切刀23位于吸尘罩3内，切割机构2对纸板切割时，吸尘罩3与纸板的上表面相互贴合，此时切割产生的废屑会飞溅在吸尘罩3内。吸尘罩3的外侧壁连通有吸尘管4，吸尘管4远离吸尘罩3的一端连通有收屑箱41，收屑箱41通过螺栓固定在横梁11上，收屑箱41内设置有吸尘机构5。
参照图2和图3，吸尘机构5包括阻隔板51、阻隔网52、吸尘电机53和扇叶54，收屑箱41远离吸尘管4方向的一端开设有吸尘口42，吸尘电机53与吸尘口42的内侧壁相互固定连接，扇叶54设置有若干个，扇叶54与吸尘电机53的驱动轴固定连接。吸尘电机53带动扇叶54转动，使收屑箱41内形成负压，从而吸尘罩3内的废屑会通过吸尘管4进入收屑箱41内。阻隔板51通过焊接固定设置在收屑箱41的内侧壁上，阻隔板51位于扇叶54和吸尘管4之间，阻隔板51的表面贯穿设置有若干个流气孔511，扇叶54转动产生的气流通过流气孔511流动。阻隔网52固定设置在流气孔511内，进入至收屑箱41内的废屑会受到阻隔网52和阻隔板51的阻隔，从而将废屑收集在收屑箱41内。
参照图3，阻隔板51表面的中心处贯穿设置有转动轴7，转动轴7的一端与吸尘电机53的驱动轴固定连接，转动轴7的另一端固定设置有刮板71，吸尘电机53带动扇叶54转动的同时会带动刮板71转动。刮板71的外侧壁上固定设置有刷毛72，刮板71转动的同时，刷毛72对阻隔板51远离吸尘电机53方向的一侧清刷，缓解了废屑堵塞阻隔网52的现象。
参照图4，吸尘罩3包括主吸罩31和负吸罩32，主吸罩31与连接杆21焊接固定，主吸罩31的外侧壁上贯穿设置有缺口311，负吸罩32位于缺口311处，负吸罩32用于密封缺口311。负吸罩32与主吸罩31之间通过合页转动连接，主吸罩31的外侧壁上通过销轴转动设置有与负吸罩32外侧壁相抵的限位块312，转动限位块312，使限位块312与负吸罩32外侧壁相互脱离，可以将负吸罩32向远离缺口311方向转动。
参照图5，负吸罩32的内侧壁上对称开设有安装槽61，安装槽61内设置有安装块62，安装块62与安装槽61相互适配。安装块62朝向安装槽61底壁方向的一侧上焊接固定设置有螺杆63，安装槽61的底壁上开设有供螺杆63贯穿的安装孔64，螺杆63的外侧壁上螺纹连接有锁紧螺母65。将安装块62插设至安装槽61内，并将螺杆63贯穿安装孔64，然后转动锁紧螺母65使其与负吸罩32外侧壁相抵，从而将安装块62固定在安装槽61内。安装块62的外层比上固定设置有清扫刷6，圆切刀23在转动时，清扫刷6与圆切刀23的外侧壁相抵，清扫刷6可以对圆切刀23上粘附的废屑进行清除，同时对清扫刷6拆装方便，便于对清扫刷6清洁或者更换。
参照图2和图3，收屑箱41的底壁贯穿设置有存屑口43，存屑口43位于吸尘管4与阻隔板51之间。收屑箱41的底壁焊接固定设置有一组支撑块81，两个支撑块81对称设置在存屑口43的两侧，两个支撑块81的相对面上沿其长度方向开设有滑槽82，滑槽82内滑移设置有滑块83。两个滑块83之间通过焊接固定设置有存屑箱8，存屑箱8的顶壁与收屑箱41的底壁相互贴合。收屑箱41内收集的废屑会在重力作用下通过存屑口43掉落至存屑箱8内，存屑箱8对废屑进行存储。而通过滑块83与滑槽82相互配合，将存屑箱8与收屑箱41相互拆装，便于对收集的废屑进行回收。
参照图4，吸尘罩3的底壁上通过焊接固定设置有支撑杆9，圆切刀23对纸板进行切割后，纸板会经过支撑杆9。支撑杆9远离吸尘罩3的一端连接有落料箱91，落料箱91位于吸尘罩3的下方，纸板在经过吸尘罩3下方时，落料箱91与纸板的下表面相互接触，此时纸板下表面切割产生的废屑会落入至落料箱91内，提高了废屑收集效果。
参照图4，支撑杆9贯穿落料箱91，落料箱91可以在支撑杆9的外侧壁上滑移。支撑杆9的外侧壁上螺纹连接有调节螺母92，转动调节螺母92，将调节螺母92与落料箱91的下表面相抵，可以改变落料箱91与吸尘罩3之间的距离，从而不同厚度的纸板可以通过吸尘罩3与落料箱91之间，便于设备对不同厚度的纸板进行加工。
本申请实施例一种便于清理的瓦楞纸板切废机的实施原理为：纸板通过牵引在支撑辊10上传送时，切割电机22带动圆切刀23转动，圆切刀23对纸板的废边进行切除；此时吸尘罩3的底壁与纸板的上表面相互接触，落料箱91与纸板的下表面相互接触，纸板切割产生的废屑部分会落入落料箱91内，部分废屑会进入吸尘罩3内；同时吸尘电机53带动扇叶54转动，使吸尘罩3内会产生一定的负压，从而吸尘罩3内的废屑会通过吸尘管4进入至收屑箱41内，实现对纸板切割与废屑收集的同时进行，收集效果好，同时方便快捷，提高了加工环境的清洁度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种便于清理的瓦楞纸板切废机，包括机体(1)和固定设置在机体(1)上的横梁(11)，所述横梁(11)上对称设置有一组用于对废边进行切除的切割机构(2)，所述切割机构(2)包括连接杆(21)、切割电机(22)和圆切刀(23)，所述连接杆(21)与横梁(11)相互连接，所述切割电机(22)固定设置在连接杆(21)上，所述切割电机(22)的驱动轴与圆切刀(23)固定连接；其特征在于：所述连接杆(21)的外侧壁上固定设置有吸尘罩(3)，所述圆切刀(23)位于吸尘罩(3)内，所述切割电机(22)的驱动轴贯穿吸尘罩(3)；所述吸尘罩(3)的外侧壁连通有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)远离吸尘罩(3)的一端连通有收屑箱(41)，所述收屑箱(41)内设置有吸尘机构(5)，所述吸尘机构(5)用于将吸尘罩(3)内的废屑通过吸尘管(4)吸入收屑箱(41)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的瓦楞纸板切废机，其特征在于：所述吸尘罩(3)包括主吸罩(31)和负吸罩(32)，所述主吸罩(31)与连接杆(21)之间固定连接，所述主吸罩(31)的外侧壁上贯穿设置有缺口(311)，所述负吸罩(32)与主吸罩(31)之间转动连接，所述负吸罩(32)用于密封缺口(311)，所述主吸罩(31)的外侧壁上转动设置有与负吸罩(32)外侧壁相抵的限位块(312)；所述负吸罩(32)的内侧壁上对称设置有清扫刷(6)，所述清扫刷(6)与圆切刀(23)的外侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的瓦楞纸板切废机，其特征在于：所述负吸罩(32)的内侧壁上对称开设有安装槽(61)，所述安装槽(61)内设置有安装块(62)，所述清扫刷(6)固定设置在安装块(62)的外侧壁上；所述安装块(62)朝向安装槽(61)方向的一侧上固定设置有螺杆(63)，所述安装槽(61)的底壁上开设有供螺杆(63)贯穿的安装孔(64)，所述螺杆(63)的外侧壁上螺纹设置有与负吸罩(32)外侧壁相抵的锁紧螺母(65)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的瓦楞纸板切废机，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括阻隔板(51)、阻隔网(52)、吸尘电机(53)和扇叶(54)，所述收屑箱(41)远离吸尘管(4)方向的一端开设有吸尘口(42)，所述吸尘电机(53)固定设置在吸尘口(42)内，所述扇叶(54)设置有若干个，所述吸尘电机(53)的驱动轴与扇叶(54)固定连接；所述阻隔板(51)固定设置在收屑箱(41)内，所述阻隔板(51)位于扇叶(54)和吸尘管(4)之间，所述阻隔板(51)的表面贯穿设置有若干个流气孔(511)，所述阻隔网(52)固定设置在流气孔(511)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的瓦楞纸板切废机，其特征在于：所述阻隔板(51)的表面贯穿设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端与吸尘电机(53)的驱动轴固定连接，所述转动轴(7)的另一端固定设置有刮板(71)，所述刮板(71)的外侧壁上固定设置有刷毛(72)，所述刷毛(72)与阻隔板(51)远离吸尘电机(53)方向的一侧相抵。
6.根据权利要求4所述的一种便于清理的瓦楞纸板切废机，其特征在于：所述收屑箱(41)的底壁贯穿设置有存屑口(43)，所述收屑箱(41)的底部且位于存屑口(43)处设置有存屑箱(8)，所述存屑箱(8)的顶壁与收屑箱(41)的底壁相互贴合；所述收屑箱(41)的底壁对称设置有一组支撑块(81)，两个所述支撑块(81)的相对面上沿其长度方向开设有滑槽(82)，所述存屑箱(8)的外侧壁对称设置有一组可插设至滑槽(82)内的滑块(83)。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的瓦楞纸板切废机，其特征在于：所述吸尘罩(3)的底壁上固定设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离吸尘罩(3)的一端连接有落料箱(91)，所述落料箱(91)位于吸尘罩(3)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理的瓦楞纸板切废机，其特征在于：所述支撑杆(9)贯穿落料箱(91)，所述支撑杆(9)的外侧壁上螺纹连接有与落料箱(91)下表面相抵的调节螺母(92)。
技术总结